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产品描述

品牌西门子

嘉兴西门子S7-300代理商


描述

新的模块化 SIMATIC S7-1200 控制器是我们新推出产品的核心,可实现简单却高度精确的自动化任务。SIMATIC S7-1200 控制器实现了模块化和紧凑型设计,功能强大、投资安全并且*适合各种应用。

可扩展性强、灵活度高的设计,可实现GAO标准工业通信的通信接口以及一整套强大的集成技术功能,使该控制器成为完整、全面的自动化解决方案的重要组成部分。

SIMATIC HMI 基础面板的性能经过优化,旨在与这个新控制器以及强大的集成工程组态*兼容,可确保实现简化开发、快速启动、精确监控和GAO等级的可用性。正是这些产品之间的相互协同及其创新性的功能,帮助您将小型自动化系统的效率提升到一个*的水平。



SIMATIC S7-1500




一般信息

*处理单元 (CPU) 是 SIMATIC S7-1500 的核心组件。它们除了可以执行用户程序,还可用于连接控制器和其它自动化组件。

*发布的产品中包含以下三种 CPU:

CPU-1511-1 PN 适用于中小型应用

CPU-1513-1 PN 适用于大中型应用

CPU-1516-3 PN/DP 适用于要求较高的大型应用和其它通信任务



SIMATIC S7-200



SIMATIC S7-200 Micro PLC自成一体::
特别紧凑但是具有惊人的能力-特别是有关它的实时性能-它速度快,功能强大的通讯方案,并且具有操作简便的硬件和软件。但是还有更多特点:
SIMATIC S7-200 Micro PLC具有统一的模块化设计-目前不是很大,但是未来不可*的定制解决方案。这一切都使得SIMATIC S7-200 Micro PLC在一个紧凑的性能范围内为自动化控制提供一个非常有效和经济的解决方案。

数字,模拟,特定的或通讯的-由五个
不同的CPU提供了基本功能的扩展可实现
独立模块的可扩展性。编程是基于易于使用的工程软件STEP7 Micro / WIN的。
因此,在SIMATIC S7- 200PLC是在微型自动化领域的可靠,快速,灵活的控制器。



SIMATIC S7-200CN




概述

S7-200系列PLC适用于各行各业,各种场合中的检测、监测及控制的自动化。S7-200系列的强大功能使其无论在独立运行中,或相连成网络皆能实现复杂控制功能。因此S7-200系列具有*的性能/价格比

使用操作面板 BOP-2 进行快速调试
变频器,配备控制单元 CU230P-2 
184 操作说明, 04/2018, FW V4.7 SP10, A5E34257946F AF
电机额定电流
电机额定功率
电机额定频率
电机额定转速
电机冷却:
● SELF:自然冷却
● FORCED:强制冷却
● LIQUID:液冷
● NO FAN:无风扇
请选择合适的应用:
● VEC STD: 在所有与其他设置不匹配的应用中
● PUMP FAN: 泵和风机的应用
● SLVC 0HZ: 斜坡上升和下降时间较短的应用但是该设置不适用于提升装置和起重装置。
● PUMP 0HZ: 效率优化时的泵和风机应用仅在转速变化缓慢的稳态运行时的设置生效。
如果不能排除运行中的负载冲击,则建议采取 VEC STD 设置。
● V LOAD:高起动转矩应用,例如:挤出机、压缩机或研磨机
选择方式取决于所使用的功率模块。使用功率模块 PM230 时,无选择方式。
选择控制方式:
● VF LIN: 采用线性特性曲线的 V/f 控制
● VF LIN F: 磁通电流控制(FCC)
● VF QUAD: 采用平方矩特性曲线的 V/f 控制
● SPD N EN: 无编码器的矢量控制
调试
5.4 使用操作面板 BOP-2 进行快速调试
变频器,配备控制单元 CU230P-2 
操作说明, 04/2018, FW V4.7 SP10, A5E34257946F AF 185
选择合适的控制方式
控制方式 采用线性或平方矩特性曲线的 V/f 控制
磁通电流控制(FCC)
无编码器矢量控制
控制特性 ● 转速变化后典型的调节时间:
100 ms … 200 ms
● 负载冲击后典型的调节时间:500 ms
● 该控制方式适用于以下要求:
– 电机功率 < 45 kW
– 启动时间 0 → 额定转速(取决于电机
额定功率):
1 s (0.1 kW) … 10 s (45 kW)
– 负载力矩增大但无负载冲击的应用
● 该控制方式对不精确的电机数据设置不
敏感
● 转速变化后典型的调节时间:< 100 ms
● 负载冲击后典型的调节时间:200 ms
● 矢量控制控制并限制电机转矩
● 可达到的转矩精度:± 5 % 用于额定转速
的 15 %…100 %
● 我们建议以下应用采用矢量控制:
– 电机功率 > 11 kW
– 负载冲击为电机额定转矩的 10 %… > 
100 %
● 矢量控制在斜坡上升时间 0 → 额定转速
(取决于电机额定功率):< 1 s(0.1 kW)
… < 10 s(250 kW)的应用中非常有必
要。
应用实例 ● 采用流体特性曲线的电泵、风机和压缩
机 ● 采用压出器的电泵和压缩机
可运转的电机 异步电机 异步、同步和磁阻电机
可运行的功率模

