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西门子MM440变频器6SE6440-2UD31-8DB1 原装保内
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产品描述

品牌西门子 产地德国 可售卖地全国 产品系列变频器 质保一年
操作面板控制常见问题
设置P700=1、P1000=1,变频器即由BOP面板控制启停、由上升下降键调速(也称为MOP调速)。
Q1:为什么在变频器没有运行的时候无法通过上升下降键调整变频器的输出频率?
A1:只有在变频器启动后,按上升下降键才能够调整变频器的输出频率,如果希望在变频器启动前设置目标频率可以通过设置MOP初始频率P1040实现。例如设置P1040=40,那么变频器启动后加速到40Hz。
Q2:为什么变频器运行以后通过上升下降键无法调整变频器的输出频率?
A2:变频器BOP面板有两种显示状态,参数显示状态和状态显示状态,只有在参数显示状态下并且显示r0000参数的数值时才能够通过上升下降键调整变频器的输出频率。如果当前处于状态显示状态长按Fn键可以切换至参数显示状态。
Q3:为什么通过BOP上升下降键调整的频率在变频器停止或断电重新上电后无法保存?
A3:默认情况下变频器不保存当前的MOP设定值。如果希望变频器在下次启动后自动运行到停止或断电前的频率需要设置P1031=1,存储MOP设定值,这样在停止或断电时变频器自动将当前的MOP设定值保存到P1040参数中。
Q4:为什么无法通过BOP下降键将输出频率调整到负值?
A4:默认情况下变频器禁止负的MOP设定值,设置P1032=0允许负的MOP设定值。
快速调试参数
(1)P0100表示适用于欧洲/北美地区的选择;
(2)P3900表示“快速调试”结束;
3. 参数复位
(1)P0970表示复位为工厂设置值;
4. 命令和数字I/O
(1)P0700表示选择命令源;
(2)P0701[1]表示选择数字输入1的功能;
(3)P0719表示选择命令和频率设定值;
(4)r0720表示数字输入的数目。
用户在使用西门子变频器MM420时,可以参考上面常用的参数进行设置,保证变频器的初始化设置并稳定运行,如果需要了解更多的参数,可以参考变频器的使用说明手册。
西门子变频器MM420系列调试简单,功能强大,可以应用在多种驱动控制领域。通过合理的设定参数,用户可以方便准确的对西门子变频器MM420进行调试和控制,对于调试过程中的常用参数,本文进行了说明,用户可以参考本文提供的方法进行使用
1、西门子变频器出线侧不能并联补偿电容,也不能为了减少变频器输出电压的高次谐波而并联电容器,否则可能损坏西门子变频器,为了减少谐波。可以串联电抗器。
2、用西门子变频器调速的电动机的起动和停止,不能用断路器及接触器直接操作,而应用西门子变频器的控制端子来操作,否则会造成变频器失控,并可能造成严重的后果
3、对于提升负载、频繁起停的场合,会有夫转矩产生,需要选配适当的制动电阻,否则西门子变频器将常因过电流或过电压故障而跳闸。
4、西门子变频器与电动机之间一般不宜加装交流接触器,以免断流间产生过电压而损坏逆变器。若需要加装,在西门子变频器运行前,输出接触器应先闭合。
5、西门子变频器外接的制动电阻的阻止不能小于变频器允许所带制动电阻的要求。在满足制动要求的前提下,制动电阻宜取大些。切不可将应接制动电阻的端子直接短接,否则,在制动时会通过开关管发生短路事故。
6、用西门子变频器控制电动机转速时,电动机的温升及噪声会比用网电(工频)时高;在低速运转时,因电动机风叶转速低,应注意通风冷却以及适当减轻负载,以免电动机温升超过允许值。
7、不能因为提高功率因数而在进线侧装设过大的电容器,也不能再电动机与西门子变频器之间装设电容器,否则会使线路阻抗下降,产生过流而损坏变频器
F0070
以下内容仅作为故障报警排查的,不具有性,导致变频器故障报警的原因很多,情况也较复杂,本文只是对常见的故障报警原因和处理方法进行说明,供参考。
故障名称:PROFIBUS总线通讯故障,变频器在规定的时间内(P2040时间)没有收到DP主站的报文,可能由于DP主站异常、硬件问题、或总线干扰导致通讯异常。
常见处理办法
主站出现异常
检查DP主站状态
检查控制字,控制字的第10位必须为1
硬件问题
检查DP电缆断线或DP插头是否松动
检查PROFIBUS模板安装是否正确,是否存在松动
检查PROFIBUS模板是否损坏(如果有其它PROFIBUS模板可以进行交叉测试)
干扰问题
检查DP主站、变频器是否正确可靠接地,变频器与电机之间连接电缆使用4芯电缆3相+PE线,并使用PE线将变频器和电机进行接地连接
检查PROFIBUS电缆屏蔽层是否可靠接地,PROFIBUS电缆屏蔽层应正确压接到DP插头的屏蔽夹中
检查PROFIBUS电缆是否与动力电缆走在同一桥架或走线槽中,PROFIBUS电缆应与动力电缆保持一定距离,如果平行布线间距大于20cm
