上海诗幕自动化设备有限公司
西门子S7-200SMARTSMART标准型模块CPUST20 价格优势
  • 西门子S7-200SMARTSMART标准型模块CPUST20 价格优势
  • 西门子S7-200SMARTSMART标准型模块CPUST20 价格优势
  • 西门子S7-200SMARTSMART标准型模块CPUST20 价格优势

产品描述

品牌西门子 结构形式模块式 厂家德国 安装方式现场安装 功能工业 可售地区全国 系列S7-200SMART 产品认证CE 结构形式:模块 安装方式:现场安装 功能:PLC/CPU 产品认证:CE 加工定制: 订货号6ES7288开头 产品用途控制设备 规格合格 销售范围全国 送达方式快递 质保时长一年
西门子PLC S7-200 SMART的CPU模块本体为用户提供了三轴100KHz高速脉冲输出,通过强大灵活的设置向导可以组态为PWM输出或运动控制输出,为步进电机或伺服电机的速度和位置控制提供了解决方案,能满足小型机械设备的定位需求,西门子PLC S7-200 SMART的CPU为用户提供了三种开环运动控制方法:
1. 脉冲串输出 (PTO) :内置在 CPU 的速度和位置控制。此功能仅提供脉冲串输出,方向和限值控制必须通过应用程序使用PLC中集成的或由扩展模块提供的 I/O 来提供。用户在使用这项功能时,可以参考脉冲输出PLS指令的用户进行程序设计。
2. 脉宽调制 (PWM):内置在 CPU 的速度、位置或负载循环控制。若组态 PWM 输出,CPU 将固定输出的周期时间,通过程序控制脉冲的持续时间或负载周期。可通过脉冲持续时间的变化来控制应用的转速或位置。用户在使用这项功能时,同样可以参考脉冲输出PLS指令的用户进行程序设计。
3. 运动轴:内置于CPU 中,用于速度和位置控制。 此功能提供了带有集成方向控制和禁用输出的单脉冲串输出,还包括可编程输入,并提供包括自动参考点搜索等多种操作模式。用户在使用这项功能时,可以通过向导来建立相应的模式,并设置相关参数来实现。
西门子PLC S7-200 SMART新版本为V2.1,其中编程软件为STEP 7-Micro/WIN SMART V2.1和CPU为S7-200 SMART V2.1,它们的新功能如下:
1. 新模块
(1)EM DP01:智能扩展模块,支持 MPI 协议和 PROFIBUS DP V0 和 V1 作为从站
(2)EM AM03:带有两个模拟量输入和一个模拟量输出的模拟量扩展模块
(3)EM AR04:带有四个 RTD 输入通道的模拟量扩展模块
(4)EM AE08:带有八个模拟量输入通道的模拟量扩展模块
(5)EM AQ04:带有四个模拟量输出通道的模拟量扩展模块
(6)EM AE01:带有一个模拟量输入通道的信号板
2. 增强了使用 PTO(脉冲串输出)功能和 PWM(脉宽调制)功能的 PLS 指令。使得用户在程序设计时具有更加灵活的编程空间。
3. 新版本的性能得到了增强,运行速度更快,运行更加稳定。
西门子PLC S7-200 SMART的数据记录通常是指按照日期时间排序的一组数据,每条记录都是某些过程事件的一套过程数据。这些记录可以包含时间及日期标签。用户可以在程序控制下保存过程数据记录到CPU的存储器中。
目前只有固件版本V2.0或更高版本的西门子PLC S7-200 SMART CPU支持数据日志功能,在STEP 7-Micro/WIN SMART软件中,可以通过数据日志向导创建多四个数据日志文件,他们存储在PLC的存储器中。每个数据日志都是一个单的文件,创建步骤如下:
1. 启动数据日志向导;
2. 选择要组态的数据日志;
3. 命名所选择的数据日志;
4. 定义数据日志的可选项;
5. 定义数据日志的字段;
6. 定义向导所需要的V存储区;
7. 数据日志生成的项目组件;
8. 调用 DATx_WRITE程序;
9. 将数据日志上传到 PC;
在西门子PLC S7-200 smart的编程软件中,即STEP 7-MicroWIN SMART里面,建立项目并组态。
