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产品描述

产地德国 品牌西门子

6ES7515-2FM02-0AB0参数详细


西门子PLC通讯模块CP342-5用法

本文下面对CP342-5的组态方法做一个说明,当用户需要组态PROFIBUS从站时,可以参考如下步骤:

1. 在STEP7中新建项目,并插入一个S7-300站;

2. 在硬件组态中,选择S7-300的导轨和相关的CPU模块;

3. 在硬件组态中,插入CP342-5模块,注意对应该模块的订货号及版本号;

4. 插入CP342-5的过程中,设置PROFIBUS的属性,选择PROFIBUS网络,并且设置该模块的从站地址;

5. 打开CP342-5的属性窗口,在“操作模式”标签中,选择“DP Slave”选项,这是会提示如果需要使用CP342-5实现CPU和PROFIBUS从站的通讯,需要调用DP_SEND和DP_RECV的功能块,来实现CPU和CP342-5之间的通讯。

下面介绍一下组态PROFIBUS主站的步骤:

1. 在STEP7中的项目管理器中插入一个S7-300站;

2. 重复上面的第2步到第4步;

3. 在“操作模式”的标签中选择“DP Master”选项。

 

1. 通过编程软件STEP7的硬件组态来实现在线固件更新

(1)根据IM153-2控制系统的固件版本,下载所需的固件文件;

(2)将下载后的固件文件解压缩;

(3)在硬件组态中选择系统中应用的分布式I/O从站;

(4)在编程软件STEP7的程序菜单中选择“目标系统->升级固件”来对固件进行编程;

(5)在对话框中选定固件文件所在的目录并进行固件下载。

2. 使用编程软件STEP7在线更新固件:

(1)根据IM153-2控制系统的固件版本,下载所需的固件文件;

(2)将下载后的固件文件进行解压缩;

(3)将包含有编程软件的电脑连接到分布式I/O从站所在的线路中;

(4)在STEP7编程软件中打开“访问节点”视图,然后选择站地址;

(5)在编程软件STEP7的程序菜单中选择“目标系统->PROFIBUS->升级固件”来编程固件。

 

存放在RAM中,以适应随机存取的要求。在PLC的工作数据存储器中,设有存放输入输出继电器、辅助继电器、定时器、计数器等逻辑器件的存储区,这些器件的状态都是由用户程序的初始设置和运行情况而确定的。根据需要,部分数据在掉电时用后备电池维持其现有的状态,这部分在掉电时可保存数据的存储区域称为保持数据区

集成背板总线:
集成的背板总线;背板总线集成在模块上。 模块通过 U 形连接器相连,总线连接器插在外壳的背面。 可以节省安装时间。 不久将会提供具有“无响应热插拔”功能的有源背板。
模块组装在 S7-1500 安装导轨上:
具有各种长度,包括切割至定长的型号。 由于具有集成式 DIN 导轨,可以卡装广泛的标准部件,如附加端子、小型断路器或小型继电器。

针前连接器(不能用于 25 mm 模块)25 mm 模块 采用推入式端子的标准化 40 针前连接器(不能用于 35 mm 模块)可连接芯线截面积 0.25 mm2 - 1.5 mm2(AWG24 至 16),无论使用何种前连接器前连接器的预接线位置前盖带有可扩充的电缆室,即使完全接线时也如此集成式屏蔽模块正面的清晰标签模块类型订货号硬件和固件型号通道编号标签电缆连接图含在供货范围之内:电源元件、屏蔽支架和屏蔽端子用于手工贴标签的一个标签条一个 U 型连接器印制有文字的前门功能统

 

集成安全功能


通过密码进行知识保护,防止未经授权读取和修改程序块

通过复制保护来提高保护程度,防止未经授权而复制程序块:
通过复制保护,可将 SIMATIC 存储卡上的程序块与其序列号绑定,以便只有在将配置的存储卡插到 CPU 中时,该程序块才可运行。

具有四个不同授权级别的权限:
可向各个用户组分配不同访问权限。通过新的保护级别 4,还可以限制与 HMI 设备之间的通信。

改进了操作保护:
控制器将会检测到组态数据的更改或未授权传输。

用于以太网通信处理器 (CP 1543-1):


通过防火墙提供附加访问保护

建立安全 连接




设计与操作




配备显示器的 CPU,可显示纯文本信息(因特网上的显示模仿工具):


可显示所有连接模块的订货号,固件版本和序列号信息

直接在现场设置 CPU 的 IP 地址以及进行其它网络设置,无需使用编程设备

直接以普通文本形式显示错误消息,可缩短停机时间



所有模块采用统一的前连接器,并具有用于灵活形成电压组的集成式电压桥接件,从而简化了库存,降低了接线成本

S7-1500 导轨上集成有 DIN 导轨:
快速,方便地安装小型断路器,继电器等附加组件

通过信号模块进行集中扩展:
可根据任何应用的要求进行灵活调整

数字量信号模块的系统电缆连接:
可快速,清晰地进行安排,以连接至现场的传感器和执行器并在控制柜中进行简便接线

 

未连接 USB-PPI 电缆,通过程序手动给SMB30赋值切换到PPI模式。


工作速度是指PLC的CPU执行指令的速度及对急需处理的输入信号的响应速度。工作速度是PLC工作的基础。速度高了,才可能通过运行程序实现控制,才可能不断扩大控制规模,才可能发挥PLC的多种多样的作用。

PLC的指令是很多的。不同的PLC。指令的条数也不同。少的几十条,多的几百条。指令不同,执行的时间也不同。但各种PLC总有一些基本指令,而且各种的PLC都有这些基本指令,故常以执行一条基本指令的时间来衡量这个速度。这个时间当然越短越好,已从微秒级缩短到零点微秒级。并随着微处理器技术的进步,这个时间还在缩短。

执行时间短可加快PLC对一般输入信号的响应速度。从讨论PLC的工作原理知,从对PLC加入输入信号,到PLC产生输号的响应。不理想时,还要多延长一个周期。当输入信号送入PLC时,PLC的输入刷新正好结束,就是这种情况。这时,要多等待一个周期,PLC的输入映射区才能接受到这个新的输入信号。对一般的输入信号,这个延迟虽可以接受,但对急需响应的输入信号,就不能接受了。对急需处理的输人信号延迟多长时间PLC能予以响应,要另作要求。

为了处理急需响应的输入信号,PLC有种种措施。不同的PLC措施也不完全相同,提高响应速度的效果也不同。一般的作法是采用输入中断,然后再输出即时刷新,即中断程序运行后,有关的输出点立即刷新,而不等到整个程序运行结束后再刷新。

这个效果可从两个方面来衡量:一是能否对几个输入信号作快速响应;二是快速响应的速度有多快。多数PLC都可对一个或多个输入点作响应,快速响应时间仅几个毫秒。性能高的,大型的PLC响应点数更多。

工作速度关系到PLC对输入信号的响应速度,是PLC对系统控制是否及时的前提。控制不及时,就不可能准确与可靠,特别是对一些需作快速响应的系统。这就是把工作速度作为PLC指标的原因







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