浔之漫智控技术(上海)有限公司
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产品描述

品牌西门子

西门子PLC功能特点:

一、散装机的组成结构

SZ系列固定式水泥散装机是由进料接头、伸缩下料套管散装头、下料锥斗、卷扬装置(包括松绳开关装置、料满控制器)、收尘系统、除尘系统、卸料阀、气源阀、闸门等零部件组成。散装机既可安装在库底也可安装在库侧同相应的卸料装置配套使用。库侧散装机使用时配备空气输送斜槽(含高压离心风机),库底散装机使用时配备短斜槽输送部分(含高压离心风机),以适应工艺布置的需要。

 

二、 散装机的原理及流程

水泥罐车抵达位置后,按控制装置上的“下降”按钮使散装头下降到罐车入料口进入准备装料状态。按“装车”钮进行装车。此时高压离心风机工作,使物料在打开卸料电磁阀后能输送斜槽;同时气源电磁阀打开,接通气源;收尘风机同时启动,收尘电磁阀开启驱使气缸动作推动外壳内翻板并使翻板处于导通状态,此时除尘电磁阀处于关闭状态,储气罐储存气体,收尘系统进入工作状态;同时料位风机和活化灰风机打开。0.5秒后卸料电磁阀开启,驱使气缸控制卸料阀门打开进行装料。装载容器内的含尘气体通过伸缩套管中的夹层通道由收尘接口抽到配套的收尘器中,使含尘气体吸附到布袋上,工作现场可实现无尘作业。当物料装到预先调定的高度或容器已经装满时,装载容器内的物料会堵住散装头下方的风管接头,产生料满报警并自动关闭卸料电磁阀停止装料。卸料电磁阀关闭1分钟后活化灰风机关闭,再过30秒后收尘风机关闭,收尘电磁阀关闭,此时外壳内翻板处于关闭状态,除尘电磁阀打开清灰2~3分钟左右自动停止,料位风机和高压离心风机停止,气源停止。后按“上升”钮使散装头上升至预定位置。灌装结束。

三、西门子PLC控制的优点

目前国内水泥散装机的电控部分大都是以大量的时间继电器和中间继电器组成的实序逻辑控制电路来控制各个阀门、电机的启停时间和顺序,在整个工作流程中各元器件动作很频繁,尤其是时间继电器在现场环境比较恶劣的条件下更是容易损坏,故障率高。经常造成装车工作被迫中断,降低了工作效率。而采用西门子PLC控制系统则大大避免了上述问题。西门子PLC控制系统与继电器控制系统相比有如下优点

(1)控制方式

继电器的控制是采用硬件接线实现的,利用继电器机械触点的串联或并联及延时继电器的滞后动作等组合形成控制逻辑,只能完成既定的逻辑控制。 而西门子PLC采用存储逻辑,其控制逻辑是以程序方式存储在内存中,要改变控制逻辑,只需改变程序即可,方便快捷。

(2)控制速度

继电器控制逻辑是依靠触点的机械动作实现控制,工作频率低,毫秒级,机械触点有抖动现象。西门子PLC是由程序指令控制半导体电路来实现控制,速度快,微秒级,严格同步,无抖动。

 

(3)延时控制

继电器控制系统是靠时间继电器的滞后动作实现延时控制,而时间继电器定时精度不高,受环境影响大。 西门子PLC用半导体集成电路作定时器,时钟脉冲由晶体振荡器产生,精度高,调整时间方便,不受环境影响。

(4)上传数据

四、现在水泥厂的自动化程度越来越高,对设备DCS的要求也越来越高,因此在电气方面我们要实现如下功能:

⑴能自动实现从开启除尘器设备到水泥罐车装满的全过程。

⑵运行过程中,能将各设备的运行信号反馈到中控室。

⑶中控室接到备妥后可以实现远程启、停设备。

⑷停车状态下,提供设备的备妥信号。

⑸运行过程中若出现故障,可向中控室提供故障信号。

⑹实时监控水泥罐车内水泥的多少。

 

五、 西门子PLC控制的具体实现

基于以上几点,我们选用奥越信公司生产的OYES-200可编程序控制器作为控制核心,通过对其编程实现各设备的运行。系统硬件组成

主要构成如下:奥越信 OYES-200系列CPU一台、数字量扩展模块EM223一台、模拟量扩展模块EM231一台,我们将各个电机和阀门的状态及控制信号接入西门子PLC,由西门子PLC对这些设备进行控制;EM231可接收罐车重量信号4-20mA电流信号。我们也可以将这些信号通过EM277模块按照 PROFIBUS-DP协议将系统连接到全厂PROFIBUS-DP总线上,将系统升级为一个PROFIBUS-DP从站,实现中控室对散装车间的控制。 