这时我们选择“系统块”对话框中的“保持范围”选项,可以看到右侧画面出现了“数据区”,“偏移量”,“元素数目”等选项。我们可以在这里自定义需要保持的数据区,例如:选择数据区VB,偏移量0,元素数目10,来对VB区域的数据进行保持。
2. CPU断电和上电时的操作
西门子PLC S7-200 smart的CPU在断电时,CPU将的保持性存储器范围保存到存储器中;
而在上电时,CPU先将存储器清零,包含V区,M区,定时器和计数器,并将所有初始值从数据块复制到V存储区,将保存的保持值从存储区复制到RAM中,从而实现程序的继续执行。
3. 从RAM中建立数据块
西门子PLC S7-200 smart可以通过RAM建立数据块,实现对V存储区数据的备份功能。建立的方法简要介绍如下:
(1)新建空白项目,选择PLC->通过RAM创建DB;
(2)将CPU切换到STOP状态,这时会出现对话框,显示是否要更新项目,选择是,则CPU中RAM区的V存储区数据当前值会上传到数据块的数据页中;
(3)上传数据后,出现对话框,点击OK,我们可以查看V区的数据。后,将上传的各个数据块页面中的V 区地址复制到要下载的程序文件的数据块页面中,我们下载程序后,数据块就会保存到EEPROM 中,这时V 存储区数据的初始值生效。
BU15-P16+A0+2B (BU类型:A0) 6AG1193-6BP00-7BA0 6ES7193-6BP00-0BA0(扩展的温度范围及可在极端中)BU类型A0;基座单元(灰色)带16个端子,用于继续电势组,工作温度范围 -40 ... +70 ºC,启动温度-25 ºC二是三维地质建模及可视化,利用各类勘查成果数据建立各地质要素之间的关系,且以三维形式直观表达出来。动力厂30号变电所班长李瑞明、选矿厂尾矿车间尾矿库班长延杰等2名班组长获化班组创建活动班组长称号。三是严控公私两用材料领用。随着集团业务不断发展,天能集团从2014年底开始,着手二期年回收30万吨废铅蓄电池清洁化再生技术改造项目。也就是说土地收储的行和具体建设实施是分离的。
BU15-P16+A10+2D(BU类型:A0) 6AG1193-6BP20-7DA0 6ES7193-6BP20-0DA0(扩展的温度范围及可在极端中)BU类型A0;基座单元(白色)带16个端子,以及额外 10个内部跳线 AUX 端子(1A至10A),用于开始一个新的电势组( 10A),工作温度范围 -40 ... +70 ºC
BU15-P16+A10+2B (BU类型:A0) 6AG1193-6BP20-7BA0 6ES7193-6BP20-0BA0(扩展的温度范围及可在极端中)BU类型A0;基座单元(灰色)带16个端子,以及额外 10个内部跳线 AUX 端子(1A至10A),用于继续电势组,工作温度范围 -40 ... +70 ºC,启动温度-25 ºC
BU15-P16+A0+2D/T (BU类型:A1) 6AG1193-6BP00-7DA1 6ES7193-6BP00-0DA1(扩展的温度范围及可在极端中)BU类型A1;基座单元(白色)带16个端子,用于开始一个新的电势组,工作温度范围 -40 ... +70 ºC,启动温度-25 ºC
BU15-P16+A0+2B/T(BU类型:A1) 6AG1193-6BP00-7BA1 6ES7193-6BP00-0BA1(扩展的温度范围及可在极端中)BU类型A1;基座单元(灰色)带16个端子,用于继续电势组,工作温度范围 -40 ... +70 ºCC,启动温度-25 ºC 湿压磁瓦是微特电机的核心部件,主要应用于各类汽车、摩托车、家电、电动工具及健身器材等。“铋业”作为性经贸活动,一定要谋划好、好。对于玩出来的需要向子学习与借鉴,那是清澈的。单一层次和单一品种的资本市场难以民营企业做大做强需要,要形成多层次、多元化、率的渠道。现有百千万人才1人,云南省学术技术带头人2人,科技创新团队3个,云南省技术创新人才及对象9人。
