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产品描述

产地德国 品牌西门子

西门子模块6ES7215-1BG40-0XB0性能参数

西门子S7-200用AIW 、AQW输入、输出模拟量,S7-200会自动将输入的模拟量转换为0~32000的整数,程序编写时通过AIW将转换后的0~32000的整数读进程序,通过你的计算,然后通过AQW输出即可,CPU会自动的D/A转换的。
西门子S7-200PLC模拟量编程的思维是什么?
简而言之,模拟量输入就是将模拟量传感器、变送器的电量信号通过模拟量输入模板输入到PLC中,并应用程序进行转换为数值。而模拟量输出就是应用程序将数值通过模拟量输出模板输出到相应的外部设备中。的知识点:
a、首先要熟悉S7-200PLC模拟量输入、输出模块的硬件特性。
b、要熟悉S7-200PLC模拟量输入、输出模块的接线方法;
c、要熟悉S7-200PLC模拟量输入、输出模块的方式设置;
d、要熟悉模数、数模转换的方法;
e、要熟悉S7-200PLC相关的编程指令;
f、要熟悉你应用的模拟量传感器、变送器的电气特性及接线方法

西门子plc系列常有问题及解决办法
组态王和多台西门子 S7-300、400PLC 通过 dp 协议通讯时,设备地址应如何定义?
1)硬件连接:计算机中插入一块 CP5611(或 CP5613)可实现将多个 S7-300/400PLC连接在一条 DP 总线上。
2)DP 协议设置:所有 PLC 必须设置的 DP Slave 站, CP5611(或 CP5613)要求通过 Simatic net 设置的 DP master 站;
3)组态王中设备地址定义:选择 PLC/西门子/S7-200 系列(DP)/Profibus-DP ,设备地址固定为 1.1 (该地址与从站 PLC 的地址设置无关)。
2. 西门子 300plc 通过 MPI 通讯卡与组态王进行通讯时,能否实现双设备冗余的功能?
可以实现。
1)一个 cp5611 卡可以连接两台 s7300plc(使用西门子厂家提供的可编程插头来实现);
2)在组态王软件中建立两个 s7300plc,设备地址分别设备为 7.2 和 8.2(设备地址根据实际设备来设置),小数点前面的号指 plc 的地址,后面是 cpu 所在的槽号。这两个 plc 在 STEP7 编程软件中是单独定义的,所以除 plc 地址不一样,槽号是一样的;
3)在组态王中只须定义主设备的变量即可。

 1)在运行组态王的机器上需要安装西门子公司提供的 STEP7 Microwin 3.2 的编程软件,我们的驱动需要调用编程软件提供的 MPI 接口库函数;
2)需要将 MPI 通讯卡 CP5611 卡安装在计算机的插槽中,使用西门子公司提供的专用电缆和网络接头将 CP5611 卡和 S7-200 的 Port 口相连(CP5611 卡的 3,8 分别和 S7200的 PORT 口 3,8 连接),一般情况下 MPI 网络中连接后一个设置得网络接头的终端电阻应打到 ON(有效)状态;
3)PLC 中 MPI 网络的创建和通讯波特率的正确设置;
4)在控制面板中 SetPG/PC 接口参数的设置;具体可参考组态王电子帮助。
5. 组态王与西门子 200plc 自由口协议通过 modem 通讯,硬件接线怎样实现?
设备上插标准 PPI 电缆,modem9 针口通过一个标准 232 交叉线接到 PPI 电缆上即可,232 交叉线的 modem 侧需要 1 4 6 短接,7 和 8 短接。

 一、PPI通讯
PPI协议是S7-200CPU基本的通信方式,通过原来自身的端口(PORT0或PORT1)就可以实现通信,是S7-200 CPU默认的通信方式。
二、RS485串口通讯
第三方设备大部分支持,西门子S7 PLC可以通过选择自由口通信模式控制串口通信。简单的情况是只用发送指令(XMT)向打印机或者变频器等第三方设备发送信息。不管任何情况,都必须通过S7 PLC编写程序实现。
当选择了自由口模式,用户可以通过发送指令(XMT)、接收指令(RCV)、发送中断、接收中断来控制通信口的操作。
三、MPI通讯
MPI通信是一种比较简单的通信方式,MPI网络通信的速率是19.2Kbit/s~12Mbit/s,MPI网络多支持连接32个节点,大通信距离为50M。通信距远,还可以通过中继器扩展通信距离,但中继器也占用节点。
MPI网络节点通常可以挂S7-200、人机介面、编程设备、智能型ET200S及RS485中继器等网络元器件。
西门子PLC与PLC之间的MPI通信一般有3种通信方式:
1、全局数据包通信方式
2、无组态连接通信方式
3、组态连接通信方式

