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产品描述

产地德国 品牌西门子

西门子CPU模块6ES7511-1CK01-0AB0参数详细


作于线性

v/f控制方式,将使调速时的磁通与励磁电流基本不变。适用于工作转速不在低频段的一般恒转矩调速对象。

将p1300设为2,变频器工作于抛物线特性v/f控制方式,这种方式适用于风机、水泵类负载。这类负载的轴功率n近似地与转速n的3次方成正比。其转矩m近似地与转速n的平方成正比。对于这种负载,如果变频器的v/f特性是线性关系,则低速时电机的许用转矩远大于负载转矩,从而造成功率因数和效率的严重下降。为了适应这种负载的需要,使电压随着输出频率的减小以平方关系减小,从而减小电机的磁通和励磁电流,使功率因数保持在适当的范围内。

可以进一步通过设置参数使v/f控制曲线适合负载特性。将p1312在0至250之间设置合适的值,具有起动提升功能。将低频时的输出电压相对于线性的v/f曲线作适当的提高以补偿在低频时定子电阻引起的压降导致电机转矩减小的问题。适用于大起动转矩的调速对象。

变频器v/f控制方式驱动电机时,在某些频率段,电机的电流、转速会发生振荡,严重时系统无法运行,甚至在加程中出现过电流保护,使得电机不能正常启动,在电机轻载或转矩惯量较小时更为严重。可以根据系统出现振荡的频率点,在v/f曲线上设置跳转点及跳转频带宽度,当电机加速时可以自动跳过这些频率段,保证系统能够正常运行。从p1091至p1094可以设定4个不同的跳转点,设置p1101确定跳转频带宽度。

有些负载在特定的频率下需要电机提供特定的转矩,用可编程的v/f控制对应设置变频器参数即可得到所需控制曲线。设置p1320、p1322、p1324确定可编程的v/f特性频率座标,对应的p1321、p1323、p1325为可编程的v/f 特性电压座标。

参数p1300设置为20,变频器工作于矢量控制。这种控制相对完善,调速范围宽,低速范围起动力矩高,精度高达0.01%,响应很快,高精度调速都采用svpwm矢量控制方式。

参数p1300设置为22,变频器工作于矢量转矩控制。这种控制方式是目前上的控制方式,其他方式是模拟直流电动机的参数,进行保角变换而进行调节控制的,矢量转矩控制是直接取交流电动机参数进行控制,控制简单,精确度高。

4常见型号

MicroMaster440

西门子变频器MicroMaster440是全新一代可以广泛应用的多功能标准变频器。

它采用高性能的矢量控制技术,提供低速高转矩输出和良好的动态特性,同时具备*的过载能力,以满足广泛的应用场合。创新的BiCo(内部功能互联)功能有*的灵活性。

主要特征:

200V-240V ±10%,单相/三相,交流,0.12kW-45kW; 380V-480V±10%,三相,交流,0.37kW-250kW;

矢量控制方式,可构成闭环矢量控制,闭环转矩控制;

高过载能力,内置制动单元;

三组参数切换功能。控制功能: 线性v/f控制,平方v/f控制,可编程多点设定v/f控制,磁通电流控制免测速矢量控制,闭环矢量控制,闭环转矩控制,节能控制模式;

标准参数结构,标准调试软件;

数字量输入6个,模拟量输入2个,模拟量输出2个,继电器输出3个;

独立I/O端子板,方便维护;

采用BiCo技术,实现I/O端口自由连接;

内置PID控制器,参数自整定;

集成RS485通讯接口,可选PROFIBUS-DP/Device-Net通讯模块;

具有15个固定频率,4个跳转频率,可编程;

可实现主/从控制及力矩控制方式;

在电源消失或故障时具有'自动再起动'功能;

灵活的斜坡函数发生器,带有起始段和结束段的平滑特性;

快速电流限制(FCL),防止运行中不应有的跳闸;

有直流制动和复合制动方式提高制动性能。

保护功能:

过载能力为200%额定负载电流,持续时间3秒和150%额定负载电流,持续时间60秒;

过电压、欠电压保护;

变频器、电机过热保护;

接地故障保护,短路保护;

闭锁电机保护,防止失速保护;

采用PIN编号实现参数连锁。

SINAMICS G110 组件和 PDS 类别概述







SIMATIC WinCC RT Advanced V13



SIMATIC WinAC RTX 2010



SIMATIC Net V12.1



SIMATIC IPC427C (小型箱式 PC): 功能强大的嵌入式 IPC – 免维护,配置多样

可以直接执行的全套解决方案(软件已安装和预先组态),用于使用 WinCC RT Advanced 和/或 WinAC RTX 进行可视化和自动化:



极为紧凑



免维护



第三代 In Core i 技术



预安装软件的现有产品类型:



高数据处理速度,实现高生产率



高达 Core i 7,无风扇运行



DDR3 内存,zui大为 8 GB



结构极为紧凑、坚固耐用,可以直接在机器上使用



安装深度低,环境温度高达 55℃



垂直安装作为第二种标准的安装位置(环境温度 50℃)



固态硬盘 (SSD)(50 GB 高耐久性或 80 GB 标准,可选),SATA 硬盘,或zui多 2 个 CF 卡 (16 GB)



*的工业功能和灵活性,适用于实现嵌入式解决方案



灵活的存储器概念(例如,可以使用 2 个大容量存储器)



2 个 LAN 10/100/1000 Mbps 接口;具有协同 (teaming) 功能



板上 PROFIBUS 或 PROFINET 接口(可选)



4 个高速 USB 3.0 端口;2 个串行接口(第二个接口可选)



使用安装选件可实现灵活的安装(导轨、墙壁、前部垂直安装)



可进行简易扩展(zui多两个 PCIe 插槽)



ON / OFF 开关



高系统利用率,降低潜在故障风险和维护成本



由于没有旋转部件(风扇、硬盘),没有安装电池,所以免维护



512 KB NVRAM 可由 WinAC RTX 执行写操作



采用前部 LED 概念,实现有效的自诊断;通过特殊的 BIOS 属性针对无头操作进行了优化



经过测试的 SIMATIC 软件系统



高投资安全性,降低工程成本



*可用性: 上市后,可提供 8 到 10 年的服务和支持



安装和接口兼容 2004 年的前几代产品版本



SIMATIC IPC427D 为机器、工厂和控制柜厂商提供了一种适合在机器上、过程级或工业环境中使用的高性能、紧凑型 PC 平台,可用于:



过程和机器数据的测量和检查、开环及闭环控制



数据可视化的工业环境中的应用。



机器级的所有应用程序,以 C/C++ 或使用 WinAC/WinCC RT Advanced 创建,需要坚固耐用的超紧凑型 IPC(配备高计算能力)



其他新应用场合,如造船、楼宇自动化、水处理、RFID



应用领域从使用如 WinAC 等完全集成在全集成自动化 (TIA) 中的自动化计算机到基于 C/C++ 的自动化解决方案和适用于一般 IT 应用的“单机"应用程序。 对于需要 Windows 7 Ultimate 的软件产品,硬盘上或固态硬盘 (SSD) 上预装有 Windows 7 Ultimate 组合产品。

SIMATIC IPC427D 具有 CE 标记,适合在工业应用中以及在家庭和商业环境中使用。 因此,它也可在楼宇自动化系统或公共设施中使用。 该装置还具有zui重要的船级社认证,规定使用 CF 存储卡的组态。

由于采用无风扇设计,并使用了 SIMATIC PC CF 存储器,实现了无旋转组件设计,系统可用性得到提高。 可以将 CF 存储器置于外部以便于从外部更换,或将其置于内部以提供保护




西门子变频器安装调试方法
I.西门子变频器和电机的距离应该尽量的短。这样减小了电缆的对地电容,减少干扰的发射源。
II. 控制电缆选用屏蔽电缆,动力电缆选用屏蔽电缆或者从西门子变频器到电机全部用穿线管屏蔽。
III.电机电缆应独立于其它电缆走线,其距离为500mm。同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线,这样才能减少西门子变频器输出电压快速变化而产生的电磁干扰。如果控制电缆和电源电缆交叉,应尽可能使它们按90度角交叉。与西门子变频器有关的模拟量信号线与主回路线分开走线,即使在控制柜中也要如此。


借助 CNC 车间管理软件提高生产率的途径 数字化持续使生产过程发生改变。 机床制造商和运营商可由此灵活应对市场需求,并提高生产率。 西门子凭借 Digital Enterprise Suite为数码企业提供了一套通用的 硬件和软件产品组合。 针对机床行业,西门子用 CNC 车间管理软件这一概念概括了自己 的数字化产品组合。借助西门子的数字化产品组合,机 床行业领域中的企业可以大幅提高自己的生产率,显著缩短开发 周期以及市场推广周期,并由此进一步巩固和提高自己在市 场上的竞争力。

