上海诗幕自动化设备有限公司
西门子扩展模块6ES72324HB320XB0 质量保障
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产品描述

品牌西门子 结构形式模块式 厂家德国 产地德国 数量1000 特色服务质保一年 加工定制 产品认证CE 哪里发货上海
PLC主要的目的是控制外部系统。这个系统可能是单个机器,机群或一个生产过程。不同型号的PLC有不同的适用范围。根据生产工艺要求,分析被控对象的复杂程度,进行I/O点数和I/O点的类型(数字量、模拟量等)统计,列出清单。适当进行内存容量的估计,确定适当的留有余量而不浪费资源的机型(小、中、大形机器)。并且结合市场情况,考察PLC生产厂家的产品及其售后服务、技术支持、网络通信等综合情况,选定价格性能比较好的PLC机型。
西门子CPU模块1211C DC/DC/DC
2.输出端有三种,晶体管(接24v),继电器(220v/24),可控硅。所以肯定是要接电源的。
西门子CPU模块1211C DC/DC/DC
尽管一些故障报警信息的根本原因,而不能反映故障。根据报警信息,故障现象进行分析,这一次。
例三中,数控磨床,在参考点,E轴但?轴没有找到参考点,以及移动一直以来,直到压力限制开关,NC报警系统“EAXISATMAX。TRAVEL“。故障分析,零开关可能是一个问题,认为是一种非接触式开关零损坏,更换新的开关,故障被清除。
四种情况下,的数控铣床,在故障期间发生在每一个部分已完成处理部分发生批量处理,与Z轴在适当位置不移位,当故障发生时,中断处理程序,主轴停止,无。F97报警并显示“SPINDLESPEED不OK站2”,指示与主轴,主轴系统检查没有问题的问题,其它的问题也可导致主轴停止,所以我们使用外部编程器来监视机器的操作状态的PLC梯形发现工具夹紧液压检测开关F21.1,当故障发生时,断开的瞬间,它代表断开夹紧力不够,为了安全起见,PLC主轴停止。检查出液压不稳定,液压调节系统,使之稳定,故障被排除。
一些故障不会出现错报警,但动作不能完成,那么我们就应该根据维修经验,机器的工作原理,PLC的运行状态,以确定故障。
实施例V。一个数控机床出现故障,负载门没有不能进行关闭,自动处理,也没有故障显示。此负载阈值由气缸完成切换负载关闭PLC栅极输出Q2.0控制电磁阀Y2.0取得。请与PC数控系统的PLC功能Q2.0状态,其状态为1,但电磁阀未通电。初的PLC输出Q2。通过中间继电器0控制电磁阀Y2.0,造成的故障继电器损坏,更换新的继电器,故障被排除。
大修
一般情况是从基础上拆下,整台机床在机修车间进行维修。对大型带锯机可在制材车间大修。
(1)机床全部拆开。进行清洗、拭净,检查所有零部件;
(2)更换磨损的刨刀轴及圆锯、铣床、钻床、木工车床等主轴;
(3)更换磨损的滚动轴承.轴套及轴瓦;
(4)更换磨损的齿轮、链轮及离合器等;
(5)更换磨损的传动轴、丝杼及联轴器:
(6)更换磨损的紧固件,如螺栓、键销等;
(7)更换磨损的皮带,链条及其它零件;
(8)更换孵损的压板和斜铁;
(9)修理对刀装置.调整表示切削厚度的标尺;
(10)刨削或修括所有导轨顽,修复或更换工作/.面;
(11)修理液压系统和润滑装置,更换油液及润滑剂;
(12)修理防护装置及吸尘管道;
(13)机床的装配和调整,调节刀架和支架行程的平滑性及校正操纵机构;
(14)检查并校正大毯机床的基础,如大带锯:
(15)进行空转及负衍试验,按照技术要求检验删工件的精度发光浩腹;
(16)非工作表面喷涂油漆:
(17)恢复标记、标线、刻度及其它标志。
