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西门子PLC授权一级代理商
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产品描述

产地德国 品牌西门子 数量9999

西门子PLC授权一级代理商


1. CP342-5 作从站与FC1(DP_SEND),FC2(DP_RECV)的应用
CP342-5 作为主站需要调用FC1,FC2 建立通讯接口区,作为从站同样需要调用FC1,FC2 建立通讯接口区,下面将以S7-400 CPU416-2DP 作为主站,CP342-5 作为从站举例说明CP342-5 作为从站的应用。主站发送16 个字节给从站,同样从站发送16 个字节给主站。


2. 硬件和软件需求
软件:STEP 7 V5.2
硬件:
1.PROFIBUS-DP 主站S7-400 CPU416-2DP
2.从站选用S7-300,CP342-5
3.MPI 网卡CP5611
4.PROFIBUS 电缆及接头


3. 网络配置图

PG S7-400 S7-300 带DP 342-5

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PROFIBUS

硬件连接:在该实例中,S7-400 CPU416-2DP 做主站,CP342-5 作从站。先将S7-400 和S7-300 , CP342 -5 分别进行初始化。然后将用PROFIBUS 电缆将S7-400 的DP 口与CP342-5 的PROFIBUS 接口按上图连接好。修改CP5611 的参数使之与PROFIBUS 网络*,并将其连接到PROFIBUS 网络上,下面介绍组态详细步骤。


4.组态
打开SIMATIC MANAGER 软件,在FILE 菜单的下拉菜单下选择“NEW” 新建一个项目,在NAME 栏中输入项目名称,将其命名为“CP342-5_SLAVE ”,在下方的Storage Location 中设置其存储位置,如下图:


组态从站:
在项目窗口的左侧选中该项目,单击右键在弹出的子菜单中选择Insert New Object 插入一个SIMATIC 300 Station,可以看到选择的对象出现在右侧的屏幕上。


双击SIMATIC 300 Station 目录下的hardware 图标,打开HW configuration 进行硬件组态。在HW configuration 主界面的右侧按实际硬件安装顺序完成系统硬件组态。在菜单栏中选择“View”菜单下的“Catalog”打开硬件目录。在左侧目录中打开SIMATIC 300 文件夹,在RACK-300 下选择一个机架,把选用的基架拖到屏幕的左上方。同时在2 号槽和4 号槽分插入S7-300 CPU 和和 CP342-5 ,在配置CPU 时,会自动弹出一个对话框,此时不用做任何设置,直接点击OK 即可。由于在该实例中,将CP342-5 作为从站,配置CP342-5 网络设置时,先新建一条PROFIBUS 网络,然后组态PROFIBUS 属性如下图:


传输输率可以根据PROFIBU 总线长度而定,如果网络上有中继器、OBT 和OLM 要通过选项“Options”来加入。
本例中选择传输速率为“1.5Mbps”和“DP”行规,无中继器和OBT 等网络元件,点击“OK”按钮确认。然后定义CP342-5 的站地址,本例中为4 号站,加入CP 后,双击该栏,在弹出的对话框中,选择“Operating Mode” 标签,并激活“DP Slave”模式,如下图:


如果激活“DP Slave”项下的选择框 ,表示CP342-5 作从站的同时,还支持编程功能和S7 协议。组态完成后编译存盘并下载到CPU 中。

组态主站:
在右侧区域单击右键在弹出菜单中选择SIMATIC 400 STATION 插入S7-400 主站,在屏幕右侧会看到相应的S7-400 站点出现,如下图:


双击“Hardware”,按实际硬件安装顺序完成系统硬件组态,序依次插入机架、电源、CPU。插入CPU 时要同时组态PROFIBUS,选择与从站同一条的PROFIB US 网络,并选择主站站地址,本例中主站为2 号站,CPU 组态后会出现一条PROFIBUS 网络,在硬件中选择“Configured Stations ”,从“S7-300 CP342-5 ”中选择与订货号、版本号相同的CP342-5,如下图:


然后拖到PROFIBUS 网上,刚才已经组态完的从站列在表中,点击键“Connect”,连接从站到主站的PROFIBUS 网上,如下图:


连接完成后,点击从站组态通讯接口区,插入16 个字节的输入和16 个字节的输出,如果选择“Total”,主站CPU 要调用SFC14,SFC15 对数据包进行处理,本例中选择按字节通讯,在主站中不需要对通讯进行编程,组态如下图:


组态完成后编译存盘下载到CPU 中,可以修改CP5611 参数,使之可以连接到PROFIBUS 网络上同时对主站和从站编程。从上图中可以看到主站的通讯区已经建立,主站发送到从站的数据区为0~15,主站接收从站的数据区为IB0~IB15,从站需要调用FC1,FC2 建立通讯区


输入采样:

在输入采样阶段,PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据,并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此,如果输入是脉冲信号,则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期,才能保证在任何情况下,该输入均能被读入。

用户程序执行:

在用户程序执行阶段,PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时,又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路,并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算,然后根据逻辑运算的结果,刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态;或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态;或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。

输出刷新

当扫描用户程序结束后,PLC就进入输出刷新阶段。在此期间,CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路,再经输出电路驱动相应的外设。这时,才是PLC的真正输出

安装注意事项:

一、辅助电源功率较小,只能带动小功率的设备(光电传感器等);

二、 一般PLC均有一定数量的占有点数(即空地址接线端子),不要将线接上;

三、 PLC存在I/O响应延迟问题,尤其在快速响应设备中应加以注意。

四、输出有继电器型,晶体管型(高速输出时宜选用),输出可直接带轻负载(LED指示灯等);

五、输入/断开的时间要大于PLC扫描时间;

六、PLC输出电路中没有保护,因此应在外部电路中串联使用熔断器等保护装置,防止负载短路造成损坏PLC;

七、 不要将交流电源线接到输入端子上,以免烧坏PLC;

八、接地端子应独立接地,不与其它设备接地端串联,接地线裁面不小于2mm2;

九、 输入、输出信号线尽量分开走线,不要与动力线在同一管路内或捆扎在一起,以免出现干扰信号,产生误动作;信号传输线采用屏蔽线,并且将屏蔽线接地;为保 信号可靠,输入、输出线一般控制在20米以内;扩展电缆易受噪声电干扰,应远离动力线、高压设备等




http://www.absygs.com

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