上海诗幕自动化设备有限公司
西门子CPU卡件6ES7288-1ST20-0AA0 质保一年
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产品描述

品牌西门子 结构形式模块式 厂家德国 安装方式现场安装 功能工业 可售地区全国 系列S7-200SMART 产品认证CE 结构形式:模块 安装方式:现场安装 功能:PLC/CPU 产品认证:CE 加工定制: 订货号6ES7288开头 产品用途控制设备 规格合格 销售范围全国 送达方式快递 质保时长一年
西门子SIEMENSPLC模块维修所有故障可直接在轴上喷加油性除锈剂使其运动灵活即可。2电导率报警引起电导率报警常见的原因是:浓缩液通路漏气和电导率模块漏电。2.1浓缩液通路漏气此时,漏气侧吸液泵的转速会超出正常值,漏气较轻时,可造成电导率的波动;漏气严重时,浓缩液将无法。解决方法是分段吸液观察,即可找出漏气部位。2.2电导率模块漏电透析液是RO水与A泵控制的醋酸液、B泵控制的碳酸液的混合液,A泵和B泵必须协调工作,才能获得稳定的电导率。(1)电导率模块A漏电会造成醋酸浓度不稳定导致B泵停转。原因是该模块受潮或被液体污染造成醋酸浓度异常变化。解决方法是将该模块取出,首先用RO水冲洗,然后再用60W台灯烘烤12h以上,装回即可。(2)电导率模块B漏电可造成透析液浓度的显示值与实际值发生偏差
解决方法与电导率模块A的处理方法相同。3小结加强维护,防止液体外渗,遇外渗液,必须立即关机清除由于该机型的电导率模块设置在主机下方,极易受潮、漏电,导致电导率的异常变化,故应保持环境的清洁、干燥,以减少故障的发生率。故障现象:导联指示灯显示正常,记录时,有时波形正常,有时不同的导联出现同样的波形。分析检修:根据故障现象可先排除后级放大器故障,也可认为控制电路工作正常。所以先检查前置放大器。先检查双四通道模拟开关,IC通断正常,测控制信号A、B、IN发现异常,于是逐级检查译码器IC光耦合器PHC发现输入信号也不正常。至此可基本上排除前置放大板故障。拆下控制电路板,仔细观察,当检查到接至前置放大的4根引线A、B、C、D时
发现A、B、C、D4根引线的焊点有锈蚀现象,用无水酒精仔细清除斑渍锈迹部位后烘干印制板,通电试机,机器恢复正常工作。故障原因:由于这几个焊点日久发生锈蚀,且这几个焊点相距又很近,于是各点间存在不完全短路现象,但由于IC216的缓冲隔离作用,导联指示灯部分不受其影响,故指示灯显示正常。而IC216以后的实际导联选择电路因控制信号而出现异常,从而出现上述故障现象。随着技术的不断发展,全自动生化分析仪也不新换代。我们为了更好的配合工作,能够提供更快捷准确的实验结果。自1999年引进了由美国Beckman公司生产的BeckmanCX9ALX型全自动生化分析仪。结合四年来工作中对BeckmanCX9ALX型全自动生化分析仪的使用和维护。
做如下总结。故障现象CX3或CX4在正常工作中结果偏低与诊断不符合,经排查实验标本无异常。做室内质控血清测定结果较靶值偏低。故障分析:推断原因为CX3或CX4部分加样针半堵塞(造成半堵塞的原因:长时间未对其进行保养而造成了加样针处于半堵塞状态;其次,当加样针吸进未完全凝集的血清而未进行及时的冲洗也会造成加样针的半堵塞),使样品量减少。从上面的故障举例中可以看出,如果平时注重仪器的保养就有可能避免上述故障的出现。在排除故障时我们发现造成加样针半堵塞的异物-已凝集的纤维蛋白原。说明我们在处理标本时有一定的失误,因此建议在处理标本(尤其是急症标本)时可以使用做的项目,用标本做也是避免故障发生的一种方法注:标本一定要充分抗凝