检查中断电阻拨码开关是否在适当的位置,网络的两个终端必须设置终端电阻
检查PROFIBUS总线终端站点是否上电,如未上电终端电阻无效
检查通讯电缆是否超长,不同的通讯速率允许的电缆长度请参考相关手册
适当降低PROFIBUS通讯速率,降低通讯速率有利于PROFIBUS总线信号抗干扰
通讯超时时间(P2040)
常见故障原因
DP主站出现异常
DP主站停机
正常通讯时DP主站发送无效控制字(控制字为0)
硬件问题
通讯链路中断(DP电缆断线或DP插头松动等等)
PROFIBUS模板与变频器接触不良或接插件针脚损坏
干扰问题
安装布线不符合规范
终端电阻设置不当
PROFIBUS通讯受到干扰
v/f控制方式,将使调速时的磁通与励磁电流基本不变。适用于工作转速不在低频段的一般恒转矩调速对象。
将p1300设为2,变频器工作于抛物线特性v/f控制方式,这种方式适用于风机、水泵类负载。这类负载的轴功率n近似地与转速n的3次方成正比。其转矩m近似地与转速n的平方成正比。对于这种负载,如果变频器的v/f特性是线性关系,则低速时电机的许用转矩远大于负载转矩,从而造成功率因数和效率的严重下降。为了适应这种负载的需要,使电压随着输出频率的减小以平方关系减小,从而减小电机的磁通和励磁电流,使功率因数保持在适当的范围内
可以进一步通过设置参数使v/f控制曲线适合负载特性。将p1312在0至250之间设置合适的值,具有起动提升功能。将低频时的输出电压相对于线性的v/f曲线作适当的提高以补偿在低频时定子电阻引起的压降导致电机转矩减小的问题。适用于大起动转矩的调速对象
变频器v/f控制方式驱动电机时,在某些频率段,电机的电流、转速会发生振荡,严重时系统无法运行,甚至在加速过程中出现过电流保护,使得电机不能正常启动,在电机轻载或转矩惯量较小时更为严重。可以根据系统出现振荡的频率点,在v/f曲线上设置跳转点及跳转频带宽度,当电机加速时可以自动跳过这些频率段,保证系统能够正常运行。从p1091至p1094可以设定4个不同的跳转点,设置p1101确定跳转频带宽度。
有些负载在特定的频率下需要电机提供特定的转矩,用可编程的v/f控制对应设置变频器参数即可得到所需控制曲线。设置p1320、p1322、p1324确定可编程的v/f特性频率座标,对应的p1321、p1323、p1325为可编程的v/f 特性电压座标
西门子MM440变频器6SE6440-2UD31-8DB1
PC至变频器连接组件
如果用户想通过PC的RS232接口对变频器进行调试,可以选用PC至变频器的连接组件。该连接组件为带隔离的RS232适配器,可将变频器扩展出一个RS232接口。连接组件还包括一条RS-232标准电缆(长度3m)
USS通讯变频器相关参数:
P2010 — 通讯速率
P2011 — USS站地址
P2012 — PZD长度
P2013 — PKW长度
P2014 — USS通讯时间
r2024~r2031 – USS通讯质量诊断参数
P0700 -- 变频器启停方式,使用RS485 USS启停设置为5
P1000 -- 变频器调速方式,使用RS485 USS调速设置为5
USS 协议(Universal Serial Interface Protocol 通用串行接口协议)是 SIEMENS 公司传动产品的通用通讯协议,它是一种基于串行总线进行数据通讯的协议。西门子MM420/430/440变频器支持基于RS485和RS232的USS通信。RS485接口为MM4系列变频器标配接口,RS232接口通过安装PC连接组件扩展,由于RS485有着良好的抗干扰能力和传输距离远以及支持多点通讯等特点,实际应用中使用基于RS485的USS通信居多,通常RS232接口只用来调试变频器
200V-240V±10%,单相/三相,交流,0.12kW-45kW;380V-480V±10%,三相,交流,0.37kW-250kW;矢量控制方式,可构成闭环矢量控制,闭环转矩控制;高过载能力,内置制动单元;
线性v/f控制,平方v/f控制,可编程多点设定v/f控制,磁通电流控制免测速矢量控制,闭环矢量控制,闭环转矩控制,节能控制模式;标准参数结构,标准调试软件;
i高站址15的范围,同时还包括0号和1号站。
网络通讯中的主站之间会传递令牌,分时单控制整个网络上的通讯活动。网络上的所有主站不会同时加入到令牌传递环内,因此必须由某个持有令牌的主站定时查看比自己高的站址是否有新的主站加入。刷新因数指的就是在第几次获得令牌后检查一次高站址。
如果为2号站设置了地址间隙因数3,则在2号站第三次拿到令牌时会检查地址间隙中的一个地址,看是否有新的主站加入。
设置比较大的因数会提高网络的性能(因为无谓的站址检查少了),但会影响新的主站加入的速度。如下设置会使网络的运行性地址
2)使所有主站地址连续排列,这样就不会再进行地址间隙中的新主站检测。
25:如何设置数据保持功能?
