上海诗幕自动化设备有限公司
SIEMENS/6ES7331-7KB02-0AB0 量大从优
  • SIEMENS/6ES7331-7KB02-0AB0 量大从优
  • SIEMENS/6ES7331-7KB02-0AB0 量大从优
  • SIEMENS/6ES7331-7KB02-0AB0 量大从优

产品描述

是否进口 加工定制 产品认证CE 系列300 可售卖地全国 是否跨境货源 结构形式:模块 安装方式:现场安装 功能:PLC/CPU 加工定制:
S7-300 紧凑型基座和 PSU
S7-300 紧凑型提供更强功能和更多特征,可从 S7-200 系列轻松、简便地升级,并且包括该系列其他型号的很多通用特征和指令。
所有 CPU 的电源电压均为 24V 直流
24V 直流输入
MPI 接口用于和其他控制器和操作面板通信
使用 PtP(RS485/422 串行接口)或 DP (Profibus DP) 接口可增强通信
CPU 具有整体型计数器、频率测量功能和 PWM 输出,允许直接控制阀门和执行器
无需添加组件即可执行简单的移动控制
PLC现场硬件模块的组态和软件调试
对于各种PLC的现场硬件组态和软件调试,通常有经验的应该先花一些时间对自己的现场工作进行一个简单的规划,通常应当采取如下的步骤:
(1) 系统的规划
先,必须深入了解系统所需求的功能,并调查可能的控制方法,同时与用户或设计院共同探I/O模块型式。
(2) I/O模块选择与地址设定
当I/O模块选妥后,依据所规划之I/O点使用情形,由PLC的CPU系统自动设定I/O地址,或由使用者自定I/O模块的地址。
(3) 梯形图程序的编写与系统配线
在确定好实际的I/O地址之后,依据系统需求的功能,开始着手梯形图程序的编写。同时,I/O之地址已设定妥当,故系统之配线亦可着手进行。
(4) 梯形图程序的仿真与修改
在梯形图程序撰写完成后,将程序写入PLC,便可先行在PC与OpenPLC系统做在线连接,以执行在线仿真作业。倘若程序执行功能有误,则必须进行除错,并修改梯形图程序。
数字化的信息传递,提高了系统的自动化水平及运行的可靠性,解决了模拟信号传输所引起的干扰及漂移问题。
(3)其通信介质采用RS-485屏蔽双绞线,远可达1000m,因此可有效地减少控制电缆的数量,原系统中需要20芯控制电缆一般在4根以上,现在只需工作电源就可以,从而可以大大减少开发和工程费用,提高可靠性。
(4)通讯速率较高,可达187.5kbps。对于有5个变频器,每个调速器有六个过程数据需刷新的系统,PLC的典型扫描周期为几百毫秒。
(5)它采用与PROFIBUS相似的操作模式,总线结构为单主站、主从存取方式。报文结构具有参数数据与过程数据,前者用于改变调速器的参数,后者用于快速刷新调速器的过程数据,如启动停止、逻辑锁定、速度给定、力矩给定等。具有高的快速性与可靠性。
2.2西门子USS通信协议
(1)协议概况
●Siemens驱动器所定义的USS协议,是Profibus通信协议的简化,通过其总线可以连接31个节点,传输速率可以达到19.2k率,通过主站(PC、PLC)进行控制。
●USS总线上的每个传动装置都有一个站号,主站通过它识别每个传动装置。
●USS可以是主从结构:从站回应主站发来的报文并发送报文。也可以是广播通讯方式:报文同时发送给所有的传动装置。
其中位5是广播位。选择是否将这报文以广播方式发送给总线上的所有驱动器,位0~4是驱动器总线地址。
●BCCBCC是单字节区域,对报文中该区域以前所有的字节进行异或校验。
●INDIND是16位的区域,通用传动装置应设为0。
●PKEPKE是16位的区域,用来控制传动装置的参数读写,定义如下:位0~10为参数号,位12~15为参数读写控制,如2038H,2代表读参数,38H表示十进制ID为56的参数。
●VALVAL是16位的区域,通过读写参数命令将参数值写到对应的参数ID中。
STW是16位的控制字区域,控制传动装置的运行,如047F表控制电机正向运行。
ZSW是16位的状态字区域,表示传动装置不同的运行状态。
●HSW/HIWHSW是设定电机速度的16位的区域。如4000H对应额定速度的
HIW是读取电机速度的16位区域,可以读出电机速度。如当前转速=(HIW×额定速度)/4000H。
CPU 312C,具有集成数字量 I/O 以及集成计数功能的紧凑型 CPU
CPU 313C,具有集成数字量和模拟量 I/O 的紧凑型 CPU
CPU 313C-2 PtP,具有集成数字量 I/O 、2个串口和集成计数功能的紧凑型 CPU
CPU 313C-2 DP,具有集成数字量 I/O 、PROFIBUS DP 接口和集成计数功能的紧凑型 CPU
CPU 314C-2 PtP,具有集成数字量和模拟量 I/O 、2个串口和集成计数、定位功能的紧凑型 CPU
CPU 314C-2 DP,具有集成数字量和模拟量 I/O、PROFIBUS DP 接口和集成计数、定位功能的紧凑型 CPU
2种技术型CPU(CPU 315T-2 DP, CPU 317T-2 DP)
西门子S7-300CPU312处理单元
SIMATIC S7-300 提供多种性能等级的 CPU。除了标准型 CPU 外,还提供紧凑型 CPU。
同时还提供技术功能型 CPU 和故障安全型 CPU。
下列标准型CPU 可以提供:
CPU 312,用于小型工厂
CPU 314,用于对程序量和指令处理速率有额外要求的工厂