 西门子—300 PLC 通过 MPI 通讯卡与组态王进行通讯时,能否实现双设备冗余的功能?
可以实现。
1) 一个 cp5611 卡可以连接两台S7—300PLC(使用西门子厂家提供的可编程插头来实现);
2) 在组态王软件中建立两个S7—300PLC,设备地址分别设备为 7.2 和 8.2(设备地址根据实际设备来设置),小数点前面的号指PLC的地址,后面是CPU所在的槽号。这两个 PLC 在 STEP7 编程软件中是单独定义的,所以除 PLC地址不一样,槽号是一样的;
3) 在组态王中只须定义主设备的变量即可。
组态王和西门子 300、400PLC 通讯支持哪些通讯链路?是否需要西门子软件的支持?
1) MPI 电缆通讯方式:组态王所在的计算机必须安装 STEP7 编程软件;
2) MPI 通讯卡方式:组态王所在的计算机必须安装 STEP7 编程软件
3) 以太网通讯方式:不需要在组态王所在的计算机上安装 STEP7 或 Simatic net 通讯软件;
4) Profibus-DP通过方式:需要在本机上安装 STEP7 编程软件和 Simatic net 6.0(或以上版本)的通讯配置软件和授权;
5) Profibus-S7通过方式:需要在组态王所在的计算机上安装 STEP7 编程软件 ,但不需要安装SIMATIC NET 软件

 PLC系统故障实例分析
1、PLC软故障实例
一台停机一段时间的PLC控制系统上电后无法启动
故障检查、处理:检修人员在检查后认为程序出错,很自然地将EPROM卡插人PLC中,总清后拷贝程序,完成后重启,故障依旧,由于程序不大,逐条把EPROM上的程序读出,与手册上的指令核对后发现完全一样,重复拷贝无效后认为是PLC硬件故障。用PG将备份程序调出,与EPROM上的程序进行比对,结果语句指令表相同,但程序存放地址发生了变化,把备份程序发送到PLC后设备运行正常。可见EPROM上的程序也出现了错误,擦除后重新写入问题解决。
2、PLC硬件故障实例
①某石化装置西门子PLC(S7-300,CPU315-2DP)在使用时,突然停止运行
故障检查、分析:检查报、程序、供电电源,在检查报警时,发现CPU上BAT灯亮起。检査程序时,发现没有对电池失效进行故障处理。
故障处理:更换CPU电池,对电池失效故障在程序中进行相应处理。

 (一) 西门子 200 PLC 使用 MPI 协议与组态王进行通讯时需要哪些设置?
1) 在运行组态王的机器上需要安装西门子公司提供的 STEP7 Microwin 3.2 的编程软件,我们的驱动需要调用编程软件提供的 MPI 接口库函数;
2) 需要将 MPI 通讯卡 CP5611 卡安装在计算机的插槽中,使用西门子公司提供的专用电缆和网络接头将 CP5611 卡和 S7-200 的 Port 口相连(CP5611 卡的 3,8 分别和 S7200的 PORT 口 3,8 连接),一般情况下 MPI 网络中连接后一个设置得网络接头的终端电阻应打到 ON(有效)状态;
3) PLC 中 MPI 网络的创建和通讯波特率的正确设置;
4) 在控制面板中 SetPG/PC 接口参数的设置;具体可参考组态王电子帮助。
(二) 组态王与西门子 200 PLC 自由口协议通过 modem 通讯,硬件接线怎样实现?
设备上插标准 PPI 电缆,modem9 针口通过一个标准 232 交叉线接到 PPI 电缆上即可,232 交叉线的 modem 侧需要 1 4 6 短接,7 和 8 短

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PROFINET/工业以太网

工业以太网
(IEEE 802.3) –

– 基于国际以太网标准的工业标准

PROFINET
(符合 IEC 61158/61784 标准)

——用于自动化系统的开放性工业以太网标准

工业无线 LAN
(IEEE 802.11)