因为未完全凝集的血清纤维蛋白原还会造成电极加样杯排废液管道的堵塞。当电极加样杯排废液管道被堵塞时,在电极加样杯内潴留的清洗液会稀释血清,也会造成分析结果的偏低。因此在做好仪器日常保养的同时,还应注意实验标本的处理方法。故障现象在CX3部分定标时部分项目不能通过,如:提示backtoback或span等。故障分析:原因有很多,如:氯电极使用时间过长电极表面银膜中的Ag+出来和Cl-结合,形成一层AgCl使电位改变,这时就需要用细细的沙纸磨擦电极表面再进行定标就通过;钠电极、钠参比电极均为液体电极,表面为玻璃只对钠离子敏感。若钠电极或钠参比电极头部有气泡会使定标不通过。钠电极与钠参比电极可以互换使用
经常互换对电极也有一定的好处;钾电极只对敏感,故不能用擦拭,平时用干净擦镜纸擦拭即可;总蛋白、肌酐、糖、尿素氮项目反应杯中的搅拌珠要经常冲洗,注意取糖和尿素氮的搅拌珠时须先把电极取出后再取搅拌珠,以免损坏电极。故障现象自动装载试剂失败或不能辨别样品架。故障分析:上述故障的出现可能是因为ReagentBarCode试剂窗、样品架条码阅读窗脏造成的。由于ReagentBarCode试剂窗离试剂仓太近在室温太高时打开试剂仓盖其表面就会出现一层水珠使试剂装载失败。尤其是样品架条码阅读窗由于它的上面是样品针及搅拌棒的冲洗站,很容易污染其表面。如果长期不清洁它们表面的污物,就会使其光线通透性减弱
还会造成自动装载试剂失败或不能辨别样品架等故障的发生。做好上述要求外,同时还应定期检查Diskdve,Refgerator,Powersoply和LSEmodule上的风扇是否转动正常同时清洗过滤网
在不同的通信方式中都要对ModbusPDU进行封装,组成不同的Modbus帧,这种帧在Modbus协议中有的名词称之为应用数据单元(ADU)。在Modbus-RTU和Modbus-Plus通信中采用的是标准应用数据单元,它只是在PDU前面加上了占用一个字节的附加地址和在PDU结束增加了占用两个字节的校验码。在Modbus-TCP/IP网络通信中需要对Modbus应用层协议进行重新封装,该封装是通过在ModbusPDU前加上了Modbus应用层协议帧头来实现。
基于串行链路的Modbus通信网络是一种主从式网络,在串行网络中只允许存在一个主节点和多247个从节点,在这种网络下,标准ModbusADU中的附加地址域只包含从节点的地址,可寻址范围是0~247,地址0作为广播模式地址使用,从节点地址的有效取值范围是1~247,并且每个从节点的地址必须是的,主节点不存在具体的地址值。主节点设备将要访问的从节点设备的地址放入到请求帧的地址域中,当该地址的从节点设备作出响应时,将会把从节点设备的地址复制到响应帧的地址域中,主节点设备通过该地址得知是由哪个从节点设备发来的响应。
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构成系统
PROFIBUS-DP允许构成单主站或多主站系统。在同一总线上*多可连接126个站点。系统配置的描述包括:站数.站地址.输入/输出地址.输入/输出数据格式.诊断信息格式及所使用的总线参数。每个PROFIBUS-DP系统可包括以下三种不同类型设备:
① 上等DP主站(DPM1):上等DP主站是控制器,它在预定的周期内与分散的站(如DP从站)交换信息。典型的DPM1如PLC或PC。
②二级DP主站(DPM2):二级DP主站是编程器.组态设备或操作面板,在DP系统组态操作时使用,完成系统操作和监视目的。
③ DP从站:DP从站是进行输入和输出信息采集和发送的设备(I/O设备.驱动器.HMI.阀门等)。
④单主站系统:在总线系统的运行阶段,只有一个活动主站。
⑤ 多主站系统:总线上连有多个主站。这些主站与各自从站构成相互立的子系统。每个子系统包括一个DPMI.的若干从站及可能的DPM2设备。任何一个主站均可读取DP从站的输入/输出映象,但只有一个DP主站允许对DP从站写入数据。
系统行为
系统行为主要取决于DPM1的操作状态,这此状态由本地或总线的配置设备所控制。主要有以下三种状态:
·停止:在这种状态下,DPM1和DP从站之间没有数据传输。