CPU 315-2 DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂
CPU 315-2 PN/DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在
西门子S7-300CPU312处理单元
PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
CPU 317-2 DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂
CPU 317-2 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在
PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
CPU 319-3 PN/DP,用于具有极大容量程序量何组网能力以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工
厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
下列紧凑型CPU 可以提供:
CPU 312C,具有集成数字量 I/O 以及集成计数器功能的紧凑型 CPU
CPU 313C,具有集成数字量和模拟量 I/O 的紧凑型 CPU
CPU 313C-2 PtP,具有集成数字量 I/O 、2个串口和集成计数器功能的紧凑型 CPU
CPU 313C-2 DP,具有集成数字量 I/O 、PROFIBUS DP 接口和集成计数器功能的紧凑型 CPU
CPU 314C-2 PtP,具有集成数字量和模拟量 I/O 、2个串口和集成计数、定位功能的紧凑型 CPU
CPU 314C-2 DP,具有集成数字量和模拟量 I/O、PROFIBUS DP 接口和集成计数、定位功能的紧凑型 CPU
使用多点接口 (MPI) 进行数据通信
MPI(多点接口)是集成在 SIMATIC S7-300 CPU 上的通信接口。它可用于简单的网络任务。
MPI 可以同时连接多个配有 STEP 7 的编程器/PC、HMI 系统(OP/OS)、S7-300 和 S7-400。
全局数据:
“全局数据通信”服务可以在联网的 CPU 间周期性地进行数据交换。 一个 S7-300 CPU 可与多达 4 个数据包交换数据,每个数据包含有 22 字节数据,可同时有 16 个 CPU 参与数据交换(使用 STEP 7 V4.x)。
例如,可以允许一个 CPU 访问另一个 CPU 的输入/输出。只可通过 MPI 接口进行全局数据通信。
内部通信总线(C-bus):
CPU 的 MPI 直接连接到 S7-300 的 C 总线。因此,可以通过 MPI 从编程器直接找到与 C 总线连接的 FM/CP 模块的地址。
功能强大的通信技术:
多达 32 个 MPI 节点。
使用 SIMATIC S7-300/-400 的 S7 基本通信的每个 CPU 有多个通信接口。
使用编程器/PC、SIMATIC HMI 系统和 SIMATIC S7-300/400 的 S7 通信的每个 CPU 有多个通信接口。
数据传输速率 187.5 kbit/s 或 12 Mbit/s
灵活的组态选项:
可靠的组件用于建立 MPI 通信: PROFIBUS 和“分布式 I/O”系列的总线电缆、总线连接器和 RS 485 中继器。使用这些组件,可以根据需求实现设计的优化调整。例如,任意两个MPI节点之间多可以开启10个中继器,以桥接更大的距离。
通过 CP 进行数据通信
SIEMENS/6ES7331-7KB02-0AB0
使用 SIMATIC PCS 7,实现全集成自动化
如今,SIMATIC PCS 7 已跻身为的过程控制系统之林。其创新的解决方案,可满足过程工业领域中的各种需求。SIMATIC PCS 7 凭借其强大的功能、高度的灵活性和的性能,突破了传统过程控制系统的局限性,为过程工业的前进方向展示了一幅新的蓝图。
SIMATIC PCS 7 无缝集成到西门子全集成自动化(TIA)中,包括适用于工业自动化所有层级中的各种产品、系统和解决方案,从企业管理层到控制层,一直到现场层,实现所有生产、过程和交叉行业所有应用领域统一可定制的生产自动化。
集成产品和系统系列以及基于此系列的解决方案,可实现更快速、更的顺序控制,并可将共享硬件、工程组态和工程工具中集成安全功能应用于连续和非连续过程自动化中。
功能
性能,信而有证
在过程工程组态工厂中,过程控制系统是实现投资增值的基础:通过过程控制系统可以操作、监视和影响所有步骤和过程。
过程控制系统功能越强大,系统优化的潜能就越大。正是基于这一原因,SIMATIC PCS 7 的设计除了具有出色的系统性能之外,还具有特的可扩展性、高度的灵活性和集成性等特点。过程控制系统从规划和工程组态开始,提供功能强大的各种工具、功能和功能部件,在整个工厂生命周期的所有阶段都可以实现低成本的工厂运作。
通过集成实现高性能
集成技术是 SIMATIC PCS 7 的一项重要优势,在以下方面尤为凸显:
横向集成到 TIA 中
纵向集成到各层级通信中
系统集成工程组态工具
集成有现场总线层级(驱动器、开关装置等)组件
集成有其它诸多功能,包括批生产过程自动化、路由控制、过程安全、能源管理、远程控制等任务
横向集成
