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西门子PLC控制器模块CPUST20
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产品描述

产地德国 西门子 数量9999

西门子PLC控制器模块CPUST20            西门子PLC控制器模块CPUST20

西门子SAMRT模块CPUST20电路图

订货号:6ES7288-1ST20-0AA0

DC/DC/DC 12输入8输出



制造业的未来
工业领域正在全球范围内发挥越来越重要的作用,是推动科技创新、经济增长和社会稳定的重要力量。但与此同时,市场竞争也在变得愈发激烈。客户需要新的、高质量的产品,要求以更快的速度交付根据客户要求而定制的产品。此外,还必须不断提高生产力水平。只有那些能以更少的能源和资源完成产品生产的企业,才能够应对不断增长的成本压力。
而这些困难都是可以克服的。解决方案就在于实现虚拟生产和与现实生产环境的融合,采用创新软件、自动化技术、驱动技术及服务。这些能够缩短产品上市时间、提高生产效率和灵活性,帮助工业企业保持在市场上的竞争优势。


西门子SAMRT模块CPUST20电路图


SIMATIC S7-200 SMART 产品亮点
机型丰富,更多选择
提供不同类型、I/O点数丰富的CPU模块,单体I/O点数可达60点,可满足大部分小型自动化设备的控制需求。另外,CPU模块配备标准型和经济型供用户选择,对于不同的应用需求,产品配置更加灵活,限度的控制成本。
选件扩展,定制
新颖的信号板设计可扩展通信端口、数字量通道、模拟量通道。在不额外占用电控柜空间的前提下,信号板扩展能更加贴合用户的实际配置,提升产品的利用率,同时降低用户的扩展成本。
高速芯片,
配备西门子专用高速处理器芯片,基本指令执行时间可达0.15 μ s,在同级别小型PLC中遥遥领xian。一颗强有力的“芯”,能让您在应对繁琐的程序逻辑,复杂的工艺要求时表现的从容不迫。
以太互联,经济便捷
CPU模块本体标配以太网接口,集成了强大的以太网通信功能。一根普通的网线即可将程序下载到PLC中,方便快捷,省去了专用编辑电缆。通过以太网接口还可与其它CPU模块、触摸屏、计算机进行通信,轻松组网。
三轴脉冲,运动自如
CPU模块本体多集成3路高速脉冲输出,频率高达100kHz,支持PWM/PTO输出方式以及多种运动模式,可自由设置运动包络。配以方便易用的向导设置功能,快速实现设备调整、定位等功能。
通用SD卡,快速更新
本机集成Micro SD卡插槽,使用市面上通用的Micro SD卡即可实现程序的更新和PLC固件升级,极大地方便了客户工程师对终用户的服务支持,也省去了因PLC固件升级返厂服务的不便。
软件友好,编程
在继承西门子编程软件强大功能的基础上,融入了更多的人性化设计,如新颖的带状式菜单、全移动式界面窗口、方便的程序注释功能、强大的密码保护等。在体验强大功能的同时,大幅提高开发效率,缩短产品上市时间。
整合,无缝集成
SIMATIC S7-200 SMART 可编程控制器,SIMATIC SMART LINE触摸屏,SINAMICS V20变频器和SINAMICS V90伺服驱动系统整合,为OEM客户带来高性价比的小型自动化解决方案,满足客户对于人机交互、控制、驱动等功能的需求。
SMART LINE V3在空压机热能回收系统上的应用,在本次对产品的升级改造中,使用了smart line v3代替原来的smart line 700ie, SMART系列PLC的SR60型号CPU作为控制器,通过对现场设备的IO控制以及MODBUS协议跟变频器通信控制,实现了整套系统监控的功能,实现了对温度,压力、流量及三方变频器工作状态的监控显示,以及必要的修改操作。本次改造,充分发挥了SR60型号CPU的系统功能,来实现对设备的控制和监控,也使我对小型机smart 系列产品的功能有了新的认识。
项目名称:伯恩空压机余热回收节能方案
一、项目介绍
业主原来采用某国产PLC和昆仑通态屏控制,串口通讯现场仪表不能很好的结合显示控制起来,整套系统改成Smart 系列的控制,整套产品的安装布置显得更加紧凑合理,尤其是上下位的以太网通讯简易稳定快速,smart 200 plc 485口直接跟变频器通讯(采用modbus rtu 协议通讯),配置无缺。

二、工艺原理
1.空气压缩机压缩热的组成;空气压缩机轴功率 -- 辐射损失2%-压缩空气中的热量4%=可收回热量94%结论;空压机=电锅炉
2.现场配加空气能热水系统,在车间压缩机系统停机状态下为保证供热的持续性所采用的供热设备:
3、控制系统,因为原有的空压机系统都具有完善的控制系统,负载维护系统的正常运行,热回收系统是冗余系统,所以原有的空压机组无需做任何控制方面的改变。热回收本身的控制系统可以采用温度控制,通过监控热水箱温度来控制加热循环水泵运行,水泵运行时,即为热回收系统启动状态,当需要热水温度较高时,可以设定水温,增加循环次数。为了节能,防止压缩机未启动而水泵启动造成电力的浪费,可以通过测量排气温度的方法来作为确定循环水泵是否需要工作。

三、设备图

四、工艺设计及电控触摸屏和PLC控制思路:
1、在本次在离心机热能回收系统的升级改造中,使用了SMART系列PLC的SR60型号CPU作为控制器,通过对现场设备的IO控制以及MODBUS协议通信控制,实现了热回收系统的自动控制功能,并通过以太网通信实现了与中控室上位机的连接,实现了对温度,压力,流量的监控显示,以及必要的修改操作。本次改造,充分发挥了SR60型号CPU的系统功能,来实现对设备的控制和监控,也使我对小型机的功能有了新的认识。
2、IO表设计及PLC选型
根据现场设备,汇总需要输入点13个,输出点12个,其中两个输出点为220V交流输出驱动接触器动作,所以选择继电器输出型的PLC,根据IO点数要求,我们选择了S7-200 SMART系列的SR40型号CPU(实际采用SR60),并根据需求设计了IO表。
3、其它主要电气设备选型4、确定通讯方案
1)、MODBUS通讯方案
①英威腾CH100A变频器提供modbus 协议地址表,能够方便地接入系统。
②英威腾CH100A变频器参数设置
通信种类:2:MODBUS RTU形式
机器地址:1
传送速度:1:9600bps
数据长度:1:8位
校验形式:0:无校验

五、编程与调试
1、IO控制程序编程与调试
热水回收系统工艺流程比较简单,采用过程和分时段送水控制,这里采用了时序控制。
利用hmi 读取和设定PLC时钟在面板显示,以达到时钟一致不变。设定不同时段的送水激活指令以达到自动满足条件送水的目的。
2、MODBUS通信程序编程与调试:
samrt 200 plc自带modbus 库指令,组态应用变得简
3、上位机组态
上位机首先与PLC通过网线连接,然后在软件中添加新设备。然后建立相关的变量连接



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