可编程序控制器英文称Programmable Controller简称PC但由于PC容易和个人计算机Personal Computer混淆故人们仍习惯地用PLC作为可编程序控制器的缩写它是一个以微处理器为核心的数字运算操作的电子系统装置专为在工业现场应用而设计它采用可编程序的存储器用以在其内部存储执行逻辑运算顺序控制定时/计数和算术运算等操作指令并通过数字式或模拟式的输入输出接口控制各种类型的机械或生产过程PLC是微机技术与传统的继电接触控制技术相结合的产物它克服了继电接触控制系统中的机械触点的接线复杂可靠性低功耗高通用性和灵活性差的缺点充分利用了微处理器的优点又照顾到现场电气操作维修人员的技能与习惯特别是PLC的程序编制不需要的计算机编程语言知识而是采用了一套以继电器梯形图为基础的简单指令形式使用户程序编制形象直观方便易学调试与查错也都很方便用户在购到所需的PLC后只需按说明书的提示做少量的接线和简易的用户程序编制工作就可灵活方便地将PLC应用于生产实践
在第三稿中对PLC作了如下定义:可编程序控制器是一种数字运算操作电子系统专为在工业环境下应用而设计它采用了可编程序的存储器用来在其内部存储执行逻辑运算顺序控制定时计数和算术运算等操作的指令并通过数字的模拟的输入和输出控制各种类型的机械或生产过程可编程序控制器及其有关的设备都应按易于与工业控制系统形成一个整体易于扩充其功能的原则设计
在 RUN 模式下处理扫描周期
在每个扫描周期中,CPU 都会写入输出、读取输入、执行用户程序、更新通信模块以及响
应用户中断事件和通信请求。 在扫描期间会定期处理通信请求。
以上操作(用户中断事件除外)按先后顺序定期进行处理。 对于已启用的用户中断事件,将
根据优先级按其发生顺序进行处理。 对于中断事件,如果适用的话,CPU 将读取输入、执
行 OB,然后使用关联的过程映像分区 (PIP) 写入输出。
在每个扫描周期的开始,从过程映像重新获取数字量及模拟量输出的当前值,然后将其
写入到 CPU、SB 和 SM 模块上组态为自动 I/O 更新(默认组态)的物理输出。 通过指
令访问物理输出时,输出过程映像和物理输出本身都将被更新。
随后在该扫描周期中,将读取 CPU、SB 和 SM 模块上组态为自动 I/O 更新(默认组态)
的数字量及模拟量输入的当前值,然后将这些值写入过程映像
电气原理图设计的基本步骤是:
(l)根据确定的拖动方案和控制方式设计系统的原理框图。
(2)设计出原理框图中各个部分的具体电路。设计时按主电路、控制电路、电路、联锁与保护、总体检查反复修改与完善的先后顺序进行。
(3)绘制总原理图。
(4)恰当选用电器元件,并制订元器件明细表。
设计过程中,可根据控制电路的简易程度适当地选用上述步骤。
1)光电式传感器的外形结构
光电传感器的种类很多,应用场合也各不相同,外形结构更是多种多样。图1所示是部分光电传感器的外形结构图。
2)光电传感器的应用
它可用于检测直接引起光量变化的非电量,如光强、光照度、辐射测温、气体成分分析等;也可用来检测能转换成光量变化的其他非电量,如零件直径、表面粗糙度、应变、位移、振动、速度、加速度,以及物体的形状、工作状态的识别等
西门子数控系统产品功能说明
控制类型
采用32位微处理器、实现 CNC 控制,用于完成 CNC 连续轨迹控制以及内部集成式 PLC 控制。。
机床配置
可实现钻、车、铣、磨、切害、冲、激光加工和搬运设备的控制,备有全数字化的 SIMDRIVE611数字驱动模块:多可以控制31个进给轴和主轴.进给和快速进给的速度范围为100-9999mm/min。其插补功能有样条插补、三阶多项式插补、控制值互联和曲线表插补,这些功能。为加工各类曲线曲面零件提供了
便利条件。此外还具备进给轴和主铀同步操作的功能。
操作方式