数据保持设置定义CPU如何处理各数据区的数据保持任务。在数据保持设置区中选中的就是要“保持”其数据内容的数据区。所谓“保持”就是在CPU断电后再上电,数据区域的内容是否保持断电前的状态。在这里设置的数据保持功能靠如下几种方式实现:
在这里设置的数据保持功能靠CPU内置的超级电容实现,超级电容放电完毕后,如果安装了外插电池(或CPU221/222用的时钟/电池)卡,则电池卡会继续数据保持的电源供电,直到放电完毕数据在断电前被自动写入相应的EEPROM数据区中(如果设置MB0 - MB13为保持)
如果将MB0 - MB13共14个字节范围中的存储单元设置为“保持”,则CPU在断电时会自动将其内容写入到EEPROM的相应区域中,在重新上电后用EEPROM的内容覆盖这些存储区
如果将其他数据区的范围设置为“不保持”,CPU会在重新上电后将EEPROM中数值复制到相应的地址
西门子MM440变频器6SE6440-2UD31-8DB1
PC和PLC之间采用了MOXA某型号的交换机进行通信
故障现场:在三台PC的任意一台上,WINCC都能正常显示数据,打开S7管理器不能在线监视程序,关掉WINCC,则可以DB块,但是FC和FB块还是不能(报错(D063)resource error:Trigger event occupied)
检查MOXA交换机,报故障FAULT红灯,先开始我们认为PLC不能在线和交换机之间没有必然联系
于是,更换了交换机试试,结果换完之后数据交换正常,PLC程序也可以在线了
后确定是交换机的问题
主站为315-2DP,从站是四个IP151-7CPU,一个ET200s,为DP组态方式。目前组态只能找到其中一个IP151-7cpu的从站。因为目前四个从站没有程序,现在能从主站这的CP343通过以太网找到其中一个从站,因此无法下载其他从站的程序,该如何把程序下进从站里面呢?通过MPI电缆试连接,结果MPI能连上主站却连不上从站。又无法通过以太网连上从站,因此该如何连从站?或者通过MPI时该如何设置呢,我的接口选择是Adapt(MPI)。ET200S组态连不上,可以排除电缆和接口的问题,还有地址终端肯定是对的
从站没有程序,应该先用适配器通过MPI方式单下载。
从站有程序后,可以组态网络,用以太网方式可以通过315-2DP的路由功能访问到DP总线上的从站。
非常感谢你的帮助,不过我现在也是这么做了,就是MPI始终连不上从站,却能连上主站,是哪里设置的问题吗?
IM151-7的CPU初始是MPI,你是单连的吗?波特率是187.5K吗?
Functions
CP 343-1 立处理工业以太网上的数据拥塞。此模块具有自己的处理器。层 1 至 4 符合标准。
传送协议 ISO,TCP/IP、UDP 和 PROFINET IO 多协议运行是可能的。为了进行连接控制 (保持活化),可为所有有源/无源通讯伙伴的 TCP 传输连接组态一个可调时间。
使用 SIMATIC 程序或 NTP(网络时间协议),设置 CPU 日时钟,至大约 +/-1s。
怎么清楚西门子变频器MM4故障报警记录?