SIMATIC PCS 7 无缝集成到 TIA 中一个重要优势在于,将企业完整的过程链(从原材料入库到成品出库)集成到自动化系统中。
过程控制系统主要负责主生产过程的自动化操作。与此同时,还可以在 SIMATIC PCS 7 中集成其它所有附加设施(如由低压或中压开关装置构成的电气基础结构)或楼宇管理系统。
通过将相应的 SIMATIC 标准组件(自动化系统、工业 PC、网络组件或分布式 I/O 单元)集成到过程控制系统中,可以确保各组件匹配,并通过诸如简化选择、降低库存或提供全球支持等措施实现投资高回报。
连接方法简捷,可快速调试
纵向集成
企业层的通信包括现场级、控制级、过程级、以及企业管理和资源规划级 (ERP)。通过基于国际工业标准的标准化接口和内部系统接口,SIMATIC PCS 7 可以在企业内部随时随地地获取过程数据进行分析、规划、协调以及优化工厂操作流程、生产流程和业务过程。
工程组态
SIMATIC PCS 7 凭借按级分类且品种繁多的功能、统一的操作员控制里面以及相同架构的工程组态和管理工具,获得了客户一致认可。工程组态系统中包含有大量工具,用于集成系统的工程组态和批生产自动化的组态、安全功能、物料传输或远程控制系统,从而在整个生命周期内实现投资增值。通过降低组态成本和培训成本,将工厂整个生命周期的总拥有成本 (TCO) 降至低。
功能多样化
根据典型过程自动化或客户特定的要求,可以对 SIMATIC PCS 7 进行以下功能扩展,例如:
批生产过程自动化 (SIMATIC BATCH)
安全保护功能(过程自动化安全集成)
物料传输的路径控制 (SIMATIC Route Control)
远程设备的远程控制 (SIMATIC PCS 7 TeleControl)
智能电子设备管理 (SIMATIC PCS 7 PowerControl)
同时,在控制系统中无缝集成更多其它功能可以优化企业过程从而进一步降低运行成本。例如,SIMATIC PCS 7 中除了包含能源管理和资产管理工具,还可以进行高质量的闭环控制并提供行业特定的自动化解决方案和库。
模拟量输入模块具有下列机械特性:方便用户接线装置单元通过前置连接器连接模块规范接线西门子模块销售电话;西门子S7-300系列订货号
2012 年 3 月 15 日,西门子工业自动化产品成都生产及研发基地在成都开工建设,这是西门子在中国设立的大的现代化数字工厂,它具备高度自动化水平并满足严格的环保要求。工厂计划于 2013 年竣工投产。该项目位于成都高新区西部园区,总建筑面积将近 4万平方米。新的工厂能为当地新增就业岗位 1000余个。
SIEMENS/6ES7331-7KB02-0AB0
PLC的基本概念
可编程控制器(Programmable Controller)是计算机家族中的一员,是为工业控制应用而设计制造的。早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller),简称PLC,它主要用来代替继电器实现逻辑控制。随着技术的发展,这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围,因此,今天这种装置称作可编程控制器,简称PC。但是为了避免与个人计算机(Personal Computer)的简称混淆,所以将可编程控制器简称PLC
PLC的基本结构
PLC实质是一种于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,如图所示:
a. 处理单元(CPU)
处理单元(CPU)是PLC的控制中枢。它按照PLC系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据;检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态,并能诊断用户程序中的语法错误。当PLC投入运行时,先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据,并分别存入I/O映象区,然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序,经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后,后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置,如此循环运行,直到停止运行。
为了进一步提高PLC的可*性,近年来对大型PLC还采用双CPU构成冗余系统,或采用三CPU的表决式系统。这样,即使某个CPU出现故障,整个系统仍能正常运行。
b、存储器
存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。
存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。
C、电源
PLC的电源在整个系统中起着十分重要得作用。如果没有一个良好的、可*得电源系统是无常工作的,因此PLC的制造商对电源的设计和制造也十分重视。一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内,可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去。
45、如何查找所使用的程序地址空间是否重复使用?