西门子西门子PLC在铝材成型生产线的应用

可编程序控制器是八十年代发展起来的新一代控制装置,由于它结构简单,编程方便,性能优越,被广泛的应用在工业控制的各个领域。在工业控制环节有些生产还是处于粉尘、油渍、蒸汽较多的环境。恶劣的工作环境将对电气控制系统产生不利的影响,所以要求电气控制系统有良好的性能以及很强的抗干扰性。因此西门子PLC在工业中起着重要的作用。

 

在铝材挤压技术中,27MN卧式单动短行程前上料铝挤压机采用卧式三梁四柱预应力组合框架结构,短行程前上料正向挤压方式,油泵直接驱动,配置xianjin的机电液控制元件和系统,以及配套齐全的机械化辅助设备,采用西门子PLC与计算机两级控制,使压机的速度、位置和压力得到jiinzhun的控制,所采用的主要技术集中体现了当代挤压机的发展趋势和先进技术水平.适宜生产制造、利于操作维护,提高生产效率、降低使用成本。

一、 系统配置:

本系统采用西门子S7-300系列CPU、OYES-300系列IO模块、OYES-300系列通信IM153模块等。通过profibus-DP网络实现主站和从站之间的通讯;中央控制室上位机与现场主机之间通过MPI网络通讯,对生产过程中的压力、温度、速度、功率和时间等参数进行实时监控。

数字量输入模块直接同电气发讯元件即按钮、限位开关、压力继电器等连接。数字量输出模块直接控制电磁阀、控制继电器、指示灯等。模拟量输入模块直接同压力传感器、速度给定电位器等相连。模拟量输出模块直接给比例阀放大器信号。

SEP7硬件组态如图1所示:

二、 程序设计:

本系统采用STEP7组态编程,根据铝挤压机控制有压力控制、位置控制、速度控制、模拟等温控制、挤压筒温度控制等控制系统,分别为每部分控制编写相应的FC(功能Function)、FB(功能块Function Block)、DB(数据块Data Block)等。

三、 工艺流程:

铝挤压机生产工艺流程。首先启动控制泵,启动控制泵后才有控制油可以控制其他动作,当延时加载后如果压力继电器不发讯,表明有故障停止,如发讯,顺序启动主泵,此时如果压机不在各自原始位,手动调整至原始位,操作挤压桶闭合,如果根据拉线式编码器测定到了减速位,减速后到了锁紧位锁紧,如果不到锁紧位,压机停止等待到位再动作,如到位供锭器供锭,到位后才可供锭器供垫,到位后穿孔针前进,接着穿孔针到挑垫位置,挑垫片位到位后挤压杆前进同时穿孔针停止,到供垫器下降位后供垫器下降或到供锭器退回位后供锭器退回,此时判断供垫器下降到位了没有,没有则挤压杆停,有则判断供锭器是否退回到位,到位后如果可以穿孔了,则穿孔针前进,充液阀关闭到位后,填充挤压,结束后突破挤压,完成后开始正常挤压,编码器取值到终端减速位后停止挤压;如未到,开始终端挤压,到了挤压结束位后主侧缸卸压,到达设定压力值后停止,如压力值还高继续卸压。当挤压桶卸压完成后穿孔针退回,到位后挤压筒松开脱料,脱料到位,充液阀打开到位,挤压杆退回,到位,挤压桶松开到剪切位,垫片接收器上升到位,主剪打垫,到打垫位,垫片接收器下降,到下位,主剪剪切,同时垫片回送,垫片润滑。主剪到下位后主剪上升,穿孔针润滑装置下降,穿孔针前进到位,润滑完毕后穿孔针退回,穿孔针润滑装置返回,结束一个周期


具有高防护等级的模拟量模块

所有紧凑型模块都可在现场简便处理。K60 系列和 K45 系列紧凑型模块使用安装板进行安装。安装板用于安装ASInterface 扁平电缆,既可安装在墙壁上,也可安装在标准导轨上。