BU15-P16+A0+12D/T(BU类型:A1) 6AG1193-6BP40-7DA1 6ES7193-6BP40-0DA1(扩展的温度范围及可在极端中)BU类型A1;基座单元(白色)带16个端子,以及额外 2x5个内部跳线 AUX 端子(1 B 至 5 B 以及 1 C 至 5C),用于开始一个新的电势组( 10A),工作温度范围 -40 ... +70 ºC
BU15-P16+A0+12B/T(BU类型:A1) 6AG1193-6BP40-7BA1 6ES7193-6BP40-0BA1(扩展的温度范围及可在极端中)BU类型A1;基座单元(灰色)带16个端子,以及额外 2x5个内部跳线 AUX 端子(1 B 至 5 B 以及 1 C 至 5C),用于继续电势组,工作温度范围 -40 ... +70 ºC
BU20-P12+A4+0B(BU类型:B0) 6AG1193-6BP20-7BB0 6ES7193-6BP20-0BB0(扩展的温度范围及可在极端中)BU类型B0;基座单元(灰色)带12个端子,以及额外 4个内部跳线 AUX 端子(1A至4A),用于继续电势组,工作温度范围 -40 ... +70 ºC
BU20-P6+A2+4D (BU类型:C0) 6AG1193-6BP20-7DC0 6ES7193-6BP20-0DC0(扩展的温度范围及可在极端中)BU类型C0;基座单元(白色)带6个端子,以及额外 2个 AUX 端子,用于开始新的电势组,工作温度范围 -25 ... +60 ºC据悉,相较于国内铝加工业普遍采用的热轧工艺设备,由涿神公司研发的超薄、宽幅、高速铝铸轧机投资小、工艺流程简便。同时,建立行业  制度,将本次整治行动中发现的违规记录纳入信用信息共享平台,按照有关规定在 信用 公开。业界人士认为,今后的钢铁发展必定要看,钢铁企业只有创新才会有新品种,只有创新才会有新市场,而稀土钢应该是目标之一。6月9日,期盼已久的上合青岛拉开了帷幕,的目光聚焦青岛。
西门子S7-200SMARTSMART标准型模块CPUST20
PLC的基本概念
可编程控制装置(Programmable Controller)是电脑家族中的一员,是为工业控制应用所设计制造的。早期的可编程控制装置称作可编程逻辑控制装置(Programmable Logic Controller),一般称作PLC,它通常作为代替继电器实现逻辑控制。随着技术的发展,这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围,所以,今天这种装置称作可编程控制装置,一般称作PC。但是为了杜绝与个人电脑(Personal Computer)的一般称作混淆,所以将可编程控制装置一般称作PLC
2、PLC的基本结构PLC实质是一种于工业控制的电脑,其硬件结构基本上与微型电脑相同,如图所示:
a. 处理单元(CPU)
处理单元(CPU)是PLC的控制中枢。它按照PLC系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的客户程序和数据;检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态,可以诊断客户程序中的语法错误。当PLC投入运行时,首先它以扫描的方法接收现场各输入装置的状态和数据,并分别存入I/O映象区,然后从客户程序存储器中逐条读取客户程序,经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等全部的客户程序执行完成之后,后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据输送到相应的输出装置,如此循环运行,直到停止运行。
为了进一步提高PLC的可*性,近些年来对大型PLC还采用双CPU产生冗余系统,或采用三CPU的表决式系统。如此,即便某个CPU发生故障,整个系统依然能正常运行。b、存储器存放系统软件的存储器叫作系统程序存储器。
存放应用软件的存储器叫作客户程序存储器。
