浔之漫智控技术(上海)有限公司
    关于我们
  • 企业文化 组织结构 分支公司 售后服务 技术支持
  • 西门子CPU模块6ES7515-2FM02-0AB0参数详细
  • 西门子CPU模块6ES7515-2FM02-0AB0参数详细
  • 西门子CPU模块6ES7515-2FM02-0AB0参数详细

产品描述

产地德国 品牌西门子

西门子CPU模块6ES7515-2FM02-0AB0参数详细


PLC现场安装的注意事项的安装步骤

    到了现场后,进行系统安装前,需要考虑安装环境是否满足PLC的使用环境要求,这一点可以参考各类产品的使用手册。但无论什么PLC,不都能装设在下列场所:含有腐蚀性气体之场所,阳光直接照射到的地方,温度上下值在短时间内变化急遽的地方,油、水、化学物质容易侵入的地方,有大量灰尘的地方,振动大且会造成安装件移位的地方。

         如果必须要在上面的环境使用,则要为PLC制作合适的控制箱,采用规范和必要的防护措施。如果需要在野外极低温度下使用,可以使用有加热功能的控制箱。如何做这些防护箱或控制箱,各制造商和和资格的系统集成商将会为客户提供相应的供应和设计。

         在使用控制箱时,在控制箱内OpenPLC安装的位置要注意如下事项:控制箱内空气流通是否顺畅(各装置间须保持适当的距离),变压器、马达控制器、变频器等是否与PLC保持适当距离,动力线与信号控制线是否分离配置,组件装设之位置是否利于日后之检修,是否需预留空间,供日后系统扩充使用。

         除了上述注意事项之外,还有其它注意事项要留意。

          首先比较重要的是静电的隔离。静电是无形的,但可能因为不会对人造成生命危险,所以许多人常常忽视它。在中国的北方、干燥的场所,人体身上的静电都是造成静电损坏电子组件的因素。虽然你被静电打到的话,只不过是轻微的酥麻,但这对PLC和其它任何电子器件就足以致命了。

除此之外,安全PLC中的CPU的检测具有时钟检测,监视时钟,序列检查,存储器检查。

时钟测量:在处理器电路中,有两个不同的振荡器交叉检查它们的行为,每个处理器使用一个时钟检查另外一个是否运行。如果在一个确定的周期里,检测到对方没有运行,CPU就会进入安全状态。固件每秒钟会检查两个振荡器的精度。

监视时钟:一个硬件和一个固件的监视时钟检查PLC的活动和执行用户逻辑的执行时间。这和常规的PLC系统是相同的。

序列检查:序列检查监视CPU操作系统不同部分的执行。

存储器检查:所有静态存储器区,包括Flash存储器和RAM,使用循环冗余码(CRC)进行检测,并且双码执行。动态存储器区由双码执行保护,周期性进行检测。在冷启动时,这些检测重新进行初始化。

从上面的分析可以看出,安全PLC的诊断和检测比常规的PLC的检测要多很多,所以相对来说,硬件和软件的设计更复杂。当然,检测和诊断的范围也更广范,更细致

功率模块 PM230
功率部件的选择取决于功率需求和具体应用。

• 集成 A 级滤波器的 PM230,防护等级 Schutzart IP55/UL Type12,0.37 kW ~ 90 kW
• 集成 B 级滤波器的 PM230,防护等级 Schutzart IP55/UL Type12,0.37 kW ~ 90 kW
该模块采用了更*的 IGBT 技术和脉宽调制功能,从而确保可靠而又灵活的电机运行。丰富的保护功能为功率模块和电机提供了高度保护。
功率单元 PM230 只会产生很小的电源谐波失真和表观功率损耗。除了具备能源方面的优势外,该组件还有助于环境保护。


根据信号与系统的理论,数字阶梯状信号可以看作理想冲激采样信号和矩形脉冲信号的卷积,那么由卷积定理,数字信号的频谱就是冲激采样信号的频谱与矩形脉冲频谱(即Sa函数)的乘积。这样,用Sa函数的倒数作为频谱特性补偿,由数字信号便可恢复为采样信号。由采样定理,采样信号的频谱经理想低通滤波便得到原来模拟信号的频谱