非常窄小的 K20 模块直接安装而不需要安装板,并且用圆形电缆连接 ASInterface。

连接方式

为了能灵活连接不同传感器和按钮头,带有 M12 接口的 I/O 模块提供了以下针脚分配:

标准分配

使用标准分配时,每个 M12 接口连接一个传感器/按钮头。在这种情况下,针脚 4 将获取输出信号,而针脚 4 和针脚 2将获取输入信号。因此,可以将传感器直接连接至针脚 2 和针脚 4。

Y 型分配

使用 Y 型分配时,可以将两个传感器或两个按钮头连接至一个 M12 接口。在这种情况下,每个 M12 接口上的针脚 4 和针脚2 用于一个传感器信号和一个按钮头信号。在这种情况下,不需要使用第二个接口,可用密封盖将其封闭。

Y-II 型分配

Y-II 型分配提供了以下选项:

单独将一个传感器/按钮头连接至一个 M12 接口

可如下将两个传感器/按钮头连接至一个 M12 接口:

个传感器/按钮头的信号连接至个接口的针脚 4。

第二个传感器/按钮头的信号连接至个接口的针脚 2 和第二个接口的针脚 4。

数字紧凑型模块综述

下面的表格提供了对数字紧凑型模块的一些重要特性的综

西门子控制器系列是一个完整的产品组合,包括从性能可编逻辑控制器的书本型迷你控制器 LOGO! 到基于 PC的控制器,西门子S7-1200PLC信号模块,S7-1200PLC信号模块,西门子1200plc代理,无论多么苛刻的要求,它都能满足要求— 根据具体应用需求及预算,灵活组合、定制(系列化的控制器家族产品满足你的不同应用及需求)。SIMATIC S7-1200小型可编程控制器充分满足中小型自动化的系统需求。在研发过程中充分考虑了系统、控制器、人机界面和软件的无缝整合和效协调的需求。SIMATICS7-1200系列的问世,标志着西门子在原有产品系列基础上拓展了产品版图,代表了未来小型可编程控制器的发展方向,西门子也将一如既往开拓创新

这类可编程序控制器,具有基本的控制功能和一般的运算能力。工作速度比较低,能带的输入和输出模块的数量比较少。
比如,德国SIEMENS公司生产的S7-200就属于这一类。
中档机
这类可编程序控制器,具有较强的控制功能和较强的运算能力。它不仅能完成一般的逻辑运算,也能完成比较复杂的三角函数、指数和PID运算。工作速度比较快,能带的输入输出模块的数量也比较多,输入和输出模块的种类也比较多。
比如,德国SIEMENS公司生产的S7-300就属于这一类。
*机
这类可编程序控制器,具有强大的控制功能和强大的运算能力。它不仅能完成逻辑运算、三角函数运算、指数运算和PID运算,还能进行复杂的矩阵运算。工作速度很快,能带的输入输出模块的数量很多,输入和输出模块的种类也很全面。这类可编程序控制器可以完成规模很大的控制任务。在联网中一般做主站使用。
比如,德国SIEMENS公司生产的S7-400就属于这一类。 整体式
整体式结构的可编程序控制器把电源、CPU、存储器、I/O系统都集成在一个单元内,该单元叫做作基本单元。一个基本单元就是一台完整的PLC。
控制点数不符合需要时,可再接扩展单元。整体式结构的特点是非常紧凑、体积小、成本低、安装方便。
组合式
组合式结构的可编程序控制器是把PLC系统的各个组成部分按功能分成若干个模块,如CPU模块、输入模块、输出模块、电源模块等等。其中各模块功能比较单一,模块的种类却日趋丰富。比如,一些可编程序控制器,除了-些基本的I/O模块外,还有一些特殊功能模块,像温度检测模块、位置检测模块、PID控制模块、通讯模块等等。组合式结构的PLC特点是CPU、输入、输出均为独立的模块。模块尺寸统一、安装整齐、I/O点选型自由、安装调试、扩展、维修方便。
叠装式
叠装式结构集整体式结构的紧凑、体积小、安装方便和组合式结构的I/O点搭配灵话、安装整齐的优点于一身。它也是由各个单元的组合构成。其特点是CPU自成独立的基本单元(由CPU和一定的I/O点组成),其它I/O模块为扩展单元。在安装时不用基板,仅用电缆进行单元间的联接,各个单元可以一个个地叠装。使系统达到配置灵活、体积小巧



http://www.absygs.com

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