其操作方式主要有 AUTOMATIC(自动)、JOG(手动)、示教(TEACH IN)  手动输入运行(MDA)  ,自动方式:程序的自动运行,加工程序中断后,从断点恢复运行;可进行进给保持及主轴停止,跳段功能,单段功能,空运转。
轮廓和补偿
840D 可根据用户程序进行轮廓的冲突检测、半径补偿的进入和退出策略及交点计算、长度补偿、螺距误差补偿棚测量系统误差补偿、反向间隙补偿、过象限误差补偿等
NC 编
840D 系统的 NC 编程符合 DIN 66025标准(德国工业标准),具有语言编程特色的程序编辑器,可进行公制、英制尺寸或混合尺寸的编程,程序编制与加工可同时进行,系统具备1.5兆字节的用户内存,用于零件程序、偏置、补偿的存储。
PLC 编程
840D 的集成式 PLC 完全以标准 sIMAncs7模块为基础,PLC 程序和数据内存可扩展到288KB,u/o 模块可扩展副2048个输入/输出点、PLC 程序能以高的采样速率监视数据输入,向数控机床发送运动停止/起动等指令。
操作部分硬件840D 系统提供了标准的PC  软件、硬盘、奔腾处理器,用户可在Windows98/2000下开发自定义的界面。此外,2个通用接过  RS232可使主机与外设进行通信,用户还可通过磁盘驱动器接口和打印机并联接口完成程序存储、读入及打印工作。
显示部分
840D 提供了多言种的显示功能,用户只需按一下按钮.即可将用户界面从一种语自转换为一种语言,系统提供的话言有中文、英语、德语、西班牙语、法语、意大利语:显示屏上可显示程序块、电动机轴位置、操作状态等信息。
西门子扩展模块6ES72324HB320XB0
西门子PLC S7-1200系列模拟量信号分为模拟量输入和模拟量输出两大类,分别介绍如下:
1. 模拟量输入信号
(1)SM1231 4AI,分辨率12位+符号位,负载信号类型±10V,±5V,±2.5V,0~20mA,量程范围:-27648~27648,电流信号范围是0~27648;
(2)SM1231 8AI,分辨率12位+符号位,负载信号类型±10V,±5V,±2.5V,0~20mA,量程范围:-27648~27648,电流信号范围是0~27648;
(3)SM1231 4AI/2AO,分辨率12位+符号位,负载信号类型±10V,±5V,±2.5V,0~20mA,量程范围:-27648~27648,电流信号范围是0~27648;
2. 模拟量输出信号
(1)SM1232 2AO,分辨率:电压14位,电流13位,负载信号类型:电压±10V,电流0~20mA,量程范围:电压-27648~27648,电流0~27648;
(2)SM1232 8AO,分辨率:电压14位,电流13位,负载信号类型:电压±10V,电流0~20mA,量程范围:电压-27648~27648,电流0~27648;
(3)SM1232 4AI/2AO,分辨率:电压14位,电流13位,负载信号类型:电压±10V,电流0~20mA,量程范围:电压-27648~27648,电流0~27648;
(4)SM1232 1AO,分辨率:电压12位,电流11位,负载信号类型:电压±10V,电流0~20mA,量程范围:电压-27648~27648,电流0~27648;
西门子可编程控制器应用设计与调试的主要步骤
( 1 )深入了解和分析被控对象的工艺条件和控制要求
a .被控对象就是受控的机械、电气设备、生产线或生产。
b .控制要求主要指控制的基本、应完成的、自动工作循环的组成、必要的保护和联锁等。对较复杂的控制,还可将控制任务分成几个部分,这种可化繁为简,有利于编程和调试。
( 2 )确定 I/O 设备
根据被控对象对 PLC 控制的功能要求,确定所需的用户输入、输出设备。常用的输入设备有按钮、选择开关、行程开关、传感器等,常用的输出设备有继电器、器、指示灯、电磁阀等。