每当发生故障,西门子MM4变频器会发出相应是警报信号,日复一日,每复一年,如果西门子MM4变频器使用时间较长,会积累一定数量的报警记录,针对这个问题,那么该如何清除西门子MM4变频器故障报警记录了!下面就给你详细的说说,清除记录的操作方法。
当西门子MM4变频器发生报警或者故障时,变频器自动记录报警代码和故障代码,方便用户查询原因,方便维修诊断,当用户排除了故障源.报警源以后,如果用户需要清除之前的记录,可以进行如下操作:
⒈针对故障记录,在参数r0947的下标in000和in001记录着当前发生的故障代码,in002至in007记录着进发生的故障代码,在PO952记录着故障总数,当PO952设置为0时,就清除好所有的故障历史记录了。
⒉针对报警记录,在参数r2110的下标in000和in001记录着当前发生说报警代码,in002至in003记录着近发生的报警代码,在P2111记录着报警总数,当P2111设置为0时,就清除好所有报警的历史记录了
MICROMASTER 420 无滤波器 200-240V+10/-10% 1 AC/1/三相交流 47-63Hz 恒定转矩 1.1kW 过载 150% 用于 60S 二次矩 1.1kW 202x 149x 172(高x宽x深) 防护等级 IP20 环境温度 -10+50°C 无 AOP/BOP
西门子MM440变频器6SE6440-2UD31-8DB1
变频器简介
无论是用于家庭还是用于工厂,单相交流电源和三相交流电源,其电压和频率均按各国的规定有一定的标准,如我国大陆规定,直接用户单相交流电压为220V,三相交流电线电压为380V,频率为50Hz,其它国家的电源电压和频率可能与我国的电压和频率不同,如有单相100V/60Hz,三相200V/60Hz等等,标准的电压和频率的交流供电电源叫工频交流电。
通常,把电压和频率固定不变的工频交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。
为了产生可变的电压和频率,该设备先要把电源的交流电变换为直流电(DC),这个过程叫整流。
一般逆变器是把直流电源逆变为一定频率和一定电压的逆变电源。对于逆变电源频率和电压可调的逆变器我们称为变频器。
变频器输出的波形是模拟正弦波,主要是用在三相异步电动机调速用,又叫变频调速器。
对于主要用在仪器仪表的检测设备中的波形要求较高的可变频率逆变器,要对波形进行整理,可以输出标准的正弦波,叫变频电源。一般变频电源是变频器价格的15--20倍。
变频器也可用于家电产品。使用变频器的家电产品中,不仅有电机(例如空调等),还有荧光灯等产品。
用于电机控制的变频器,既可以改变电压,又可以改变频率。但用于荧光灯的变频器主要用于调节电源供电的频率。
变频器的工作原理被广泛应用于各个领域。例如计算机电源的供电,在该项应用中,变频器用于抑制反向电压、频率的波动及电源的瞬间断电。
变频器主要采用交—直—交方式(VVVF变频或矢量控制变频),先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源,然后再将直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。
变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成的
在PLC控制系统中,电源占有重要的地位。电网干扰串入PLC控制系统主要通过PLC系统的供电电源(如CPU 电源、I/O电源等)、变送器供电电源和与PLC系统具有直接电气连接的仪表供电电源等耦合进入的。现在,对于PLC系统供电的电源,一般都采用隔离性能较好电源,而对于变送器供电的电源和PLC系统有直接电气连接的仪表的供电电源,并没受到足够的重视,虽然采取了一定的隔离措施,但普遍还不够,主要是使用的隔离变压器分布参数大,抑制干扰能力差,经电源耦合而串入共模干扰、差模干扰。所以,对于变送器和共用信号仪表供电应选择分布电容小、抑制带大(如采用多次隔离和屏蔽及漏感技术)的配电器,以减少PLC系统的干扰。
此外,位保证电网馈点不中断,可采用在线式不间断供电电源(UPS)供电,提高供电的安全可靠性。并且UPS还具有较强的干扰隔离性能,是一种PLC控制系统的理想电源。
2、电缆选择的敖设
