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产品描述

产地德国 品牌西门子

西门子6ES7217-1AG40-0XB0技术参数




电源模块 (PS):
用于将 SIMATIC S7-400 连接到 120/230 V AC 或 24 V DC 电源电压。



CPU:
配有集成 PROFIBUS DP 接口的不同 CPU 具有不同性能范围。根据具体型号,这些 CPU 也可以带有集成 PROFINET 接口。使用 PROFIBUS接口,多可以连接 125 个PROFIBUS DP 从站。可以将多 256 个 PROFINET IO 设备连接到 PROFINET 接口。SIMATIC S7-400 的所有 CPU 均可处理极大型的配置。此外,在一个中央控制器中的多重计算模式下,多个 CPU 可以协同工作以提高性能。这些 CPU 处理速度快且具有确定性响应时间,可实现较短机器循环时间。



用于数字量 (DI/DO) 和模拟量 (AI/AO) 输入/输出的信号模块 (SM)



通信处理器 (CP),例如,用于总线连接和端到点连接



功能模块 (FM):
用于完成计数、定位和凸轮控制等要求苛刻的任务的专业模块。



根据具体要求,也可使用下列模块:



接口模块 (IM):
用于连接中央控制器和扩展单元。SIMATIC S7-400 的中央控制器可带有多 21 个扩展单元运行。



SIMATIC S5 模块:
在相关 SIMATIC S5 扩展单元中,可以寻址 SIMATIC S5-115U/-135U/-155U 的所有输入/输出模块。此外,在 S5 EU 或者直接在 CC 中(使用适配器)都可以使用 SIMATIC S5 的特定 IP 和 WF 模块。



扩展

若用户需要在应用中使用一个以上中央控制器时,则可以对 S7-400 进行扩展:



多 21 个扩展单元:
可将多 21 个扩展单元 (EU) 连接到中央控制器 (CC)。



接口模块 (IM) 的连接:
通过发送和接收 IM 来连接 CC 和 EU。发送 IM 插到 CC 中,相关的接收 IM 插到下游 EU 中可将多 6 个发送 IM 插到 CC 中(其中多 2 个带 5-V 电源),并可将多 1 个 IM 插到 EU 中。每个发送 IM 均有 2 个接口,每个接口用于连接 1 条线路。可将多 4 个 EU(不带 5-V 电源)或 1 个 EU(带 5-V 电源)连接到发送 IM 的每个接口。



电源模块的固定插槽:
必须始终将电源模块插在 CC 和 EU 中的左侧。



通过 C 总线进行的数据交换受限制:
通过 C 总线进行的数据交换只能在 CC 和 6 个 EU(EU 1 至 EU 6)之间进行。



集中扩展:
建议用于小型配置和机器上的控制柜。也可以提供 5-V 电源。



CC 和一个 EU 之间的线路距离:1.5 m(带 5 V 电源)、3 m(不带 5 V 电源)。





通过 EU 进行分布式扩展:
建议在面积很大工厂内采用,其中,多个 EU 位于各个位置。可以使用 S7-400 EU 或 SIMATIC S5 EU。



CC 和一个 EU 之间的线路距离:对于 S7 EU,约 100 m;对于 S5 EU 约 600 m





转换原理

1. 数模转换器是将数字信号转换为模拟信号的系统,一般用低通滤波即可以实现。数字信号*行解码,即把数字码转换成与之对应的电平,形成阶梯状信号,然后进行低通滤波。

根据信号与系统的理论,数字阶梯状信号可以看作理想冲激采样信号和矩形脉冲信号的卷积,那么由卷积定理,数字信号的频谱就是冲激采样信号的频谱与矩形脉冲频谱(即Sa函数)的乘积。这样,用Sa函数的倒数作为频谱特性补偿,由数字信号便可恢复为采样信号。由采样定理,采样信号的频谱经理想低通滤波便得到原来模拟信号的频谱

在了解了程序结构和编程方法的基础上,就要实际地编写PLC程序了。编写PLC程序和编写其他计算机程序一样,都需要经历如下过程。

    1.对系统任务分块

    分块的目的就是把一个复杂的工程,分解成多个比较简单的小任务。这样就把一个复杂的问题化为多个简单的小问题,便于编制程序。

    2.编制控制系统的逻辑关系图

    从逻辑关系图上,可以反映出某一逻辑关系的结果,这一又应该导出哪些动作。这个逻辑关系可以是以各个控制活动顺序为基准,也可以是以整个活动的时间节拍为基准。逻辑关系图反映了控制过程中控制作用与被控对象的活动,也反映了输入与输出的关系。

    3.绘制各种电路图

    绘制各种电路的目的,是把系统的输入/输出所设计的地址和名称联系起来,这是很关键的一步。在绘制PLC输入电路时不仅要考虑到信号的连接点是否与命名*,还要考虑到输入端的电压和电流是否合适,也要考虑到在特殊条件下运行的可靠性与稳定条件等问题。特别要考虑到能否把高压引导到PLC的输入端,因为这样会对PLC造成比较大的伤害。在绘制PLC的输出电路时,不仅要考虑到输出信号的连接点是否与命名*,还要考虑到PLC输出模块的带负载能力和耐电压能力。此外,还要考虑到电源的输出功率和极性问题。在整个电路的绘制中,还要考虑设计的原则,努力提高其稳定性和可靠性。虽然用PLC进行控制方便、灵活,但是在电路的设计上仍需要谨慎、全面。因此,在绘制电路时要考虑周全,何处该装按钮,何处该装开关,都要一丝不苟。

    4.编制PLC程序并进行模拟调试

    在绘制完电路图之后,就可以着手编制PLC程序了。当然可以用上述方法编程。在编程时,除了要注意程序要正确、可靠外,还要考虑程序要简捷、省时、便于阅读、便于修改。编好一个程序块要进行模拟实验,这样便于查找问题,便于及时修改,不要整个程序完成后一起调试。

    5.制作控制台与控制柜

    在绘制完电器、编完程序之后,就可以制作控制台和控制柜了。在时间紧迫的时候,这项工作也可以和编制程序并列进行。在制作控制台和控制柜的时候要注意选择开关、按钮、继电器等器件的质量,规格必须满足要求。设备的安装必须注意安全、可靠。比如,屏蔽问题、接地问题、高压隔离等必须妥善处理。

    6.现场调试

    现场调试是整个控制系统完成的重要环节。任何程序的设计很难说不经过现场调试就能使用的。只有通过现场调试才能发现控制回路和控制程序不能满足系统要求之处;只有通过现场调试才能发现控制电路和控制程序发生矛盾之处;只有进行现场调试才能后实地测试和后调整控制电路和控制程序,以适应控制系统的要求。

    7.编写技术文件

    经过现场调试以后,控制电路和控制程序基本被确定了,这个系统的硬件和软件基本没有问题了。这时就要全面整理技术文件,包括整理电路图、PLC程序、使用说明及帮助文件。到此,工作基本结束

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http://www.absygs.com

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