无限制
大输出频率 550 Hz 240 Hz
150 Hz,使用功率模块 PM330
调试 ● 与矢量控制不同的是,转速控制器不需
要设置
选择与应用相适宜的变频器接口的缺省设置。
接口的预设置 (页 124)
调试
5.4 使用操作面板 BOP-2 进行快速调试
变频器,配备控制单元 CU230P-2 
186 操作说明, 04/2018, FW V4.7 SP10, A5E34257946F AF
图 5-13 电机的小和大频率
小心
电机意外加速会导致财产损失
取决于功率模块,变频器会将小频率 p1080 设为大频率的 20 %。即使在设定值 = 0 
时,电机在 p1080 > 0 时通电后仍会加速至小频率。电机意外加速会导致财产损失。
● 如果应用要求小频率 = 0,则设置 p1080 = 0。
模拟量输入 0 的缩放
图 5-14 电机的升降时间
OFF3 指令的减速时间
电机数据检测:选择变频器测量所连电机数据的方式:
● OFF: 无电机数据测量。
● STIL ROT: 推荐设置:测量静止状态下的电机数据和旋转状态下的电机数据。在电机数
据检测结束后,变频器会关闭电机。
● STILL: 测量静止状态下的电机数据。在电机数据检测结束后,变频器会关闭电机。
出现以下情况时,选择该设置:
– 选择了控制方式“SPD N EN”,但是电机不能自由旋转,比如:已达到机械限位。
– 选择了 V/f 控制方式,如:“VF LIN”或“VF QUAD”。
● ROT: 测量正在旋转的电机的数据。在电机数据检测结束后,变频器会关闭电机。
预设置 108:“USS 现场总线”
DO 0:p0730, …, DO 2:p0732 AO 0:p0771[0], AO 1:p0771[1] DI 2:r0722.2
BOP-2 中的标识:P_F USS
预设置 109:“Modbus RTU 现场总线”
DO 0:p0730, …, DO 2:p0732 AO 0:p0771[0], AO 1:p0771[1] DI 2:r0722.2
BOP-2 中的标识:P_F Mod
安装
4.5 连接用于变频器控制的接口
变频器,配备控制单元 CU230P-2 
138 操作说明, 04/2018, FW V4.7 SP10, A5E34257946F AF
预设置 111:“固定设定值”
DO 0:p0730, …, 
DO 2:p0732
AO 0:p0771[0], 
AO 1:p0771[1]
DI 0:r0722.0, …, 
DI 3:r0722.3
其他设置:
● 转速固定设定值 1:p1001 = 300 rpm
● 转速固定设定值 2:p1002 = 600 rpm
● 转速固定设定值 3:p1003 = 900 rpm
● 转速固定设定值 4:p1004 = 1200 rpm
● 多个 DI 0…DI3 同时为高电平时,变频器将各个固定转速相加。
● “快速重启”已使能:p1200 = 1
● 自动重启激活。电源掉电后,变频器会自动应答可能出现的故障并接通电机:p1210 
= 26
BOP-2 中的标识:P_F _F55
安装
4.5 连接用于变频器控制的接口
变频器,配备控制单元 CU230P-2 
140 操作说明, 04/2018, FW V4.7 SP10, A5E34257946F AF
其他设置:
● 通过工艺控制器进行 CO2 控制
● 模拟量输入的滤波时间常数:p0753 = 500 ms
● 工艺单位:p0595 = 1 (%),参考值:p0596 = 1
● 工艺控制器的预设置:
– 使能:p2200 = 1
– 固定值 1:p2201 = 50 %
– 固定值 3:p2203 = 10 %
– 工艺控制器设定值 1:p2253 = r2224(有效的固定值)
– 设定值的加速时间和减速时间:p2257 = p2258 = 30 s
– 实际值上限和下限:p2267 = 120 %, p2268 = -10 %
– 实际值滤波器时间常数:p2265 = 10 s
– 工艺控制器控制差取反:p2306 = 1
● “快速重启”已使能:p1200 = 1
● 自动重启激活。电源掉电后,变频器会自动应答可能出现的故障并接通电机:p1210 
= 26
BOP-2 中的标识:P_F_CO2
安装
4.5 连接用于变频器控制的接口
变频器,配备控制单元 CU230P-2 
操作说明, 04/2018, FW V4.7 SP10, A5E34257946F AF 141
预设置 113:“与温度相关的压力设定值”
DO 0:p0730, …, 
DO 2:p0732
AO 0:p0771[0], 
AO 1:p0771[1]
DI 0:r0722.0 AI 0:r0755[0], 
AI 2:r0755[2]
其他设置:
● 通过工艺控制器进行温度控制
● 工艺单位:p0595 = 1 (%),参考值:p0596 = 1
● 工艺控制器的预设置:
– 使能:p2200 = 1
– 设定值上限和下限:p20229 = 0.5,p20230 = 0.2
– 设定值的加速时间和减速时间:p2257 = p2258 = 30 s
– 控制器输出的加速时间和减速时间:p2293 = 30 s
– 实际值上限和下限:p2267 = 120 %, p2268 = -10 %
– 实际值滤波器时间常数:p2265 = 10 s
– 工艺控制器小限值 p2292 = 20 %
● “快速重启”已使能:p1200 = 1
● 自动重启激活。电源掉电后,变频器会自动应答可能出现的故障并接通电机:p1210 
= 26
BOP-2 中的标识:P_F_tP5



http://www.absygs.com

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