C、电源 PLC的电源在整个系统中起着十分重要得作用。如果没有一个优良的、可*得电源系统是无法工作正常的,所以PLC的生产商对电源的设计和制造也十分重视。一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内,可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去。
3、PLC的工作方式
一. 扫描技术当PLC投入运行后,其工作流程一般分为三个阶段,即输入采样、客户程序执行和输出刷新三个阶段。完成以上三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间,PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行以上三个阶段。(一) 输入采样阶段
在输入采样阶段,PLC以扫描方法顺序地读入所有输入状态和数据,并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后,转入客户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中,即便输入状态和数据发生改变,I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不改。所以,如果输入是脉冲信号,则该脉冲信号的宽度必需超过一个扫描周期,才能保证在任何情况下,该输入均能被读入。
(二) 客户程序执行阶段在客户程序执行阶段,PLC总是按由上而下的顺序顺序地扫描客户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时,又总是先扫描梯形图左边的由各触点产生的控制线路,并按先左后右、先上后下的顺序对由触点产生的控制线路进行逻辑运算,然后按照逻辑运算的结果,刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态;或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态;或者确定是不是要执行该梯形图所规定的功能指令。即,在客户程序执行流程中,仅有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生改变,而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生改变,并且排在上面的梯形图,其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用;相反,排在下面的梯形图,其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。
(三) 输出刷新阶段
当扫描客户程序结束后,PLC就进入输出刷新阶段。在此期间,CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新全部的输出锁存电路,再经输出电路推动相应的外设。这时,才是PLC的真正输出。
比较下二个程序的异同:
这两段程序执行的结果完全一样,但在PLC中执行的流程却不同。
※ 程序1只用一次扫描周期,就可完成对%M4的刷新;
※ 程序2要用四次扫描周期,才能完成对%M4的刷新。
这两个例子说明:相同的若干条梯形图,其排列次序不同,执行的结果也不一样。另外,也可看到:采用扫描客户程序的运行结果与继电器控制装置的硬逻辑并行运行的结果有所区分。当然,如果扫描周期所占用的时间对整个运行来讲可以忽略,那么二者之间就没有什么区分了。
通常情况下,PLC的扫描周期包括自诊断、通讯等,如下图所示,即一个扫描周期相当于自诊断、通讯、输入采样、客户程序执行、输出刷新等所有时间的总和。
西门子S7-200SMARTSMART标准型模块CPUST20
称重模块
•HMI功能
•带有Micro/WIN附加指令库的STEP7-Micro/WIN软件
•引人注目的系统工程-目前的特点是用于完整自动化任务的各种不同要求的尺寸和更佳的解决方案
主要特点