·:在这种状态下,DPM1读取DP从站的输入信息并使输出信息保持在故障状态。
·运行:在这种状态下,DPM1处于数据传输阶段,循环数据通信时,DPM1从DP站读取输入信息并向从站写入输出信息。
①DPM1设备在一个预先设定的时间间隔内,以有选择的广播方式将其本地状态周期性地发送到每一个有关的DP从站。
② 如果在DPM1的数据传输阶段中发生错误,DPM1将所有有关的DP从站的输出数据立即转入状态,而DP从站将不在发送用户数据。在次之后,DPM1转入状态。
循环数据
DPM1和相关DP从站之间的用户数据传输是由DPM1按照确定的递归顺序自动进行。在对总线系统进行组态时,用户对DP从站与DPM1的关系作出规定,确定哪些DP从站被纳入信息交换的循环周期,哪些被排斥在外。
DMP1和DP从站之间的数据传送分三个阶段:参数设定.组态.数据交换。在参数设定阶段,每个从站将自己的实际组态数据与从DPM1接受到的组态数据进行比较。只有当实际数据与所需的组态数据相匹配时,DP从站才进入用户数据传输阶段。因此,设备类型.数据格式.长度以及输入输出数量必须与实际组态一致。
电缆敷设
采用 RS485 和 IEC 61158-2 传输协议的总线网段通过网段耦合器/链接器进行链接。西门子S7-200SMART模拟量输入/输出模块EM AM06 性能可靠,接线方便: I/O 信号是通过统一的 40 针前连接器来连接的。 信号模块和前连接器之间具有机械编码,可防止因意外的错误插入而对电路造成破坏。 为了对前连接器进行简单接线,可将该连接器置于“预接线位置”。 在此位置上,插头尚未与模块电路接触。 此位置还可用于在运行过程中进行改动。 用户可借助于前盖内侧的一个印制电缆连接图进行连接。 前连接器作为带螺钉型端子或推入式端子的型号提供。 两个型号都可以连接线芯截面积为 0.252 ~ 1.5 mm2(AWG 24 ~ AWG 16)的导线。 另外,数字量信号模块可通过 TOP Connect 进行系统接线。 通过 TOP Connect,可以快速而清晰地连接到现场的传感器和执行器,并可在控制柜中进行简便接线。 对于模拟量模块,可以直接在模块上进行屏蔽;随模块提供了一个屏蔽连接套件,无需工具即可进行安装。 德国品质轻松拥有以太互联,经济便捷CPU 模块本体多集成3 路高速脉冲输出,频率高达100 kHz,支持PWM/PTO输出方式以及多种运动模式,可自由设置运动包络。配以方便易用的向导设置功能,快速实现设备调速、定位等功能。软件友好,编程SIMATIC S7-200 SMART 可编程控制器,SIMATIC SMART LINE 触摸屏和SINAMICS V20 变频器整合,为OEM 客户带来高性价比的小型自动化解决方案,满足客户对于人机交互、控制、驱动等功能的需求。制造的灵活性。这样就可以实现机器制造成本的进一步优化。间。 2012 年 3 月 15 日,西门子工业自动化产品成都生产及研发基地在成都开工建设,这是西门子在中国设立的大的现代化数字工厂,它具备高度自动化水平并满足严格的环保要求。工厂计划于 2013 年竣工投产。该项目位于成都高新区西部园区,总建筑面积将近 4 万平方米。新的工厂能为当地新增就业岗位 1000 余个。通过总线电缆外皮和 SpliTConnect 系统的接地端子,可实现系统范围内的接地方案。
西门子CPU卡件6ES7288-1ST20-0AA0
称重模块
•HMI功能
•带有Micro/WIN附加指令库的STEP7-Micro/WIN软件
•引人注目的系统工程-目前的特点是用于完整自动化任务的各种不同要求的尺寸和更佳的解决方案
主要特点
•突出数据记录用记忆卡,配方管理,STEP7-Micro/WIN的项目节约,以及各种格式的文件存储
•PID自动调谐功能
•用于扩展通讯选项的2个内置串口,例如:与其它制造商的设备配套使用(CPU224XP,CPU226)
•具有内置模拟输入/输出的CPU224XP
实时响应