在对程序进行编译后,可以点击View浏览条中的交叉参考(CrossReference)按钮进入,可以看到程序中所使用元素的详细的交叉参考信息及字节和位的使用情况。在交叉参考中可直接点击该地址,便进入到程序中该地址所在处。
46、在线时,在程序块中为何指令功能块竟然是红色?
如果在程序编辑器中在线,发现有红色的指令功能块,说明发生了错误或问题。从系统手册可以查到导致ENO=0的错误。如果是“非致命”故障,可以在菜单PLC>Information对话框中查看错误类型。
对于NetR/NetW(网络读/写)、XMT/RCV(自由口发送/接收)、PLS等等与PLC操作系统或硬件设置有关的指令,在运行时变红,其可能的原因是在指令仍然在执行的过程中多次调用,或者当时通讯口忙。
47、S7-200的高速输入、输出如何使用?
S7-200CPU上的高速输入、输出端子,其接线与普通数字量I/O相同。但高速脉冲输出必须使用直流晶体管输出型的CPU(即DC/DC/DC型)。
48、NPN/PNP输出的旋转编码器(和其他传感器),能否接到S7-200CPU上?
都可以。S7-200CPU和扩展模块上的数字量输入可以连接源型或漏型的传感器输出,连接时只要相应地改变公共端子的接法(是电源L+连接到输入公共端、还是电源的M连接到公共端)。
49、S7-200能否使用两线制的数字量(开关量)传感器?
可以,但必须保证传感器的静态工作电流(漏电流)小于1mA。西门子有相关的产品,如用于PLC的接近开关(BERO)等。
50、S7-200是否有输入、输出点可以复用的模块?
S7-200的数字量、模拟量输入/输出点不能复用(即既能当作输入,又能当作输出)。
51、CPU224XP的高速输入输出到底能达到100K还是200K?
新产品CPU224XP高速输入中的两路支持更加高的速度。用作单相脉冲输入时,可以达到200KHz;用作双相90°正交脉冲输入时,速度可达100KHz
CPU224XP的两路高速数字量输出速率可以达到100KHz
52、CPU224XP的高速输入(I0.3/4/5)是5VDC信号,其他输入点是否可以接24VDC信号?
可以。只需将两种信号供电电源的公共端都连接到1M端子。这两种信号必须同时为漏型或源型输入信号
53、CPU224XP的高速输出点Q0.0和Q0.1接5V电源,其他点如Q0.2/3/4是否可以接24V电压?
不可以。必须成组连接相同的电压等级
54、竟然有模拟量无法滤波?
由于CPU224XP本体上的模拟量转换芯片的原理与扩展模拟量模块不同,不需要选择滤波
55、什么是单性、双性?
双性就是信号在变化的过程中要经过“零”,单性不过零
SIEMENS/6ES7331-7KB02-0AB0
S7-300 站时间同步是在硬件组态中进行配置。在 CPU 属性对话框中,选择“诊断/时钟”标签,然后选择同步模式。能够配置 S7-300 CPU 作为主时钟(时钟发送方)或从时钟(时钟接收方)。设置是否 CPU 中同步(在 PLC 中同步)或通过MPI(在 MPI 上同步)
SIMATIC S7-300,模拟输入 SM 331,电位隔离 8模拟输入,分辨率 13 位 U/I/电阻/Pt100, NI100,NI1000,LG-NI1000, PTC/KTY, 66ms 转换时间; 1个 40针
组态王与西门子 200plc 自由口协议通过 modem 通讯,硬件接线怎样实现?
