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产品描述

品牌西门子

宁波西门子S7-300代理商

两种电缆的安装都十分方便可靠的屏蔽层接触和松紧件产品型号些均可在0.12kW(0.16HP)直至250kW(350HP)的功率范围内实现。虚拟网络。RIK810DE、SINUMERIK840DiE、SINUMERIK840DE以及FM357-2L定位模块只具有出口许可条例所规定的有限的功能。所以根据欧盟和德国关于产品分类的相应法律,出口这些产品不需要经过批准。整套CNC系统的批准条件取决于所用的控制器的型号。西门子S7-200系列PLC的PID控制相当的简单,可以通过micro/win软件的一个向导程序,按照提示,一步一步执行您所要求PID控制的属性即可,在这里谈一谈PID这三个参数的具体意义:P为增益。
    这些高级矢量控制系统可确保*的高驱动性能,即使发生突然负载变化时也是如此。由于具有快速响应输入和定位减速斜坡,因此,甚至在不使用编码器的情况下也可以移动至目标位置。该变频器带有一个集成制动斩波器,即使在制动和短减速斜坡期间,也能以突出的精度工作。所有这富的工业产品,可灵活布线,符合的工业以太网标准PROFINET(PROFINET布线和互联指南1))通过对外包层和编织屏蔽层进行剥离,数据终端连接更快速简便的连接(绝缘刺破型接点),用于4芯(5类)和8芯(6类)工业以太网快速连接双绞线电缆利用预调整的快速剥线工具,两种电缆的安装都十分方便采用螺旋盖,使屏蔽层接触可靠和消除应的EMC屏蔽和偏转性能(金属外壳)通过彩色编码和透明接点。
    用于构建数据传输速率为10/100/1000Mbit/s的电气和/或光学总线、环形和星形拓扑结构,专为安装在19"的控制柜中而设计多达24个电气和/或光学接口(10/100/1000Mbit/s),其中16个为集成RJ45端口,其中8个与PoE兼容;另外还可将多四个电气和/或光学双端口介质模块插入至基本装置的介质模块插槽中通过集成的冗余管理器可实现高速介质冗余,用于千兆以太网(SCALANCEX-300和SCALANCEX-400)和快速以太网(环网中的SCALANCEX-300交换机并结合以SCALANCEX-200交换机)。通过将高速介质冗余集成在SCALANCEXR-300中建立环形冗余连。
    用于构建数据传输速率为10/100/1000Mbit/s的电气和/或光学总线、环形和星形拓扑结构,专为安装在19"的控制柜中而设计多达24个电气和/或光学接口(10/100/1000Mbit/s),其中16个为集成RJ45端口,其中8个与PoE兼容;另外还可将多四个电气和/或光学双端口介质模块插入至基本装置的介质模块插槽中通过集成的冗余管理器可实现高速介质冗余,用于千兆以太网(SCALANCEX-300和SCALANCEX-400)和快速以太网(环网中的SCALANCEX-300交换机并结合以SCALANCEX-200交换机)。通过将高速介质冗余集成在SCALANCEXR-300中建立环形冗余连

安装方向及间距
SINAMICS V90 200 V 系列中,400 W 及 750 W 型号的驱动器可同时支持垂直安装和水
平安装。其他型号的驱动仅可支持垂直安装。
在屏蔽柜中安装驱动时须遵守以下图中的安装方向和安装间距要求。
安装方向
注意
安装方向不当引起的过温
若使用了不恰当的安装方向,可能引起驱动过热从而导致损坏。
• 始终使用本手册中规定的安装方向。
 安装
3.1 安装驱动
SINAMICS V90,SIMOTICS S-1FL6
操作说明, 12/2018, A5E36037873-006 85
安装间距
说明
在水平安装驱动时,须确保驱动器前面板至电柜顶壁的间距大于 100 mm。
说明
当满足下列任一条件时,驱动应降额至 80% 使用:
• 环境温度在 0 °C 至 45 °C,且安装间距小于 10 mm。在此状况下,小安装间距不得
小于 5 mm。
• 环境温度在 45 °C 至 55 °C。在此状况下,小安装间距不得小于 20 mm。
说明
在电柜中安装驱动时,需要考虑冷却空气的温度变化。不允许冷却空气有急速的温度变

