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产品描述

品牌西门子

西门子3VA1125-5EF32-0AA0

CPU模块故障

通用型S5PLC的CPU模块上往往包括有通信接口、EPROM插槽、运行开关等,故障的隐蔽性更大,因为更换CPU模块的费用很大,以对它的故障分析、判断要尤为仔细。

检修实例:一台PLC合上电源时无法将开关拨到RUN状态,错误指示灯先闪烁后常亮,断电复位后故障依旧,更换CPU模块后运行正常。在进行芯片级维修时更换了CPU但故障灯仍然不停闪烁,至到更换了通信借口板后功能才恢复正常

西门子PLC入门基础教程1、PLC基本概念可编程控制器(Programmable Controller)是计算机家族中的一员,是为工业控制而设计制造的。早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller),简称 PLC,它主要用来代替继电器实现逻辑控制。随着技术的发展,这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围,因此,今天这种装置称作可编程控制器,简称PC。但是为了避免与个人计算机(Personal Computer)的简称混淆,所以将可编程控制器简称PLC。2、PLC的基本结构PLC实质是一种于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同。A、处理器(CPU)处理器(CPU)是PLC的控制中枢。他按照PLC系统成程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据;检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态,并能诊断用户程序中的语法错误。当PLC投入运行时,首先他以扫描的方式接受现场各输入装置的状态和数据,并分别存入I/O映象区,然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序,经过命令解释后,按指令的规定执行逻辑或数字运算的结果送入I/O映象区或数字寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后,后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置,如此循环运行,直到停止运行。为了进一步提高PLC的可靠性,近年来对大型PLC还采用双CPU构成冗余系统,或采用三CPU的表决式系统。这样即使某个CPU出现故障,整个系统仍能正常运行。B、存储器存储系统程序的存储器称为系统存储器。存储应用软件的存储器称为用户存储器。{(一) PLC常用的存储器类型1. RAM (Random Assess Memory) 这是一种读/写存储器(随机存储器),其存取速度快,由锂电池支持。2. EPROM (Erasable Programmable Read Only Memory) 这是一种可擦除的只读存储器。在断电情况下,存储器内的所有内容保持不变。(在紫外线连续照射下可擦除存储器内容)。3. EEPROM(Electrical Erasable Programmable Read Only Memory) 这是一种电可擦除的只读存储器。使用编程器就能很容易地对其所存储的内容进行修改。 (二) PLC存储空间的分配虽然各种PLC的CPU的大寻址空间各不相同,但是根据PLC的工作原理其存储空间一般包括以下三个区域:系统程序存储区?系统RAM存储区(包括I/O映象区和系统软设备等)?用户程序存储区

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如何选择大管径超声波流量计

超声波流量计(超声波水表)采用电子原理测量的流量仪表,虽然有其本身的检定规程,由于它同自来水行业计量,有共同的使用管理模式,因此把它的性能要求,测量精度,检定周期等列入冷水表中更显得规范化,从此,大口径超声波流量计的使用,在自来水行业有规范性文件。
    超声波流量计(超声波水表)由于测量原理不同于电磁水表,其准确度不同,如何选择一款性能精度优越的超声波流量计:
    1.用户流量范围来确定超声波流量计的类型、口径、温度、介质等,尤其考虑常用流量和始动流量,目的是保证供水量,计量准确、降低漏损率,选用水表时,用户水表的常用流量一般不能超过产品规定的常用流量值。
    2、不同流量确定那种口径的流量计能满足测量范围。
    3、用户环境不同,来选型。
    4、还要考虑工作压力,流量的结构形式、转换器的形式(是否双向流量、电流、脉冲、通讯接口、数据储存)以及连接电缆长度等。
    5、超声波流量计的性能、精度等来选型。
    6、用户可以多了解已在使用超声波流量计的同行,看看他们使用的效果,测量的精度情况。
    目前的工业流量测量普遍存在着大管径、大流量、小管径、小流量、高温液体、气体测量困难的问题,这是因为一般流量计随着测量管径的增大会带来制造和运输上的困难,造价提高、能损加大、安装不便这些缺点,超声波流量计均可避免。德国FLEXIM超声波流量计测量的管径范围从6mm到6500 mm,从几米宽的明渠、暗渠到500m宽的河流都可适用。
    大口径流量仪表管理是供水行业的关键所在,通过先进的监测设备和手段,提高流量仪表的计量准确率,较大限度的降低表观漏耗,大口径计量仪表管理是长期性的工作,因此,需要有相关的人员定期进行流量数据的采集、跟踪、分析,对流量仪表的适用性、准确性进行处理

探讨引起斗式提升机料带跑偏的因素

斗式提升机是各大工厂企业常用的物料垂直输送的设备,他的使用行业领域的范围是非常广泛的。斗式提升机占地面积小,密封性质好、耐磨性质强,使用寿命长。目前已经被广泛的用在粮站、化工、冶金、矿山、港口、码头等行业物料的提升、装卸。
   
   
    斗式提升机主要由料斗,机头,机尾,料斗带组成,料斗带是带动料斗承载物料,对物料进行输送的主要机械部件。在实际使用过程中,若料斗带跑偏,则会影响正常生产的顺利进行。导致料斗内物料撒落、料斗带断裂等一系列故障。那么都有哪些因素会导致斗式提升机料斗带跑偏,我们又该如何进行处理呢?
   
   
    1、斗式提升机料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后,料斗带边缘线不在同一直线上。工作时,料斗带一边紧一边松,使料斗带向紧边侧向移动,产生跑偏,造成料斗盛料不充分,卸料不*,回料增多,生产率下降,严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机,修正接头并接好。
   
   
    2、头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面:
   
    一、头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;
   
    二、两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;
   
    三、两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。
   
    这时,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机,排除故障。做到头轮和底轮的传动轴装在同一垂直平面内,而且都在水平位置上,整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm,积累偏差不超过8mm



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