的技术直至更后的细节确保我们的CPU发挥杰出的实时响应率:
•4个或6个立的硬件计数器,每个30kHz,带有CPU224XP的2x200kHz,例如:通过增量编码器或者高速记录过程事件的路径监测
•4个立的报警输入,输入滤波时间0.2毫秒至程序起动-更大过程安全
•对应用程序快速事件大于0.2ms信号的脉冲捕捉功能
•2个脉冲输出,每个20kHz,或者具有脉冲宽度调制和脉冲无脉冲设**的CPU224XP的2x100kHz-例如:用于控制步进电机
•2个定时中断,在1ms处开始,以1ms的增量进行调节-用于迅速变化过程的无扰控制
•快速模拟输入-具有25μs的信号转换,12位分辨率
•实时时钟
定时中断
•1至255ms,具有1ms的分辨率
•例如:在转四分之一圈后,以3000RPM的转速可以在螺钉插入机上记录和处理信号。可以实现非常的记录,例如:拧紧扭矩,以确保螺钉的更佳紧固。
快速计数器
•彼此、其他操作和程序周期均立运行
•当达到用户可选择的计算值时,中断触发-从检测到输入信号到切换输出的反应时间为300μs
•当增量位置编码器用于确切定位时的4边缘评估
•模块化可扩展性
报警输入
•4个立的输入
•用于快速连续登记信号
•用于信号检测的200μs–500μs响应时间/用于信号输出的300μs
•对正向和/或负向信号边沿的响应
•在一个队列中更多16次中断,取决于优先顺序
优点
SIMATICS7-200发挥统一而经济的解决方案。整个系统的系列特点
•强大的性能,
•更优模块化•开放式通讯。
(5) 上电后显示正常,一运行即显示过流。[F0001](MM4)[F002](MM3)即使空载也一样,一般这种现象说明IGBT模块损坏或驱动板有问题,需更换IGBT模块并仔细检查驱动部分后才能再次上电,不然可能因为驱动板的问题造成IGBT模块再次损坏!这种问题的出现,一般是因为变频器多次过载或电源电压波动较大(特别是偏低)使得变频器脉动电流过大主控板CPU来不及反映并采取保护措施所造成的。
还有一些故障(不常见但有一些普遍意义,可以举一反三,希望达到抛砖引玉的效果),例如:
(6) 有一台变频器(MM3-30KW),在使用的过程中经常“无故”停机。再次开机可能又是正常的,机器拿到我这儿来以后,开始我也没有发现问题所在。经过较长时间的观察,发现上电后主接触器吸合不正常--有时会掉电,乱跳。查故障原因,结果发现是因为开关电源出来到接触器线包的一路电源的滤波电容漏电造成电压偏低,这时如果供电电源电压偏高还问题不大,如果供电电压偏低就会致使接触器吸合不正常造成无故停机。
(7) 还有一台变频器(MM4-22KW),上电显示正常,一给运行信号就出现[P----]或[-----],经过仔细观察,发现风扇的转速有些不正常,把风扇拔掉又会显示[F0030],在维修的过程中有时报警较乱,还出现过[F0021F0001A0501]等。在我先给了运行信号然后再把风扇接上去就不出现[P----],但是,接上一个风扇时,风扇的转速是正常的,输出三相也正常,第二个风扇再接上时风扇的转速明显不正常。于是我分析问题在电源板上。结果是开关电源出来的一路供电滤波电容漏电造成的,换上一个同样的电容问题就解决了。
(8)在某钢铁厂有一台75kW的MM440变频器,安装好以后开始时运行正常,半个多小时后电机停转,可是变频器的运转信号并没有丢失却仍在保持,面板显示[A0922]报警信息(变频器没有负载),测量变频器三相输出端无电压输出。将变频器手动停止,再次运行又回复正常。正常时面板显示的输出电流是40A-60A。过了二十多分钟同样的故障现象出现,这时面板显示的输出电流只有0.6A左右。经分析判断是驱动板上的电流检测单元出了问题,更换驱动板后问题解决。
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门子PLC S7-200 smart CPU本体集成的RS485通信口和扩展信号板RS485或RS232可以设置为自由口模式。选择自由口模式后,用户程序就可以完全控制通信端口的操作,通信协议也完全受用户程序控制。它的功能特点如下:
1. 西门子PLC S7-200 smart CPU本体集成的通信口在电气上是标准的RS485半双工串行通信口。此串行字符通信的格式可以包括:
(1)一个起始位;
(2)7或8位字符,即数据字节;
(3)一个奇/偶校验位,或者没有校验位;
(4)一个停止位。
2. 自由口通信速波特率可以设置为1200、2400、4800、9600、19200、38400、57600或115200;
3. 所有符合这些格式的串行通信设备,理论上都可以和西门子PLC S7-200 smart CPU通信;
4. 自由口模式可以灵活应用。编程软件STEP7  Micro/WIN SMART的两个指令库,USS和Modbus RTU就是使用自由口模式编程实现的;
5. 自由口通信的核心指令是发送和接收指令。自由口通信常用的中断有“接收指令结束中断”、“发送指令结束中断”,以及“字符接收中断”。用户程序不能直接控制通信芯片而必须通过操作系统。用户程序使用通信数据缓冲区和存储器与操作系统交换相关的信息。
实现组态连接通讯方法:在项目的NETPRO中设置S7网络连接,在建立连接中块参数ID时需要留意下,它是作为识别发送数据和接收数据的地址标识,在客户端编程需要调用SFB14、SFB15系统功能块,后保存编译下载至PLC中即可实现通讯。
④PLC某个输入点外部没有被接通(即使拆开该输人端子上的连接线效果也相同),但该输入点实际已经被接通而且相应输入指示灯常亮故障分析:判断该端子的相邻端子已经被接通,而PLC的输入端子之间存在铁屑,导致了该输入点被接通,或该输入点已经被损坏故障处理:拆开PLC的所有输入端子的连线,发现输入端子排上存在。
分辨率 13 位
模拟量部分与 CPU 和负载电压隔离
通道之间或通道与 MANA 之间允许的大共模电压为 3 V DC
调试 SM 432;AO 8 x 13 位
参数
将参数分配给模拟模块的常规步骤在各中有介绍。
有关可组态参数和缺省值的概述,请参见“模拟量输出模块的参数”表格所述。
为通道分配参数
可分别为每个 SM 432;AO 8 x 13 位的输出通道设置参数。 因而,您可为每个输出通道
分配各自的参数。
SM 432; AO 8 x 13 位的输出范围
模拟量输出电路的组态
可根据操作需要,将输出组态为电压或电流输出,或禁用它们。 在 STEP 7 中的“输出类
型”参数中对输出电路进行组态。
未使用的通道
要关闭 SM 432; AO 8 x 13 位的未使用输出通道,请将“输出类型”参数设置为“禁用”,
并保持端子为开路状态。
模块可以连接到CPU的右侧,进一步扩展数字或模拟输入/输出能力。CPU 1212C接受两个,CPU1214C接受八个信号模块.大量不同的数字量和模拟量模块可提供每种任务所需的输入/输出。数字量和模拟量模块在通道数目、电压和电流范围、隔离、诊断和报警功能等方面有所不同。 对于在此列举的所有模块系列,SIPLUS 部件也可应用在扩展温度范围 -25 - +60℃ 以及腐蚀性环境/冷凝环境中。S7-1200 信号板SIMATIC S7-1200集成通讯支持新用户和人员通过增加一个信号板,可以在控制器上增加数字或模拟I/O来满足您的需求
SIMATIC S7-200 SMART 是西门子公司经过大量市场调研,为中国客户量身定制的一款高性价比小型 PLC 产品。结合西门子 SINAMICS 驱动产品及 SIMATIC 人机界面产品,以 S7-200 SMART 为核心的小型自动化解决方案将为中国客户创造更多的价值。
网络通信
S7-200 SMART CPU 模块本体集成1 个以太网接口和1 个RS485 接口,通过扩展CM01 信号板,其通信端口数量多可增至3 个。可满足小型自动化设备连接触摸屏、变频器等第三方设备的众多需求。