在了解了程序结构和编程方法的基础上,就要实际地编写PLC程序了。编写PLC程序和编写其他计算机程序一样,都需要经历如下过程。

    1.对系统任务分块

    分块的目的就是把一个复杂的工程,分解成多个比较简单的小任务。这样就把一个复杂的问题化为多个简单的小问题,便于编制程序。

    2.编制控制系统的逻辑关系图

    从逻辑关系图上,可以反映出某一逻辑关系的结果,这一又应该导出哪些动作。这个逻辑关系可以是以各个控制活动顺序为基准,也可以是以整个活动的时间节拍为基准。逻辑关系图反映了控制过程中控制作用与被控对象的活动,也反映了输入与输出的关系。

    3.绘制各种电路图

    绘制各种电路的目的,是把系统的输入/输出所设计的地址和名称联系起来,这是很关键的一步。在绘制PLC输入电路时不仅要考虑到信号的连接点是否与命名*,还要考虑到输入端的电压和电流是否合适,也要考虑到在特殊条件下运行的可靠性与稳定条件等问题。特别要考虑到能否把高压引导到PLC的输入端,因为这样会对PLC造成比较大的伤害。在绘制PLC的输出电路时,不仅要考虑到输出信号的连接点是否与命名*,还要考虑到PLC输出模块的带负载能力和耐电压能力。此外,还要考虑到电源的输出功率和极性问题。在整个电路的绘制中,还要考虑设计的原则,努力提高其稳定性和可靠性。虽然用PLC进行控制方便、灵活,但是在电路的设计上仍需要谨慎、全面。因此,在绘制电路时要考虑周全,何处该装按钮,何处该装开关,都要一丝不苟。

    4.编制PLC程序并进行模拟调试

    在绘制完电路图之后,就可以着手编制PLC程序了。当然可以用上述方法编程。在编程时,除了要注意程序要正确、可靠外,还要考虑程序要简捷、省时、便于阅读、便于修改。编好一个程序块要进行模拟实验,这样便于查找问题,便于及时修改,不要整个程序完成后一起调试。

    5.制作控制台与控制柜

    在绘制完电器、编完程序之后,就可以制作控制台和控制柜了。在时间紧迫的时候,这项工作也可以和编制程序并列进行。在制作控制台和控制柜的时候要注意选择开关、按钮、继电器等器件的质量,规格必须满足要求。设备的安装必须注意安全、可靠。比如,屏蔽问题、接地问题、高压隔离等必须妥善处理。

    6.现场调试

    现场调试是整个控制系统完成的重要环节。任何程序的设计很难说不经过现场调试就能使用的。只有通过现场调试才能发现控制回路和控制程序不能满足系统要求之处;只有通过现场调试才能发现控制电路和控制程序发生矛盾之处;只有进行现场调试才能后实地测试和后调整控制电路和控制程序,以适应控制系统的要求。

    7.编写技术文件

    经过现场调试以后,控制电路和控制程序基本被确定了,这个系统的硬件和软件基本没有问题了。这时就要全面整理技术文件,包括整理电路图、PLC程序、使用说明及帮助文件。到此,工作基本结束。


---安全扭矩断开(STO)

---安全停机1(SS1,时间和加速控制)

---安全停机2(SS2)

---安全运行停止(SOS)

---安全限速(SLS)

---安全速度监控(SSM)

---安全方向(SDI)

交换网络

光纤导体或双绞线电缆可以用作交换机之间的传输媒介。数

据终端或网段则通过双绞线电缆连接。

这种交换技术允许并行通讯,例如,一个网络被分为数个网

段,从而有助于降低网络负载的隔离。这样一来各网段之间

的数据通讯相互独立地进行处理。这就意味着,可以同时传

输多重消息。

交换技术具有以下特性 :

交换机可被用于构建子网和网段

通过对数据流结构调整,提高数据吞吐量和网络能

其网络配置规则简单

可以实现冗余环网内 100 台交换机的网络拓扑结构

通过连接各个冲突域和子网,可使网络得到无限的扩展

现有网络可被简单的扩展

工业以太网交换机功能

根据现有接口的数目,交换机可以临时并动态的同时连接

几对子网和节点

小型可编程控制器外壳的4个角上,均有安装孔。有两种安装方法,一是用螺钉固定,不同的单元有不同的安装尺寸;另一种是DIN(德国共和标准)轨道固定。DIN轨道配套使用的安装夹板,左右各一对。在轨道上,先装好左右夹板,装上PLC,然后拧紧螺钉。为了使控制系统工作可*,通常把可编程控制器安装在有保护外壳的控制柜中,以防止灰尘、油污、水溅。为了保证可编程控制器在工作状态下其温度保持在规定环境温度范围内,安装机器应有足够的通风空间,基本单元和扩展单元之间要有30mm以上间隔。如果周围环境过55C,要安装电风扇,强迫通风。

