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  • 西门子PLC 6ES7 214-1AG40-0XB0
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产品描述

产地德国 品牌西门子

西门子PLC 6ES7 214-1AG40-0XB0


整个控制系统根据工艺划分由转台、举升台、举升转移台、翻转机五种工位组成。各部分可独立完成各自的控制任务,并通过工业以太网实现和上位监控系统的连接,由上位系统实现各部分的协调控制。

装配I线工程PLC控制系统和网络通讯系统具有下列特点:

(1)计算机集成自动化过程控制系统,分布式、高可靠性、高稳定性。

(2)从站作为相对独立的系统分散控制各个工位的运行。

3.2 系统控制要点
(1)该系统网络中一个主站CPU下两条profibus网络所带的从站有44个之多,在利用STEP7 V5.5编程软件进行硬件配置时,根据S7-300CPU中CPU31XC的地址分配的参数规范,对于数字量输入输出,其地址分配的参数范围为0.0~127.7。因此在进行硬件配置时,西门子PLC S7-300CPU自带的profibus-DP接口上的profibus I线上的模块数字量I/O地址一般规定在0.0~127.7的范围中,如有超出则采用间接寻址的方式来处理。profibus Ⅱ线上的模块的数字量I/O地址无论处在哪个范围中,都必须采用间接寻址方式。

(2)关于接触器的硬件互锁。对于转台工位,转台有正转和反转两种工作状态,因此转台的回转电机需要有一个负荷开关和两个接触器一并来控制(而举升电机一般只需要一个负荷开关和对应的一个接触器即可进行控制),接触器分正转接触器和反转接触器,输入端为380AV。正转接触器的三相电压A、B、C分别和反转接触器的C、B、A短接。当程序在执行过程中,若存在某些漏洞使得正转接触器和反转接触器的输出点同时置1时,则会出现正转接触器和反转接触器各自的A相和C相短接,造成接触器短路损坏,主电源开关跳闸。为了避免这种事故的发生,首先保程序中不能出现两个接触器同时置1的情况,其次即是采用接触器上硬件互锁,点Q1、点Q2是输出控制点,Q1两端本应接在正向接触器的两个输入端子,同理, Q1两端本应接在正向接触器的两个输入端子,但是改接成如图所示。接触器上有自带的一个常开点和一个常闭点,互锁中只需用到常闭点,当输出点Q1闭合时,正向接触器上常闭点随之断开,则Q2输出点两端之间不可能形成回路,也就不会出现短路跳闸的事故。

该项目中涉及到的变量数目较多,根据现场情况随时可能有更改,为了便于管理,采取S7程序界面和Wincc人机界面共用一套变量。这样可以将建立变量的工作量减少一半,也将出错概率减少一半。先安装西门子STEP 7软件,之后自定义安装西门子Wincc软件,将Wincc通讯组件安装完整。然后在西门子STEP 7软件中插入OS站,可点击右键打开并编辑Wincc项目。在Wincc项目中需要引用变量的位置进行变量选择,出现变量选择对话框,即可在西门子STEP 7项目变量表中选择需要的变量,从而保证人机界面和下位机所用变量的*性。

3.3 系统控制功能
(1)手自动回路的切换在Wincc人机界面上可以很方便地知道每个工位的手自动状态,但是手自动状态的切换是在从站的控制箱面板上实现的。在自动状态下,工位的操作全由下位控制,可实现全自动控制机械的操作流程。在手动状态下,操作具有自保护功能,在某些机械操作动作下通过软件互锁可杜绝相应的危险动作的发生。

 (2)安全保护上位监控系统设定了若干级操作密码,管理员和操作员分别有自己的操作权限,且操作员在进行操作时有必要的警告提示框和信息提示框出现。

(3)查询源程序代码当上位机画面显示某个工位出现故障时,可从画面直接点击按钮进入相应的下位机梯形图程序界面,即可迅速查找出故障的根本原因,节省了维修时间。

(4)故障报警和报表打印当设备出现故障时,报警框中会出现提示,并伴随有声音报警。操作员可根据需要打印与生产相关的报表信息。

4 总结
西门子S7-300CPU通过两条profibus-DP网络连接若干ET200S和ET200ECO从站构成的集中分散式控制系统已经在该发动机装配线成功投运,能够保证生产线连续稳定地生产,尤其在机械动作灵敏度上有较大提高,*了用户的要求。

