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产品描述

产地德国 品牌西门子

SIEMENS西门子授权一级代理商PLC


实现组态连接通讯方法:在项目的NETPRO中设置S7网络连接,在建立连接中块参数ID时需要留意下,它是作为识别发送数据和接收数据的地址标识,在客户端编程需要调用SFB14、SFB15系统功能块,后保存编译下载至PLC中即可实现通讯。

处理过程如下:首先更换新CUVC板,对变频器输入侧送电,发现操作面板仍然显示E报警,不能复位,因此排除CUVC板故障,判断故障是出在功率板上;将更换下来的CUVC板放在好的变频器上测试,发现操作面板显示正常,E报警,同时测试CUVC板输入输出功能正常,再次确认CUVC板*;对变频器内部清理干净后。
为了防止干扰对RAM中程序的破坏,当用户程序经过运行正常,不需要改变,可将其固化在只读存储器EPROM中。现在有许多PLC直接采用EEPROM作为用户存储器。工作数据是PLC运行过程中经常变化、经常存取的一些数据。
存放在RAM中,以适应随机存取的要求。在PLC的工作数据存储器中,设有存放输入输出继电器、辅助继电器、定时器、计数器等逻辑器件的存储区,这些器件的状态都是由用户程序的初始设置和运行情况而确定的。根据需要,部分数据在掉电时用后备电池维持其现有的状态,这部分在掉电时可保存数据的存储区域称为保持数据区。 位于总体结构上较低层级的雾节点,如单个计算机,可以直接连接到本地传感器和执行器上,以便能够及时分析数据,解释异常工况。如果已经获得授权的话,它还可以自主地响应和补偿问题或解决问题。另外,雾节点还可以将更高级别雾层次结构的适当服务请求,发送给拥有更好的技术资源、机器学习能力或维护服务的提供商。如果工况需要实时决策,在设备受损之前将其停机,或调整关键过程参数,雾节点可以提供毫秒级延迟的分析和操作。制造商不必通过云数据中心的路由来实现此实时决策。

 

建立硬件通信连接

以太网接口可在编程设备和 CPU 之间建立物理连接。 由于 CPU

内置了自动跨接功能,所以对该接口既可以使用标准以太网电缆,又可以使用跨接以太网

电缆。 将编程设备直接连接到 CPU 时不需要以太网交换机。

要在编程设备和 CPU 之间创建硬件连接,请按以下步骤操作:

1. 安装 CPU。

2. 将 RJ45 连接盖从以太网端口卸下。收好盖以备再次使用。

3. 将以太网电缆插入 CPU 顶部的以太网端口中,如下所示。

4. 将以太网电缆连接到编程设备上。

 

与 CPU 建立通信

在 STEP 7-Micro/WIN SMART 中,使用以下方法之一显示“通信”(Communications)

对话框,组态与 CPU 的通信。

● 在项目树中,双击“通信”(Communications) 节点。

● 单击导航栏中的“通信”(Communications) 按钮 。

● 在“视图”(View) 菜单功能区的“窗口”(Windows) 区域内,从“组件”(Component)

下拉列表中选择“通信”(Communications)。

“通信”(Communication) 对话框提供了两种方法来选择所要访问的 CPU:

● 单击“查找 CPU”(Find CPU) 按钮以使 STEP 7-Micro/WIN SMART 在本地网络中搜索

CPU。 在网络上找到的各个 CPU 的 IP 地址将在“找到 CPU”(Found CPU) 下列出。

● 单击“添加 CPU ...”(Add CPU ...) 按钮以手动输入所要访问的 CPU 的访问信息(IP

地址等)。 通过此方法手动添加的各 CPU 的 IP 地址将在“添加 CPU”(Added CPU)

中列出并保留




CU310-2 控制单元标配有以下接头和接口:


现场总线接口


CU310?2 PN:1 个 PROFINET 接口,带有 PROFIdrive V4 配置文件的 2 个端口
(RJ45 插座)

CU310?2 DP:1 个采用 PROFIdrive V4 行规的 PROFIBUS 接口



1 个用于与 DRIVE-CLiQ 电机或其它 DRIVE-CliQ 设备(如编码器单元或端子模块)通信的 DRIVE-CLiQ 接口

1 编码器分析功能,用于分析以下编码器信号


增量式编码器 TTL/HTL

SSI 编码器,无增量信号



1 个 PE (保护用地线)连接

1 个电子装置电源接口,通过 24 V DC 电源连接器连接

1 点温度传感器输入(KTY84?130 或 PTC)