( 3 )选择的 PLC 类型
根据已确定的用户 /O 设备,统计所需的输入和输出的点数,选择的 PLC 类型,包括机型的选择、容量的选择、 I/O 模块的选择、电源模块的选择等。
( 4 )分配 I/O 点
分配 PLC 的输入输出点,编制出输入 / 输出分配表或者画出输入 / 输出端子的接线图。接着九可以进行 PLC 程序设计,同时可进行控制柜或操作台的设计和现场施工。
( 5 )设计应用梯形图程序
根据工作功能图表或状态流程图等设计出梯形图即编程。这一步是整个应用设计的核心工作,也是比较困难的一步,要设计好梯形图,先要十分熟悉控制要求,同时还要有一定的电气设计的实践。
( 6 )将程序输入 PLC
当使用简易编程器将程序输入 PLC 时,需要先将梯形图转换成指令助记符,以便输入。当使用可编程序控制器的编程在计算机上编程时,可通过上下位机的连接电缆将程序下载到 PLC 中去。
( 7 )进行
程序输入 PLC 后,应行工作。因为在程序设计中,难免会有疏漏的地方。因此在将 PLC 连接到现场设备上去之前,必需进行,以排除程序中的错误,同时也为整体调试打好基础,缩短整体调试的周期。
( 8 )应用整体调试
在 PLC 软硬件设计和控制柜及现场施工完成后,就可以进行整个的联机调试,如果控制是由几个部分组成,则应先作局部调试,然后再进行整体调试;如果控制程序的步序较多,则可行分段调试,然后再连接起来总调。调试中发现的问题,要逐一排除,直至调试成功
西门子PLC的组成
程序由PLC制造厂商设计编写的,并存入PLC的存储器中,用户不能直接读写与更改。程序一般包括诊断程序、输入处理程序、编译程序、信息传送程序、程序等。
PLC的用户程序是用户利用PLC的编程语言,根据控制要求编制的程序。在PLC的应用中,重要的是用PLC的编程语言来编写用户程序,以实现控制目的。由于PLC是为工业控制而的装置,其主要使用者是广大电气技术人员,为了他们的习惯和能力,PLC的主要编程语言采用比计算机语言相对简单、易懂、形象的语言。
PLC编程语言是多种多样的,对于不同生产厂家、不同系列的PLC产品采用的编程语言的表达也不相同,但基本上可归纳两种类型:一是采用字符表达的编程语言,如语句表等;二是采用图形符号表达编程语言,如梯形图等。
以下简要介绍几种常见的PLC编程语言。
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1、开关指令信号的输入
变频器的输入信号中包括对运行/停止、正转/反转、段速、点动等运行状态进行控制的开关型指令信号。变频器通常利用继电器接点或具有继电器接点开关特性的元器件(如晶体管)与PLC相连,得到运行状态指令。
在使用继电器接点时,常常因为接触不良而带来误动作;使用晶体管进行连接时,则需考虑晶体管本身的电压、电流容量等因素,以保证系统的可靠性。
在设计变频器的输入信号电路时还应该注意,当输入信号电路连接不当时也会造成变频器的误动作。例如,当输入信号电路采用继电器等感性负载时,继电器开闭产生的浪涌电流有可能引起变频器内部元器件的损坏或失效进而导致变频器误动作,因此应尽量避免这种情况的发生。
当输入开关信号进入变频器时,有时会发生外部电源和变频器控制电源(DC24V)之间的串扰。正确的连接是利用PLC电源,将外部晶体管的集电经过二管接到PLC。
2、数值信号的输入
变频器中也存在一些数值型(如频率、电压等)指令信号的输入,可分为模拟输入和模拟输出两种。模拟输入则通过接线端子由外部给定,通常通过 0~10V/5V的电压信号或0/4~20mA的电流信号输入。由于接口电路因输入信号而异,因此必须根据变频器的输入阻抗选择PLC的输出模块。