为了避免其他外围设备的电干扰,可编程控制器应尽可能远离高压电源线和高压设备,可编程控制器与高压设备和电源线之间应留出至少200mm的距离。

当可编程控制器垂直安装时,要严防导线头、铁屑等从通风窗掉入可编程控制器内部,造成印刷电路板短路,使其不能正常工作甚至损坏。

2.中国授权西门子电线电缆代理商电源接线PLC供电电源为50Hz、220V±10%的交流电。FX系列可编程控制器有直流24V输出接线端。该接线端可为输入传感(如光电开关或接近开关)提供直流24V电源。如果电源发生故障,中断时间少于10ms,PLC工作不受影响。若电源中断过10ms或电源下降过允许值,则PLC停止工作,有的输出点均同时断开。当电源恢复时,若RUN输入接通,则操作自动进行。对于电源线来的干扰,PLC本身具有足够的抵制能力。如果电源干扰特别严重,可以安装一个变比为1:1的隔离变压器,以减少设备与地之间的干扰。

3.接地良好的接地是保证PLC可*工作的重要条件,可以避免偶然发生的电压冲击危害。接地线与机器的接地端相接,基本单元接地。如果要用扩展单元,其接地点应与基本单元的接地点接在一起。为了抑制加在电源及输入端、输出端的干扰,应给可编程控制器接上地线,接地点应与动力设备(如电机)的接地点分开。若达不到这种要求,也必须做到与其他设备公共接地,禁止与其他设备串联接地。接地点应尽可能*近PLC。

4.直流24V接线端使用无源触点的输入器件时,PLC内部24V电源通过输入器件向输入端提供每点7mA的电流。PLC上的24V接线端子,还可以向外部传感器(如接近开关或光电开关)提供电流。24V端子作传感器电源时,COM端子是直流24V地端。如果采用扩展船员,则应将基本单元和扩展单元的24V端连接起来。另外,任何外部电源不能接到这个端子。如果发生过载现象,电压将自动跌落,该点输入对可编程控制器不起作用。

每种型号的PLC的输入点数量是有规定的。对每一个尚未使用的输入点,它不耗电,因此在这种情况下,24V电源端子向外供电流的能力可以增加。FX系列PLC的空位端子,在任何情况下都不能使用。

5.输入接线PLC一般接受行程开关、限位开关等输入的开关量信号。输入接线端子是PLC与外部传感器负载转换信号的端口。输入接线,一般指外部传感器与输入端口的接线。输入器件可以是任何无源的触点或集电极开路的NPN管。输入器件接通时,输入端接通,输入线路闭合,同时输入指示的发光二极管亮。输入端的一次电路与二次电路之间,采用光电耦合隔离。二次电路带RC滤波器,以防止由于输入触点抖动或从输入线路串入的电噪声引起PLC误动作。若在输入触点电路串联二极管,在串联二极管上的电压应小于4V。若使用带发光二极管的舌簧开关,串联二极管的数目不能过两只。另外,输入接线还应特别注意以下几点:

(1)输入接线一般不要过30m。但如果环境干扰较小,电压降不大时,输入接线可适当长些。

(2)输入、输出线不能用同一根电缆,输入、输出线要分开。

(3)可编程控制器能接受的脉冲信号的宽度,应大于扫描周期的时间。

6.输出接线

(1)可编程控制器有继电器输出、晶闸管输出、晶体管输出3种形式。

(2)输出端接线分为独立输出和公共输出。当PLC的输出继电器或晶闸管动作时,同一号码的两个输出端接通。在不同组中,可采用不同类型和电压等级的输出电压。但在同一组中的输出只能用同一类型、同一电压等级的电源。

(3)由于PLC的输出元件被封装在印制电路板上,并且连接至端子板,若将连接输出元件的负载短路,将烧毁印制电路板,因此,应用熔丝保护输出元件。

(4)采用继电器输出时,承受的电感性负载大小影响到继电器的工作寿命,因此继电器工作寿命要求长。

(5)PLC的输出负载可能产生噪声干扰,因此要采取措施加以控制。此外,对于能使用户造成伤害的危险负载,除了在控制程序中加以考虑之外,还应设计外部紧急停车电路,使得可编程控制器发生故障时,能将引起伤害的负载电源切断。交流输出线和直流输出线不要用同一本电缆,输出线应尽量远离高压线和动力线,避免并行。




http://www.absygs.com

产品推荐