以太信
所有CPU 模块标配以太网接口,支持西门子S7 协议、TCP/IP 协议、有效支持多种终端连接:
可作为程序下载端口(使用普通网线即可)
与SMART LINE HMI 进行通信
通过交换机与多台以太网设备进行通信,实现数据的快速交互
多支持4 个设备通信
串口通信
S7-200 SMART CPU 模块均集成1 个RS485 接口,可以与变频器、触摸屏等第三方设备通信。如果需要额外的串口,可通过扩展CM01 信号板来实现,信号板支持RS232/RS485 自由转换,多支持4 个设备。串口支持下列协议:
编程
人性化软件,提升编程效率
STEP 7- Micro/WIN SMART 是为S7-200 SMART 开发的编程软件,能在Windows XP SP3/Windows 7 上运行,支持LAD、FBD、STL语言。安装文件小于100 MB。在沿用STEP 7- Micro/WIN 编程理念的同时,更多的人性化设计使编程更容易上手,项目开发更加。
全新菜单设计
摒弃了传统的下拉式菜单,采用了新颖的带状式菜单设计,所有菜单选项一览无余,形象的图标显示,操作更加方便快捷。
双击菜单即可隐藏,给编程窗口提供更多的可视空间。
全移动式窗口设计
软件界面中的所有窗口均可随意移动、并提供八种拖拽放置方式。
主窗口、程序编辑窗口、输出窗口、变量表、状态图等窗口均可按照用户的习惯进行组合,限度的提高编程效率。
变量定义与程序注释
用户可根据工艺需求自定义变量名,并且直接通过变量名进行调用,完全享受编程语言的便利。根据实现的功能,功能寄存器调用后自动命名,更加便捷。
STEP 7- Micro/WIN SMART 提供了完善的注释功能,能为程序块、编程网络、变量添加注释,大幅提高程序的可读性。当鼠标移动到指令块时,自动显示各管脚支持的数据类型。
强大的密码保护
STEP 7- Micro/WIN SMART 不仅对计算机中的程序源提供密码保护,同时对CPU 模块中的程序也提供密码保护,满足用户对密码保护的不同需求,保护用户的知识产权。
STEP 7- Micro/WIN SMART 对程序源实现三重保护:包括为为工程、POU(程序组织单元)、数据页设置密码,只有授权的用户才能查看并修改相应的内容。
编程软件对 CPU 模块里的程序提供4 级不同权限密码保护。
新颖的设置向导
STEP 7- Micro/WIN SMART 集成了简易快捷的向导设置功能,只需按照向导提示设置每一步的参数即可完成复杂功能的设定。新的向导功能允许用户直接对其中某一步的功能进行设置,修改已设置的向导便无需重新设置每一步。
向导设置支持以下功能:
• HSC(高速计数)
• 运动控制
• PID
• PWM(脉宽调制)
• 文本显示
状态
在STEP 7- Micro/WIN SMART 状态图中,可监测PLC 每一路输入/ 输出通道的当前值,同时可对每路通道进行强制输入操作来检验程序逻辑的正确性。
状态监测值既能通过数值形式,也能通过比较直观的波形图来显示,二者可相互切换。
另外,对PID 和运动控制操作,STEP 7- Micro/WIN SMART 通过的操作面板可对设备运行状态进行。
便利的指令库
在PLC 编程中,一般将多次反复执行的相同任务编写成一个子程序,将来可以直接调用。使用子程序可以更好地组织程序结构,便于调试和阅读。
STEP 7- Micro/WIN SMART 提供便利的指令库功能,将子程序转化成指令块,与普通指令块一样,直接拖拽到编程界面就能完成调用。指令库功能提供了密码保护功能,防止库文件被随意查看或修改。
另外,西门子公司提供了大量完成各种功能的指令库,均可轻松添加到软件中。
http://www.absygs.com

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