当变频器和PLC的电压信号范围不同时,如变频器的输入信号为0~10V,而PLC的输出电压信号范围为0~5V时;或PLC的一侧的输出信号电压范围为0~10V而变频器的输入电压信号范围为0~5V时,由于变频器和晶体管的允许电压、电流等因素的限制,需要用并、串联的方式接入电阻,以次来限制电流或分去部分电压,以保证进行开闭时不超过变频器和PLC相应的容量。此外,在连线时还应注意将控制电路和主电路分开,控制电,保证主电路一侧的噪音不传到控制电路
西门子变频器通过接线端子向外部输出相应的监测模拟信号,如输出电压、转速等。信号的范围为0~10V的直流电压信号。根据用户的需要可以连接电压表或转速表,来显示变频器在运行时输出的电压或转速,但无论哪种情况,都应注意:PLC一侧的输入阻抗的大小要保证电路中电压和电流不超过电路的允许值,以保证系统的可靠性和减少误差。
另外,在使用PLC进行顺序控制时,由于进行数据处理需要时间,以及程序编写时排列的顺序不同和指令的使用不同等都会导致系统在运行时存在一定的时间延迟,故在较的控制时应予以考虑以上因素。
因为变频器在运行中会产生较强的电磁干扰,为保证PLC不因为变频器主电路断路器及开关器件等产生的噪音而出现故障,故将变频器与PLC相连接时应该注意以下几点:
(1)对PLC本身应按规定的接线标准和接地条件进行接地,而且应注意避免和变频器使用共同的接地线,且在接地时使二者尽可能分开。
(2)当电源条件不太好时,应在PLC的电源模块及输入/输出模块的电源线上接入噪音滤波器、电抗器和能降低噪音用的器件等,另外,若有必要,在变频器输入一侧也应采取相应的措施。
(3)当把变频器和PLC安装于同一操作柜中时,应尽可能使与变频器有关的电线和与PLC有关的电线分开。
(4)通过使用屏蔽线和双绞线达到提高噪音干扰的水平。
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设计安全电路:
出于安全考虑,标识任何可能需要硬接线逻辑的设备。 请记住,控制设备在不安全方式下可能会出现故障,可能会造成意外启动或机械运转变化。 其中意外或错误的机械运转可能会导致人员的身体伤害或重大的财产损失,请考虑实施机电替代装置(其立于 PLC 运行)以防止不安全的运行。 安全电路的设计中应包含以下任务:
标识任何可能造成危险的不正确或意外的执行器操作。
标识可确保操作不危险的条件,并确定如何立于 PLC 检测这些条件。
标识上电和断电时 PLC 如何影响过程,并标识检测错误的方式和时间。 此信息仅用于设计正常和预期的异常操作。 出于安全考虑,不应依赖此“情况”方案。
设计可立于 PLC 来阻止危险运行的手动或机电安全替代装置。
从立于 PLC 的电路提供相应状态信息,以便程序和任何操作员界面具有必要的信息。
标识针对过程安全运行的任何其它安全相关要求。
规划系统安全:
确定访问相关过程所需的保护级别。 可以对 CPU 和程序块进行密码保护,以防受到未经授权的访问。
操作员站:
根据功能规范的要求,创建以下操作员站的绘图:
显示与过程或机器相关的每个操作员站的位置的总览图。
操作员站中设备的机械布局图,如显示屏、开关和灯。
包含 PLC 和信号模块中相关 I/O 的电气图。
创建组态图
根据功能规范的要求,创建控制设备的组态图:
显示与过程或机器相关的每个 PLC 位置的总览图。
每个 PLC 和任何 I/O 模块的机械布局图,其中包括任何控制柜及其它设备。
每个 PLC 和任何 I/O 模块的电气图,其中包括设备模型号、通信地址和 I/O 地址。
创建符号名称的列表:
创建地址的符号名称列表。 不仅包括物理 I/O 信号,也包括要在程序中使用的其它元素(如变量名)。