•突出数据记录用记忆卡,配方管理,STEP7-Micro/WIN的项目节约,以及各种格式的文件存储
•PID自动调谐功能
•用于扩展通讯选项的2个内置串口,例如:与其它制造商的设备配套使用(CPU224XP,CPU226)
•具有内置模拟输入/输出的CPU224XP
实时响应
的技术直至更后的细节确保我们的CPU发挥杰出的实时响应率:
•4个或6个立的硬件计数器,每个30kHz,带有CPU224XP的2x200kHz,例如:通过增量编码器或者高速记录过程事件的路径监测
•4个立的报警输入,输入滤波时间0.2毫秒至程序起动-更大过程安全
•对应用程序快速事件大于0.2ms信号的脉冲捕捉功能
•2个脉冲输出,每个20kHz,或者具有脉冲宽度调制和脉冲无脉冲设**的CPU224XP的2x100kHz-例如:用于控制步进电机
•2个定时中断,在1ms处开始,以1ms的增量进行调节-用于迅速变化过程的无扰控制
•快速模拟输入-具有25μs的信号转换,12位分辨率
•实时时钟
定时中断
•1至255ms,具有1ms的分辨率
•例如:在转四分之一圈后,以3000RPM的转速可以在螺钉插入机上记录和处理信号。可以实现非常的记录,例如:拧紧扭矩,以确保螺钉的更佳紧固。
快速计数器
•彼此、其他操作和程序周期均立运行
•当达到用户可选择的计算值时,中断触发-从检测到输入信号到切换输出的反应时间为300μs
•当增量位置编码器用于确切定位时的4边缘评估
•模块化可扩展性
报警输入
•4个立的输入
•用于快速连续登记信号
•用于信号检测的200μs–500μs响应时间/用于信号输出的300μs
•对正向和/或负向信号边沿的响应
•在一个队列中更多16次中断,取决于优先顺序
优点
SIMATICS7-200发挥统一而经济的解决方案。整个系统的系列特点
•强大的性能,
•更优模块化•开放式通讯。
(5) 上电后显示正常,一运行即显示过流。[F0001](MM4)[F002](MM3)即使空载也一样,一般这种现象说明IGBT模块损坏或驱动板有问题,需更换IGBT模块并仔细检查驱动部分后才能再次上电,不然可能因为驱动板的问题造成IGBT模块再次损坏!这种问题的出现,一般是因为变频器多次过载或电源电压波动较大(特别是偏低)使得变频器脉动电流过大主控板CPU来不及反映并采取保护措施所造成的。
还有一些故障(不常见但有一些普遍意义,可以举一反三,希望达到抛砖引玉的效果),例如:
(6) 有一台变频器(MM3-30KW),在使用的过程中经常“无故”停机。再次开机可能又是正常的,机器拿到我这儿来以后,开始我也没有发现问题所在。经过较长时间的观察,发现上电后主接触器吸合不正常--有时会掉电,乱跳。查故障原因,结果发现是因为开关电源出来到接触器线包的一路电源的滤波电容漏电造成电压偏低,这时如果供电电源电压偏高还问题不大,如果供电电压偏低就会致使接触器吸合不正常造成无故停机。
(7) 还有一台变频器(MM4-22KW),上电显示正常,一给运行信号就出现[P----]或[-----],经过仔细观察,发现风扇的转速有些不正常,把风扇拔掉又会显示[F0030],在维修的过程中有时报警较乱,还出现过[F0021F0001A0501]等。在我先给了运行信号然后再把风扇接上去就不出现[P----],但是,接上一个风扇时,风扇的转速是正常的,输出三相也正常,第二个风扇再接上时风扇的转速明显不正常。于是我分析问题在电源板上。结果是开关电源出来的一路供电滤波电容漏电造成的,换上一个同样的电容问题就解决了。
(8)在某钢铁厂有一台75kW的MM440变频器,安装好以后开始时运行正常,半个多小时后电机停转,可是变频器的运转信号并没有丢失却仍在保持,面板显示[A0922]报警信息(变频器没有负载),测量变频器三相输出端无电压输出。将变频器手动停止,再次运行又回复正常。正常时面板显示的输出电流是40A-60A。过了二十多分钟同样的故障现象出现,这时面板显示的输出电流只有0.6A左右。经分析判断是驱动板上的电流检测单元出了问题,更换驱动板后问题解决。
西门子S7-200SMARTSMART标准型模块CPUST20