设备上插标准 PPI 电缆,modem9 针口通过一个标准 232 交叉线接到 PPI 电缆上即可,232 交叉线的 modem 侧需要 1 4 6 短接,7 和 8 短接。
6. 一台 S7200PLC 通过串口方式能否接两个上位机通讯?
通过串行电缆的方式不行,可以考虑使用以下两种方式:
1)PLC 配置为 MPI 协议,这样两个上位机需要各配置一块 MPI 卡;
2)两个 PC 机中,一个作为采集站和 PLC 通讯,另外一个作为客户端和采集站通讯;
7. 西门子 200Plc 通过 PPI 协议与组态王通讯失败,为何?
请检查如下设置是否正确:
1)用户编程电缆的拨码设置:在编程电缆的拨码中,第 5 个端子是设置通讯协议的:拨码设置为 0,表示 PPI/Freeport ;拨码设置为 1,表示 PPI(master);用户使用 PPI 协议和组态王通讯时,拨码选择 PPI/Freeport 对应拨码值即可;
2)PPI 通讯传输的是 11 位的数据,也就建议客户拨码选择 8 数据位 1 停止位偶校验(拨码默认为 11 位),并且 PLC 的波特率和 PPI、组态王要一致;
3)要求编程软件必须是离线时启动运行组态王。
软启动具有的保护 1)外部故障输入保护。瞬停端子用于外加保护装置,如热继电器等。 2)失压保护。软启动器断电且又来电后,无论控制端子处于何种位置,均不会自行启动,以免造成伤害事故。 3)启动时间过长保护。由于软启动器参数设置不当或其原因造成长时间启动不成功软启动器会自行保护。 4)软启动器过热保护。温度升至80±5℃时保护动作,动作时间<0.1秒;当温度降至55℃,过热保护解除。 5)输入相保护。滞后时间<3秒。 6)输出缺相保护。滞后时间<3秒。 7)三相不平衡保护。滞后时间<3秒,以各相电流偏差大于50%±10%为基准。 8)启动过电流保护。启动时持续大于电机额定工作电流5倍时保护动作。 9)运行过载保护。以电机额定工作电流为基准作反时限热保护。 10)电源电压过低保护。滞后时间:当电源电压低于限值50%时,保护动作,时间<0.5秒,否则低于设定值时保护动作,时间<3秒。 11)电源电压过高保护。当电源电压高于限值130%时,保护动作,时间<0.5秒,否则高于设定值时保护动作,时间<3秒。 12)负载短路保护。滞后时间:<0.1秒,短路电流为软启动标称电机电流额定值10倍以上。
西门子 200plc 通过 modbus 协议与组态王通讯时,组态王中定义的寄存器地址与plc 地址是如何对应的?
映射关系如下:0-Q,1-I,3、4、8、9-V;
3,4,8,9 的 dd 号与 PLC 中 V 寄存器的偏移地址(实际地址-1000)的对应关系:组态王中(寄存器的 dd 号-1)*2=PLC 中的 V 寄存器的偏移地址。组态王中 40031对应 PLC:VW1060 (组态王中寄存器 4 表示 SHORT 型变量)组态王中 90640 对应 PLC:VD2278 (组态王中寄存器 9 表示 FLOAT 型变量)
在FM350-2中,工作号的作用是什么?
工作号是S7-300CPU与FM进行通讯的任务号,每次的交换数据只是部分数据交换,而非全部数据,这样可以减少FM的工作负载,工作号又分写工作号和读工作号,例如在FM350-2中DB1为通讯数据块,如果把写工作号12写入到DB1.DBB0中,把200写入到DB1.DBD52中,再调用FC3写功能,这样计数器的初始值为200,这里工作号10的任务号是写计数器的初始值,DB1.DBB0为写工作号存入地址,DB1.DBD52为计数器装载地址区,同样读工作号100为读前4路,101为读后4路计数器,读工作号存入地址为DB1.DBB2。 但写任务不能循环写,只能分时写入
如果对于4-20 mA模拟量输入模块来说,小于4 mA后转换的数字量是多少?
如果小于4ma,那么将会是输出负值,例如 -1对应的是3.9995mA,而1.185 mA 时,这个数值是-4864 (10进制)
西门子CPU312
适用于全集成自动化(TIA) 的基本型CPU
适用于中等处理速度要求的小规模应用
http://www.absygs.com

产品推荐