SIMATIC S7-1200 系统有三种不同模块,分别为 CPU 1211C、CPU 1212C 和 CPU 1214C。可在任何 CPU 的前方加入一个信号板,轻松扩展数字或模拟量 I/O,同时不影响控制器的实际大小。可将信号模块连接至 CPU 的右侧,进一步扩展数字量或模拟量 I/O 容量。CPU 1212C 可连接 2 个信号模块,CPU 1214C 可连接 8 个信号模块。,所有的 SIMATIC S7-1200 CPU 控制器的左侧均可连接多达 3 个通讯模块,便于实现端到端的串行通讯。安装简单方便所有的 SIMATIC S7-1200 硬件都有内置的卡扣,可简单方便地安装在标准的 35 mm DIN 导轨上。
节省空间的设计所有的 SIMATIC S7-1200 硬件都经过设计,以节省控制面板的空间。例如,经过测量,CPU 1214C 的宽度仅为 110 mm,CPU 1212C 和 CPU 1211C 的宽度仅为 90 mm。结合通信模块和信号模块的较小占用空间,在安装过程中,该模块化的紧凑系统节省了宝贵的空间,为您提供了率和灵活性。SIMATIC S7-1200可扩展的紧凑自动化的模块化概念SIMATIC S7-1200 具有集成的 PROFINET 接口、强大的集成技术功能和可扩展性强、灵活度高的设计。它实现了简便的通信、有效的技术任务解决方案,并能完全满足一系列的立自动化需求。亮点可扩展性强、灵活度高的设计信号模块:的 CPU 多可连接八个信号模块,以便支持其它数字量和模拟量 I/O。信号板:可将一个信号板连接至所有的 CPU,让您通过在控制器上添加数字量或模拟量 I/O 来自定义 CPU,同时不影响其实际大小。SIMATIC S7-1200 提供的模块化概念可让您设计控制器系统,以完全满足您应用的需求。内存为用户程序和用户数据之间的浮动边界提供多达 50 KB 的集成工作内存。同时提供多达 2 MB 的集成加载内存和 2 KB 的集成记忆内存。可选的 SIMATIC 存储卡可轻松转移程序供多个 CPU 使用。该存储卡也可用于存储其它文件或更新控制器系统固件。
用于闭环回路控制的 PID 功能SIMATIC S7-1200 多可支持 16 个 PID 控制回路,用于简单的过程控制应用。借助 PID 控制器技术对象和工程组态 SIMATIC STEP 7 Basic 中提供的支持编辑器,可轻松组态这些控制回路。另外,SIMATIC S7-1200 支持 PID 自动调整功能,可自动为节省时间、积分时间和微分时间计算调整值。
SIMATIC s7-1200具有计算与测量、闭环控制和运动控制的集成技术。它是一个非常强大的系统,可以实现多种类型的自动化任务。
用于速度、位置或占空比控制的高速输出
SIMATIC s7-1200控制器集成了两个高速输出,可作为脉冲序列输出或用于调整脉冲宽度的输出。当配置为动力输出时,以控制步进电机和伺服驱动器的开环速度和位置。两个高速计数器用于内部提供脉冲序列输出的反馈。当配置为一个PWM输出时,将提供一个具有可变占空比的固定循环数输出,以控制电机的速度、阀门的位置或加热组件的占空比。
PLCopen运动功能块
SIMATIC s7-1200支持步进电机和伺服驱动器开环速度和位置的控制。使用轴技术对象和公认的PLCOPEN运动功能块,该功能可以很容易地在项目配置昔马
TIC步骤7基本配置。除了“家”和“慢跑”功能外,它还支持运动、相对运动和速度运动。
驱动调试控制面板
SIMATIC step 7 basic附带的驱动调试控制面板简化了步进电机和伺服驱动器的启动调试操作。
它提供单个运动轴的自动和手动控制,以及在线诊断信息。