PLC控制系统设计可以按以下步骤进行。
1.熟悉被控对象,制定控制方案 分析被控对象的工艺过程及工作特点,了解被控对象机、电、液之间的配合,确定被控对象对 PLC控制系统的控制要求。
2.确定I/O设备 根据系统的控制要求,确定用户所需的输入(如按钮、行程开关、选择开关等)和输出设备(如接触器、电磁阀、信号指示灯等)由此确定PLC的I/O点数。
3.选择PLC 选择时主要包括PLC机型、容量、I/O模块、电源的选择。
浙江西门子6ES7214-2AS23-0XB8免费咨询西门子PLC的SM322数字量输出模块简介西门子PLC的SM322数字量输出模块(1)DO模板的功能数字量输出模块SM322将S7-300内部信号电平转换成过程所要求的外部信号电平,可直接用于驱动电磁阀、接触器、小型电动机、灯和电动机启动器等。(2)DO模板的类型按负载回路使用的电源不同分为:直流输出模块、交流输出模块和交直流两用输出模块。按输出开关器件的种类不同分为:晶体管输出方式、晶闸管输出方式和继电器触点输出方式。另外,为防止感应雷进入系统,可采用浪涌吸收器。  (3)做好。信号的屏蔽非常关键,一般可采取屏蔽电缆传送模拟信号。注意对多个模拟信号共用一根多芯屏蔽电缆或用两种屏蔽电缆传送时,信号间一定要做好屏蔽。而且电缆的屏蔽层一端(一般在控制柜端)要可靠接地。  (4)当现场没有或无法设置硬点时,可在操作界面上采取软按键的方法解决走向选择或控制方式选择等问题。此外,与变频器、智能仪表等的连接,好还是采用信号线直接相连的方式。
CPU 模式
可从此对话框选择 CPU 启动后的模式。可以选择以下三种模式之一:
● STOP
CPU 在上电或重启后始终应该进入 STOP 模式(默认选项)。
● RUN
CPU 在上电或重启后始终应该进入 RUN 模式。对于多数应用,特别是对 CPU 立运
行而不连接 STEP 7-Micro/WIN SMART 的应用,RUN 启动模式选项是正确选择。
● LAST
CPU 应进入上一次上电或重启前存在的工作模式。此选项可用于程序开发或调试。要
注意运行中的 CPU 会因为很多原因进入 STOP 模式,例如扩展模块故障、扫描看门
狗超时事件、存储卡插入或不规则上电事件。CPU 进入 STOP 模式后,每次上电时
CPU 都会继续进入 STOP 模式。必须通过 STEP 7-Micro/WIN SMART 将 CPU 恢复
到 RUN 模式 (页 48)。
PLC 设备组态
6.1 组态 PLC 系统的运行
S7-200 SMART
158 系统手册, V2.5, 01/2020, A5E03822234-AI
硬件选项
还可组态 CPU 以允许在以下硬件条件下以 RUN 模式运行:
● 缺少在 CPU 中存储的硬件配置内的一台或多台设备。
● CPU 中存储的硬件配置与实际存在的设备之间存在差别,导致配置错误(例如,离散
输入模块取代了组态的离散输出模块)。
如果不选择以上选项之一或全部并有任一禁止条件为真,则禁止 CPU 进入 RUN 模式。
6.1.8 组态模拟量输入
单击“系统块”(System Block) (页 143) 对话框的“模拟量输入”(Analog Inputs) 节点为在顶
部选择的模拟量输入模块组态选项。
模拟量类型组态
对于每条模拟量输入通道,都将类型组态为电压或电流。为偶数通道选择的类型也适用于
奇数通道:为通道 0 选择的类型也适用于通道 1,为通道 2 选择的类型也适用于通道 3。
Simatic S7-200 SMART PLC是全新的针对经济型自动化市场的自动化控制产品。该产品在中国进行研发和生产、凝聚了西门子中德的丰富经验,以期满足不断增长的中国OEM市场,并为客户提供经济、便捷以及可靠的自动化控制产品。该产品具备机型丰富、选件多样、软件友好多种特点,并可无缝集成SMART LINE触摸屏及V20变频器。