借助 CNC 车间管理软件提升整个机床的速度和灵活性,改善质 量,提高效率和安全性,并在服务等领域实现新的业务模型。 CNC 车间管理软件所包含的应用程序基于分层 IT 结构,并针对工 程组态和生产提供量身定制的功能。从采用 SINUMERIK 的机床 解决方案直至基于云技术的开放式MindSphere物联网操作系统, 功能丰富强大。

CNC 车间管理软件: 工程组态中更高的生产率 我们提供了大量的应用程序用于提升机床的机械和电气设计开发 的效率,并用于优化生产过程。为了可以快速而灵活地应对市场 和客户的需求,机床制造商越来越多地对新机床的研发阶段进行 虚拟化和并行化。其前提条件是持续利用所有数字化可能性 – 从初的想法直至已建成机床的调试。



变频器日常使用中出现的一些问题,很多情况下都是因为变频器参数设置不当引起的。西门子变频器可设置的参数有几千个,只有系统地、合适地、准确地设置参数才能充分利用变频器性能。[1]

频器控制方式的选择由负荷的力矩特性所决定,电动机的机械负载转矩特性根据下列关系式决定:

转矩t与转速n的关系根据负载种类大体可分为3种[2]。

(1)即使速度变化转矩也不大变化的恒转矩负载,此类负载如传送带、起重机、挤压机、压缩机等。

(2)随着转速的降低,转矩按转速的平方减小的负载。此类负载如风机、各种液体泵等。

(3)转速越高,转矩越小的恒功率负载。此类负载如轧机、机床主轴、卷取机等。

变频器提供的控制方式有v/f控制、矢量控制、力矩控制。v/f控制中有线性v/f控制、抛物线特性v/f控制。将变频器参数p1300设为0,变频器工作于线性

v/f控制方式,将使调速时的磁通与励磁电流基本不变。适用于工作转速不在低频段的一般恒转矩调速对象。

将p1300设为2,变频器工作于抛物线特性v/f控制方式,这种方式适用于风机、水泵类负载。这类负载的轴功率n近似地与转速n的3次方成正比。其转矩m近似地与转速n的平方成正比。对于这种负载,如果变频器的v/f特性是线性关系,则低速时电机的许用转矩远大于负载转矩,从而造成功率因数和效率的严重下降。为了适应这种负载的需要,使电压随着输出频率的减小以平方关系减小,从而减小电机的磁通和励磁电流,使功率因数保持在适当的范围内。

可以进一步通过设置参数使v/f控制曲线适合负载特性。将p1312在0至250之间设置合适的值,具有起动提升功能。将低频时的输出电压相对于线性的v/f曲线作适当的提高以补偿在低频时定子电阻引起的压降导致电机转矩减小的问题。适用于大起动转矩的调速对象。

变频器v/f控制方式驱动电机时,在某些频率段,电机的电流、转速会发生振荡,严重时系统无法运行,甚至在加程中出现过电流保护,使得电机不能正常启动,在电机轻载或转矩惯量较小时更为严重。可以根据系统出现振荡的频率点,在v/f曲线上设置跳转点及跳转频带宽度,当电机加速时可以自动跳过这些频率段,保证系统能够正常运行。从p1091至p1094可以设定4个不同的跳转点,设置p1101确定跳转频带宽度。

有些负载在特定的频率下需要电机提供特定的转矩,用可编程的v/f控制对应设置变频器参数即可得到所需控制曲线。设置p1320、p1322、p1324确定可编程的v/f特性频率座标,对应的p1321、p1323、p1325为可编程的v/f 特性电压座标。

参数p1300设置为20,变频器工作于矢量控制。这种控制相对完善,调速范围宽,低速范围起动力矩高,精度高达0.01%,响应很快,高精度调速都采用svpwm矢量控制方式

参数p1300设置为22,变频器工作于矢量转矩控制。这种控制方式是目前上*的控制方式,其他方式是模拟直流电动机的参数,进行保角变换而进行调节控制的,矢量转矩控制是直接取交流电动机参数进行控制,控制简单,精确度高。

4常见型号编辑

MicroMaster440

西门子变频器MicroMaster440是全新一代可以广泛应用的多功能标准变频器。

它采用高性能的矢量控制技术,提供低速高转矩输出和良好的动态特性,同时具备*的过载能力,以满足广泛的应用场合。创新的BiCo(内部功能互联)功能有*的灵活性。

西门子MM420变频器一级经销商

简介

西门子变频器以其强大的品牌效应,打破了以前品牌变频器在中国市场上的地位,据有关专业市场调研机构的统计,西门子的高低压变频器在中国市场上已位居。

西门子变频器在中国市场的使用早是在钢铁行业, 

西门子变频器(图1)

模块技术规范

在使用S7-200 数字量模块时,我们需要了解模块的很多的具体参数,如:输入输

出类型、输入输出的点数、模块功耗、输入/输出点额定电流等,您可以在以下文档中

获得这些具体参数:?