闭环控制的PID功能
SIMATIC s7-1200可支持16个以上的PID控制回路,用于简单的过程控制应用。借助于PID控制器的技术目标和simaticstep7basic中提供的支持编辑器,可以方便地配置这些控制回路。此外,SIMATIC s7-1200还支持PID自动调节功能,可以自动计算出调节值,节省时间、积分时间和微分时间。
PID调试控制面板
SIMATIC step 7 basic中附带的PID调试控制面板简化了回路调整过程。它为单个控制回路提供自动调节和手动控制功能。
模拟量信号模块可以提供输入信号,或等待表示电压范围或电流范围的输出值。 这些范围是 ±10 V、±5 V、±2.5 V 或 0 - 20 mA。 模块返回的值是整数值,其中,0 到 27648 表示电流的额定范围,-27648 到 27648 表示电压的额定范围。 任何该范围之外的值即表示上溢或下溢。 有关超出范围值的类型的详细信息,请参见模拟量输入表示法和模拟量输出表示法表格。
在控制程序中,很可能需要以工程单位使用这些值,例如表示体积、温度、重量或其它数量值。 要以工程单位使用模拟量输入,必须先将模拟值标准化为由 0.0 到 1.0 的实数(浮点)值。 然后,必须将其标定为其表示的工程单位的小值和值。 对于要转换为模拟量输出值的以工程单位表示的值,应先将以工程单位表示的值标准化为 0.0 和 1.0 之间的值,然后将其标定为 0 到 27648 之间或 -27648 到 27648 之间(取决于模拟模块的范围)的值。 STEP 7 为此提供了 NORM_X 和 SCALE_X 指令。 还可以使用 CALCULATE 指令来标定模拟值。
在 PLC 应用中,典型的方法是将模拟量输入值标准化为 0.0 至 1.0 之间的浮点值。 然后,需要将得到的值换算为工程单位范围内的浮点值。 为简单起见,以下 LAD 指令使用常数值表示范围;实际上可能选择使用变量。
SIMATIC平板电脑677b是新产品HMI-IPC 677C的前身,可以提供一系列创新功能。
PC 677b以其的性能、开放性和可扩展性而树一帜。
PC 677b具有可选的镜像驱动器或集成的RAID控制器,可以满足系统在关键任务应用中的高可靠性要求。Pc677b已经达到了这个级别,可以提供6个可选的前面板、6个操作系统选项,并且可以进行分布式配置。
对于食品和饮料行业的应用,我们提供带15“触摸屏的inox版本。客户可以选择将WinCC灵活运行时或WinCC运行时软件与PC 677一起,这就是所谓的HMI产品包。它有相当大的价格优惠。
应用领域
PC 677b设计直接在机器上使用。
由于PC 677b的可扩展性和多种设备的可扩展性,即使整个系统有更高的可用性要求,它也适用于基于PC领域的所有任务。
优势  特别灵活的调整可用于各种配置要求  高标准系统可用性 固体铸铝外壳 高电磁兼容性,抗冲击性和抗振动性 或备件可在5年内提供主动营销结束后
服务
符合RoHS指令的环境兼容设备
设计和功能
SIMATIC Panel PC 677b有各种版本,包括12英寸、15英寸和19英寸显示器,具有吸引人的前面板设计。
操作可通过触摸屏或按键来实现。
对于食品和饮料行业的应用,我们提供带15“触摸屏的inox版本。操作部分可通过与计算机设备分离,分离距离可达30米。使用可选的RAID 1磁盘镜像系统(板载RAID 1控制器)可以获得更高的系统可用性和数据质量。所有硬盘模块均具有防震减震功能,进一步提高了系统的鲁棒性。
http://www.absygs.com

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