3 个可设置参数的故障安全(可与固件 V4.5 或更高版本结合使用)数字量输入(隔离)或 6 个可设置参数的数字量输入(隔离)。
通过 PROFIsafe,可将故障安全数字量输入连接到上位控制器。

5 个可设置参数的数字量输入(隔离)

1 个可设置参数的故障安全(可与固件 V4.5 或更高版本结合使用)数字量输出(浮置)或一个数字量输出(浮置)1)

8 个可设置参数的双向数字量输入/输出(非浮置)1)

1 个模拟量输入,±10 V(分辨率:12 位 + 符号)或 ±20 mA(11 位 + 符号)

1 个用于调试和诊断的以太网接口(RJ45 接口)

1 个 CF 卡插槽,该卡中存储了固件和参数

1 个 PM-IF 接口,用于与块型功率模块的通信

3 个测试接口和一个用于调试的参考接地;

1 个 BOP20 基本型操作员面板接口


西门子触摸屏与PLC闭环控制的变频器使用  西门子触摸屏结合西门子PLC在闭环控制的变频节能系统中的应用是一种自动控制的趋势。触摸屏和PLC在闭环控制的变频节能系统中的使用,可以让操作者在触摸屏中直接设定目标值(压力及温度等),通过PLC与实际值(传感器的测量值)进行运算,直接向变频节能系统发出运算指令(模拟信号),调节变频器的输出。并可实时监控到被控系统实际值的大小及变频器内的多个参数,实现、记录等功能
从AIW~AIW,共有个字,总共允许有路模拟量输入。说明模拟量输入值为只读数据。.模拟量输出映象区AQ区模拟量输出映象区是S-CPU为模拟量输出端信号开辟的一个存储区。S-将个字长个字节,位的数字量按比例转换为电流或电压。模拟量输出映像寄存器用标识符AQ数据长度W及字节的起始地址表示。从AQW~AQW,共有个字,总共允许有路模拟量输出。三变量存储器V相当于内辅继电器PLC执行程序中,会存在一些控制的中间结果,这些中间数据也需要用存储器来保存。
Datacontrols的主要功能是把以上剩余的控件与S系列PLC相连接设置事件触发条件以及设定S系列PLC地址等。而EditcontrolsButtoncontrolsLabelcontrolsSlidercontrol可以与S-系列PLC存储资源直接对应。第三方可以直接调用上列控件对PLC进行监控,也可以通过函数对S系列PLC进行读写操作。它意味着您能将工业现场的PLC主机工作站和个人电脑联网通讯VB或Delphi中可编写OPC客户端程序与OPC通信。
整个闭环控制的变频节能系统的组成设备及其作用 (1) PLC选用SIEMENS公司的S7-200系列由CPU224XP、DIDO模块、AIAO模块组成。PLC作为控制单元,是整个系统的控制核心。其主要的作用要体现以下几方面 ① 完成对系统各种数据的采集以及数字量与模拟量的相互转换。 ② 完成对整个系统的逻辑控制及PID调节的运算。 ③ 向触摸屏提供所及处理的数据,并执行触摸屏发出的各种指令。 ④ 将PID运算的数据转换成模拟信号,作为调节变频器的输出的控制信号。 ⑤ 通过通信电缆及USS4协议完成对变频器内部参数读写及控制。

(2) 触摸屏采用SIEMENS公司MP其主要作用如下 ① 可实时显示设备和系统的运行状态。 ② 通过触PLC发出指令和数据,再通过PLC完成对系统或设备的控制。 ③ 可做成多幅多种监控画面,替代了传统的电气操作盘及显示记录仪表等,且功能更加强大。 (3) 变频器采用SIEMENS公司440系列,通过USS4协议可由触摸屏通过PLC设置其内部的部分参数,根据PLC发送过来的数据(模拟量)值调节水泵或风机的转速,并将其内部运行参数反馈到PLC。 (4) 压力、温度等传感器将被控制系统(水系统或风系统)的实际参数值转变成电信号上传至PLC。 (5) 电气元件给PLC、触摸屏、变频器及传感器等供电,完成各种操作及驱动等

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