– 基于标准的无线通讯工业标准

PROFIBUS

PROFIBUS
(符合 IEC 61158/61784 标准)

——用于现场级的国际标准在总线系统中是全球者

AS-i 电缆连接

AS-Interface
(符合 IEC 62026-2/EN 50295 标准)

——符合该国际标准的 AS-Interface,作为电缆线束的低成本替代品,可通过两芯导线连接传感器和执行器。

IO-bbbb

IO-bbbb

——用于从现场级到 MES 级智能连接传感器和执行器

全集成自动化的工业通讯

凭借全集成自动化(TIA),西门子公司成为一家能够一致提供涵盖所有领域自动化产品和系统的供应商,从进货入库到加工流程,再到产品配送,从现场级到生产控制级,再到公司管理级的集成。

全集成自动化的优点不仅在设计和工程阶段,而且在装配和调试阶段以及操作和维护阶段都表现不俗。

只需花费较小的成本,即可创建自动化解决方案。全新的开发自由度,能够更快速、更灵活地应对新的市场需求。工厂也可很容易地进行扩建或改造,而无需中断当前的生产运行。

随着工业以太网在自动化领域中的应用增长,全集成自动化中的两大主题愈显重要:PROFINET 和 SCALANCE。

PROFINET——
用于提升工厂生产效率

您需要公司内战略性决策的无缝信息流 - 从*个制造阶段到操作直到公司管理层。为此,必须在工厂设计规划伊始,即能高效性及高一致性。

PROFINET,是一种开放式、创新工业以太网标准,符合所有工业自动化要求,可公司范围内的一致性通讯。

PROFINET 用于直接连接分布式现场设备到工业以太网,以及同步运动控制应用的解决方案。 借助于组件技术,PROFINET 还支持分布式自动化系统,以及垂直集成和安全型应用的解决方案。PROFINET 还支持控制器与控制器之间的通讯。

在所有层内安全、灵活地与 SCALANCE 网络组件网络连接

SCALANCE X 工业以太网交换机、SCALANCE S 工业安全模块以及工业无线局域网 (IWLAN) 接入点和客户端模块(SCALANCE W)、SCALANCE M 可以充分地满足工业应用的要求,可用于对 PROFINET/工业以太网上的工作站进行网络连接。

将无线通讯应用于自动化设备及工业终端设备,可实现更大的灵活性。结果是,简化维护工作、减少维修成本、缩短停机时间。通过 SCALANCE 产品实现无线网络,可以实现安全的,甚至于故障安全的通信。这在很大程度上提高了公司的竞争力。

可以在无线电场内执行具有实时要求的复杂应用。 
将无线功能用于移动设备可以节约电缆和维护成本,无人驾驶的运输系统可以通过无线系统接收数据,无需电缆,可以灵活地选择路径。

整个解决方案包括:


总线系统,带有


无源网络部件,例如电缆

有源网络部件,例如交换机



接口,用于连接自动化设备至总线系统


集成接口

自带通讯处理器



网络转换,如 IE/PB 链接器 PN IO

用于组态网络的软件

和诊断工具,例如,SINEMA


SIMATIC NET 具备集成式完整解决方案所需全部部件,并支持下列通讯系统:

工业以太网 (IEEE 802.3) 
该区域网络标准是局域网环境中的*个网络。 
通过工业以太网,可在分布很广的区域内构建功能强大的通讯网络。

PROFINET (IEC 61158/61784) 
国际标准使用了工业以太网,可实现直至现场级的实时通讯,也可将企业级集成进来。通过充分利用现有的 IT 标准,PROFINET 允许同步运动控制应用、有效的跨制造商工程设计和工业以太网上机器和系统的高利用率。PROFINET 支持分布式自动化和控制器之间的通讯,可实现故障安全应用。

PROFIBUS (IEC 61158/61784) - 
的布线系统国际标准。它既可以实现加工制造应用内部的通信,也可以实现面向过程的应用的内部通信。

AS-Interface (EN 50295/IEC 62026) - 
可替代电缆束的国际标准连接技术,可通过两线制总线非常经济地将传感器和执行器连接在一起。

IO-bbbb - 
用于智能化连接现场级到 MES 级的传感器和执行器的标准。

网络转换通过控制器或链路实现。可以从工厂的任何位置执行组态和诊断。



http://www.absygs.com

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