为了减少动力电缆电磁干扰,尤其是变频装置馈电电缆。笔者在某工程中,采用了铜带铠装屏蔽电力电缆,从而降低了动力线生产的电磁干扰,该工程投产后取得了满意的效果。
不同类型的信号分别由不同电缆传输,信号电缆应按传输信号种类分层敖设,严禁用同一电缆的不同导线同时传送动力电源和信号,避免信号线与动力电缆靠行敖设,以减少电磁干扰。
3、 硬件滤波及软件抗如果措施
由于电磁干扰的复杂性,要根本消除迎接干扰影响是不可能的,因此在PLC控制系统的软件设计和组态时,还应在软件方面进行抗干扰处理,进一步提高系统的可靠性。常用的一些措施:数字滤波和工频整形采样,可有效消除周期性干扰;定时校正参考点电位,并采用动态零点,可有效防止电位漂移;采用信息冗余技术,设计相应的软件标志位;采用间接跳转,设置软件陷阱等提高软件结构可靠性。
在现场进行系统安装前,需要考虑安装环境是否满足PLC的使用环境要求,这一点可以参考各类产品的使用手册。但无论什么PLC,不都能装设在下列场所:含有腐蚀性气体之场所,阳光直接照射到的地方,温度上下值在短时间内变化急遽的地方,油、水、化学物质容易侵入的地方,有大量灰尘的地方,振动大且会造成安装件移位的地方。
如果必须要在上面的环境使用,则要为PLC制作合适的控制箱,采用规范和必要的防护措施。如果需要在野外低温度下使用,可以使用有加热功能的控制箱。如何做这些防护箱或控制箱,各制造商和和的系统集成商将会为客户提供相应的供应和设计。
在使用控制箱时,在控制箱内OpenPLC安装的位置要注意如下事项:控制箱内空气流通是否顺畅(各装置间须保持适当的距离),变压器、马达控制器、变频器等是否与PLC保持适当距离,动力线与信号控制线是否分离配置,组件装设之位置是否利于日后之检修,是否需预留空间,供日后系统扩充使用。
除了上述注意事项之外,还有其它注意事项要留意:
先比较重要的是静电的隔离。静电是无形的,但可能因为不会对人造成生命危险,所以许多人常常忽视它。在中国的北方、干燥的场所,人体身上的静电都是造成静电损坏电子组件的因素。虽然你被静电打到的话,只不过是轻微的酥麻,但这对PLC和其它任何电子器件就足以致命了。
要避免静电的冲击有下列三种方式:在进行维修或更换组件时,请先碰触接地的金属,以去除身上的静电;不要碰触电路板上的接头或是IC接脚;电子组件不使用时,请用有隔离静电的包装物,将组件放置在里面。想象PLC里的元器件是一个娇嫩的婴儿,而那些静电会导致这个婴儿,你就会更容易以正确的对待这个问题了。
基座安装(RACK)时
在决定控制箱内各种控制组件及线槽位置后,要依照图纸所示尺寸,标定孔位,钻孔后将固定螺丝旋紧到基座牢固为止。在装上电源供应模块前,必须同时注意电源线上的接地端有无与金属机壳连结,若无则须接上。接地不好的话,会导致一系列的问题,静电、浪涌、外干扰,等等。由于不接地,往往PLC也能够工作,因此,不少经验不足的工程师就误以为接地不那么重要了。这就像登山的时候,没有系上保护缆绳一样,虽然你正常前进的时候,保护缆绳没有任何作用,但一旦你失足的时候,没有那根绳子,你的生命就完结了。PLC的接地,就相当于给PLC系上保护缆绳。
在I/O模块安装时,须注意如下事项:I/O模块插入机架上的槽位前,要先确认模块是否为自己所预先设计的模块;I/O模块在插入机架上的导槽时,务必插到底,以确保各接触点是紧密结合的;模块固定螺丝务必锁紧;接线端子排插入后,其上下螺丝必须旋紧。由于现场的变压器、电机等影响,多少会有振动,如果这些螺丝钉松动了,会导致模块从机架中松开。
由于西门子S7-200PLC的模拟量输出模块都需要占占两个输出通道。即使*个模块只有一个输出AQW0,第二个模块的输出地址也应从AQW4开始寻址(AQW2被*个模块占用),依此类推。所以自然不会有输出了。
在S7-200中,单性模拟量输入/输出信号的数值范围是 0 - 32000;双性模拟量信号的数值范围是 -32000-+32000
每个模拟量输入模块,按模块的先后顺序和输入通道数目,以固定的递增顺序向后排地址。 例如: AIW0、AIW2、AIW4、AIW6、AIW8等。
对于EM231 RTD(热电阻)两通道输入模块,不再占用空的通道,后面的模拟量输入点是紧接着排地址的。温度模拟量输入模块(EM231 TC、EM231 RTD)也按照上述规律寻址
http://www.absygs.com

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