凭借西门子在华140年的电气工程领域的经验,S7-200 SMART PLC设计精良且性能可靠。CPU模块配备了标准型和经济型供用户选择,分别用于复杂和简单的工业领域。可扩展的标准型模块可处理更多I/O需求的复杂任务,大可扩展到188点,可满足大部分小型自动化设备的控制需求。经济型CPU模块则直接通过单机本体满足控制需求。S7-200 SMART CPU模块本体多可集成3路高速脉冲输出,频率高达100KHz,支持PWM/PTO输出方式以及多种运动模式,可自由设置运动包络。
新颖的信号板设计可扩展通信端口、数字量通道以及模拟量通道。在不额外占用电控柜空间的前提下,信号板扩展能更加贴合用户的实际配置。高速处理芯片,基本指令执行时间可达0.15μs。该产品还集成了Micro SD卡插槽,使用市面上通用的Micro SD卡即可实现程序的更新和PLC固件升级,极大地方便了客户对终用户的远程服务支持,也省去了因PLC固件升级返场服务所带来的不便。
作为SMART解决方案的核心,Simatic S7-200 SMART PLC可无缝集成西门子SMART LINE操作屏和Sinamics V20变频器,为OEM客户提供高性价比的小型自动化解决方案,同时满足客户对人机界面、控制和传动的一站式需求。
创新一直是西门子不断进步的源动力之一,加之西门子坚持扩大本地化的投入,为其新产品在这个快速变化的市场带来了更多的竞争优势。同时,适应本地需求的SMART产品和解决方案不仅将提升中国OEM市场的自动化水平,也将助力加快中国工业化的发展进程。
S7-200 SMART CPU 模块本体集成1 个以太网接口和1 个RS485 接口,通过扩展CM01 信号板,其通信端口数量多可增至3 个。可满足小型自动化设备连接触摸屏、变频器等第三方设备的众多需求。
以太信
所有CPU 模块标配以太网接口,支持西门子S7 协议、TCP/IP 协议、有效支持多种终端连接:
可作为程序下载端口(使用普通网线即可)
与SMART LINE HMI 进行通信
通过交换机与多台以太网设备进行通信,实现数据的快速交互
多支持4 个设备通信
串口通信
S7-200 SMART CPU 模块均集成1 个RS485 接口,可以与变频器、触摸屏等第三方设备通信。如果需要额外的串口,可通过扩展CM01 信号板来实现,信号板支持RS232/RS485 自由转换,多支持4 个设备。串口支持下列协议:
编程
人性化软件,提升编程效率
STEP 7- Micro/WIN SMART 是为S7-200 SMART 开发的编程软件,能在Windows XP SP3/Windows 7 上运行,支持LAD、FBD、STL语言。安装文件小于100 MB。在沿用STEP 7- Micro/WIN 编程理念的同时,更多的人性化设计使编程更容易上手,项目开发更加。
全新菜单设计
摒弃了传统的下拉式菜单,采用了新颖的带状式菜单设计,所有菜单选项一览无余,形象的图标显示,操作更加方便快捷。
用户可根据工艺需求自定义变量名,并且直接通过变量名进行调用,完全享受编程语言的便利。根据实现的功能,功能寄存器调用后自动命名,更加便捷。
向导设置支持以下功能:
• HSC(高速计数)
• 运动控制
• PID
• PWM(脉宽调制)
• 文本显示
状态
在STEP 7- Micro/WIN SMART 状态图中,可监测PLC 每一路输入/ 输出通道的当前值,同时可对每路通道进行强制输入操作来检验程序逻辑的正确性。
状态监测值既能通过数值形式,也能通过比较直观的波形图来显示,二者可相互切换。
另外,对PID 和运动控制操作,STEP 7- Micro/WIN SMART 通过的操作面板可对设备运行状态进行。
便利的指令库
在PLC 编程中,一般将多次反复执行的相同任务编写成一个子程序,将来可以直接调用。使用子程序可以更好地组织程序结构,便于调试和阅读。
STEP 7- Micro/WIN SMART 提供便利的指令库功能,将子程序转化成指令块,与普通指令块一样,直接拖拽到编程界面就能完成调用。指令库功能提供了密码保护功能,防止库文件被随意查看或修改。
另外,西门子公司提供了大量完成各种功能的指令库,均可轻松添加到软件中。
http://www.absygs.com

产品推荐