说明

激活限制挡块。

取消激活限制挡块。

-X X 轴限制挡块的负向位置。

当下列两个条件同时满足时,轴自动停止:

• 限制挡块激活。

• 轴在负方向上移动并到达限制挡块位置。

+X X 轴限制挡块的正向位置。

当下列两个条件同时满足时,轴自动停止:

• 限制挡块激活。

• 轴在正方向上移动并到达限制挡块位置。

-Z

Z 轴限制挡块的负向位置。

当下列两个条件同时满足时,轴自动停止:

• 限制挡块激活。

• 轴在负方向上移动并到达限制挡块位置。

+Z

Z 轴限制挡块的正向位置。

当下列两个条件同时满足时,轴自动停止:

• 限制挡块激活。

• 轴在正方向上移动并到达限制挡块位置。编程和操作手册(手动机床(MM+),车削)

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6FC5398-3DP10-0RA6, 12/2018

所有限制挡块均在如下画面中进行设置。

操作步骤

可使用下述方法输入限制挡块位置:

● 直接位置输入:

– 通过光标键选择相关限制挡块的输入字段。

– 而后使用数字键输入所需位置。

– 按下以上硬键接受数值。

● 接受当前实际位置:

– 通过光标键选择相关限制挡块的输入字段。

– 使用轴方向开关(例如<-Z>或<+X/-X/+Z>)移动至所需位置。

– 按下以上软键。

相关轴的当前实际位置被传输到输入字段中。

激活/取消激活限制挡块

使用以上硬键激活/取消激活各个限制挡块。

可在“开”与“关”之间进行选择。

说明

在激活某个限制挡块后,即便按下如下硬键之后,亦需将 MD20152[59] 设为 1 以保留当前设置。编程和操作手册(手动机床(MM+),车削)

6FC5398-3DP10-0RA6, 12/2018

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3.2.2

与挡块相抵进行车削

示例:

以下示例说明了使用轴方向键的限制挡块操作原理。

亦可使用手轮进行加工操作。

任务

需要车削加工余量为 0.2 mm 的以下轴肩:

● Z 方向上 100 mm

● X 方向上 50 mm 终直径

端面起始于 Z 方向上的 0 mm 处。毛坯直径为 70 mm。

进给至挡块的操作步骤

1. 在工件前方定位轴(例如,X +75 mm/Z +5 mm)。

2. 检查加工工艺数据。

3. 设置如下限制挡块:

– -X:50.4 mm 处

– -Z:–99.8 mm 处(考虑加工余量)

– +Z:+5 mm 处

4. 无需+X 限制挡块,因此将其删除。

5. 启动主轴。

6. 使用手轮进给至 X 方向上的第 1 切削深度。

7. 使用轴方向开关在 Z 轴的负方向上开始加工。

当到达 Z 轴上-99.8 mm 处的限制挡块时,Z 轴自动停止。

显示消息“到达限制挡块-Z”。

8. 切断轴方向开关。

9. 使用手轮,在 X 方向上从工件处收回。

10. 在 Z 方向上使用轴方向开关和快速移动修调键朝向工件移动,直至轴停止下来。

显示一条消息,提示到达限制挡块+Z。

11. 切断轴方向开关。

12. 使用手轮进给至 X 方向上的下一切削深度。

13. 使用轴方向开关在 Z 轴的负方向上开始加工。

重复上述流程直至到达粗切削深度。

当馈入时,显示消息“到达限制挡块-X”。

一旦该切削操作完成,如在工件前方定位各轴,即按照加工尺寸来调整限制挡块。

按照加工尺寸进行调整的操作步骤

1. 按照加工尺寸调整限制挡块:-X:调整到 50.0 mm/-Z:调整到–100.0 mm

2. 在 X 方向上使用手轮进给,直至显示一条消息,提示到达限制挡块-X。

3. 使用轴方向开关在 Z 轴的负方向上开始加工。

当到达 Z 轴上-100.0 mm 处的限制挡块时,Z 轴自动停止。

显示消息“到达限制挡块-Z”。

4. 在 Z 方向上切断轴方向开关,在 X 轴正方向上开始加工(精加工端面)。

5. 一旦尖离开工件,即在 X 方向上切断轴方向开关。编程和操作手册(手动机床(MM+),车削)



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