? 《S7-200可编程控制器系统手册》附录A 技术规范表A-12至表A-14?

如何查询西门子产品的技术数据,请点击 查看

在众多参数中,需要特别提醒您注意模块的以下两个重要参数:

? 模块的电源消耗

? 输出点的切换频率

参数1: 模块的电源消耗:主要指模块对5V电源和24V电源的消耗能力。

(1) 5V电源消耗:5V电源是CPU通过I/O总线电缆供给模块使用的,5V电源是无法通过外接电源补充和扩展的。我们需计算所有S7-200数字量模块的5V电源消耗总和,以保证其不超过CPU 5V电源供应能力。

(2) 24V电源消耗:部分S7-200数字量模块的供电、数字量输入点及输出点需要使用24V电源。24V电源可由CPU模块的24V DC传感器输出电源提供,也可外加24V DC电源。通常,我们需计算S7-200数字量模块的24V电源消耗总和,以保证其不超过CPU模块的电源定额或选用正确容量的24V电源模块。?

模块5V/24V电源消耗请参考《S7-200可编程控制器系统手册》附录A 技术规范表A-12 。?

5V/24V电源计算请参考《S7-200可编程控制器系统手册》附录B 计算电源定额。

(6)FCS由于信息处理现场化,与DCS相比可以省去相当数量的隔离器、端子柜、I/O终端、I/O卡件、I/O文件及I/O柜,同时也节省了I/O装置及装置室的空间与占地面积。有专家认为可以省去60%。

(7)与(6)同样理由,FCS可以减少大量电缆与敷设电缆用的桥架等,同时也节省了设计、安装和维护费用。有专家认为可以节省66%。

对于(6)、(7)两点应补充说明的是,采用FCS系统,节省投资的效果是不用怀疑的,但是否如有的专家所说达60~66%。这些数字在多篇文章中出现,编者认为这是相互转摘的,目前还未找到这些数字的原始出处,因此,读者在引用这些数字时要慎重。

(8)FCS相对于DCS组态简单,由于结构、性能标准化,便于安装、运行、维护。

(9)用于过程控制的FCS设计开发要点。这一点并不作为与DCS的比较,只是说明用于过程控制或者说用于模拟连续过程类的FCS在设计开发中应重点考虑的问题。

1)要求总线本安防爆功能,而且是头等重要的。

2)基本监控如流量、料位、温度、压力等的变化是缓慢的,而且还有滞后效应,因此,节点监控并不需要快电子学的响应时间,但要求有复杂的模拟量处理能力。这一物理特征决定了系统基本上多采用主一从之间的集中轮询制,这在技术上是合理的,在经济上是有利的。

3)流量、料位、温度、压力等参数的测量,其物理原理是古典的,但传感器、变送器及控制器应向数字智能化发展


4)作为针对连续过程类及其仪器仪表而开发的FCS,应侧重于低速总线H1的设计完善。

PLC与DCS的前景

我们已经知道有的FCS是由PLC发展而来,而有的FCS是由DCS发展而来,那么,今天FCS已走向实用化,PLC与DCS前景又将如何。

PLC于60年代末期在美国首先出现,目的是用来取代继电器,执行逻辑、计时、计数等顺序控制功能,建立柔性程序控制系统。正式命名,并给予定义:PLC是一种数字控制电子计算机,它使用了可编程序存储器储存指令,执行诸如逻辑、顺序、计时、计数与演算等功能,并通过模拟和数字输入、输出等组件,控制各种机械或工作程序。经过30多年的发展,PLC已十分成熟与完善,并开发了模拟量闭环控制功能。PLC在FCS系统中的地位似乎已被确定并无多少争论。PLC作为一个站挂在高速总线上。充分发挥PLC在处理开关量方面的优势。另外,火力发电厂辅助车间,例如补给水处理车间、循环间、除灰除渣车间、输煤车间等,在这些车间的工艺过程多以顺序控制为主。PLC对于顺序控制有其*的优势。编者以为,辅助车间的控制系统应以遵循现场总线通讯协议的PLC或能与FCS进行通讯交换信息的PLC为优选对象



http://www.absygs.com

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