当PLC投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段,即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间,PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。输入采样在输入采样阶段,PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据,并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此,如果输入是脉冲信号,则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期,才能保证在任何情况下,该输入均能被读入

精智面板系列 KP、TP、KTP

 

SIMATIC HMI Comfort Panel - 标准设备

优异的人机界面功能,适用于要求苛刻的应用

宽屏 TFT 显示屏,对角尺寸为 4 英寸、7 英寸、9 英寸、12 英寸、15 英寸、19 英寸和 22 英寸(全部 1600 万色),与此前的设备相比显示面积增加高达 40%

集成功能,带有归档、脚本、PDF/Word/Excel 查看器、Internet Explorer、Media P 和 Web 服务器

可通过 PROFIenergy、HMI 项目或控制器在 0 -  范围内调节显示屏亮度

现代工业设计,7" 及以上型号采用铸铝前端

所有触摸式设备都进行垂直安装

设备发生电源故障时,可确保数据安全和 SIMATIC HMI 存储卡的数据安全

创新服务于调试方案

画面刷新时间短,性能*

通过了多种认证(例如,ATEX 2/22 和船舶认证),适用于条件极为恶劣的工业环境

所有型号都可用作 OPC UA 客户机或用作 OPC DA 服务器

按键操作设备,每个功能键带 LED,全新文本输入机制,与手机键盘类似

所有按键都具有 200 万次使用寿命

使用 TIA 博途 WinCC 工程软件进行组态

西门子TIA博途工程软件平台更开放且支持端到端工作流程

?TIA博途V14 SP1:TIA博途V14工程软件平台扩展更多实用功能

?更开放,工程效率更高

?支持AutomationML标准,可实现与工程软件和CAE系统的标准化数据交换

西门子近日扩展了其TIA博途工程软件平台,发布了TIA博途V14 SP1,融入一系列全新实用功能,显着缩短工程组态时间。TIA博途V14 SP1的一大创新亮点是对其它系统更具开放性,可利用Eplan、TIA Selection Tool或其它CAE(计算机辅助工程)系统等工程软件,通过AutomationML(自动化标记语言),来实现标准化双向工程数据交换。利用TIA博途Openness编程界面的全新功能,可实现对包括故障安全对象等硬件组态的自动处理。这样,用户可以对冗余功能进行自动工程组态,大幅缩短开发时间,减少错误率。

TIA博途工程软件平台是西门子的一个“*接入点”,以实现数字化企业概念下的自动化,以及设计数字化进程中的自动化解决方案。在TIA博途V14 SP1版本中,对Openness功能进行了扩展,以实现工作流程的全面数字化。例如,使用虚拟控制器Simatic S7-PLCSIM Advanced,即可在开发早期阶段对控制器功能进行测试,并结合仿真机器模型,进行虚拟调试。

另外,借助Simatic专有技术,通过Simatic S7-1500控制系统的功能块,还可实现对机器人控制系统进行编程和诊断。

从V14 SP1和V13 SP2版本起,TIA博途工程软件平台都支持Windows 10操作系统,从满足了用户对操作系统的多样化要求。利用TIA博途V14 SP1中的全新密码API接口,可保护针对专有知识、写入和复制操作的密码,以进行简便的集中管理。通过该接口,还可使用,实现专有应用软件或安全认证概念的密码管理系统。用于机器和工厂诊断的软件选件Simatic ProDiag也进行了扩展,融入了条件分析功能以进行有的放矢地故障排查。这样,可使用HMI PLC代码查看器,可视化显示故障的状态,从而更高效地确定故障根本原因。Step 7工程工具中,机器制造商现在可使用全新的单块比较功能来进行快速编辑,例如,可在离线/离线或在线/离线操作中直接从项目导航区域对各个块进行详细比较。

背景信息:

使用西门子TIA博途工程软件平台,用户可通过高效组态,快速、直观地执行自动化和驱动任务。简便、易用、高效,即使新手也能很快上手。为控制器、HMI和驱动系统提供了标准化的操作概念,支持共享数据存储和数据一致性(如组态、通信和诊断期间),并提供有强大的自动化对象库。TIA博途工程简便,便于完全访问整个数字化、自动化解决方案,支持数字化规划、一体化工程和透明操作。与数字企业软件套件中的PLM(产品生命周期管理)和MES(制造执行系统)一起,TIA博途工程软件平台完善了西门子工业软件系列,助力客户阔步迈向“工业4.0”。



http://www.absygs.com

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