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产品描述

品牌西门子

梅州西门子S7-300代理商


西门子6RA7078-6DV62-0直流调速器装置 西门子直流调速器6RA7078-6DV62-0 6RA70 DC MASTER 全数字化, 与交流传动的统一化 工程型 输入电压3AC 400V, 575V, 690V, 830V可选 电枢电流 15A - 2000A, 可扩展至10000A 单象限, 四象限可选 励磁可控 单机结构 完善的通讯功能, Profibus, Simolink,... 高精度工艺控制功能, 卷曲, 张力, 同步, 定位, ... 完善的保护功能, 过压, 欠压, 过流,

SIMOREG DC-MASTER 是全数字调速装置,它接到三相交流电网上,并能调节直流调速系统的电枢和励磁。在运行状态下,过载电流为装置铭牌上所标注的额定直流电流(大的允许持续直流电流)的1.5倍。大过载持续时间不仅与过载电流的时间曲线有关,而且还与装置上载情况有关,因装置而异参照样本DA21来正确使用过载能力。装置内部有一个参数设定单元PMU设定参数时不需要其它辅助编程或测量装置。两台高性能16 位微处理器承担了电枢和励磁回路的所有开环和闭环控制功能。
地满足各种要求:
SIMOREG DC-MASTER 以其高度运行可靠性和使用性在世界范围内的各个工业领域著称:如印刷机械主传动,在起重机行业中的行走机构和提升机构,电梯和缆车传动,在橡胶工业和造纸工业中的应用,在钢铁工业中的剪切传动轧机传动,卷取机传动,模切机或薄膜机械和电动机,汽轮机或齿轮箱试验机的负载机械。SIMOREG DC-MASTER 在各种的应用上是一个极经济和灵活的解决方案。
优化的通讯技术:
SIMOREG DC-MASTER 使用开放的和标准的 PROFIBUS-DP 现场总线系统,通过RS 232 接口可直接连接到 PC 和实现装置对装置通讯。在这种情况下,PROFIBUS-DP,是在自动化设施中网络的中心通讯价值。
装置与装置间通讯
使用新颖的BICO技术使SIMOREG DC-MASTER 在软件功能性方面达到一个新水平。其中,两个功能强大的处理器处理电枢和励磁回路开环和闭环所有传动控制。利用BICO技术,只需简单的参数设定,就可实现功能块的不同组合,满足实际的应用。
BICO 新颖的软件解决方案使用RS485 接口实现装置与装置间的连接,因而实现一个高速全数字设定值级
分布式的智能化使产品更灵活由于把所有的部件都集成到数字环境中,从而使得配置务变得更加简单,而且工程费用业大大减少。 对于 SIMOREG DC-MASTER 而言,新的模块化以及具有分布式智能化的部件都能达到这一目的,而且更具灵活性。为了满足这些特殊功能的要求,我们还提供了各种附加模板。这些模板不仅可以完成与电机相关的控制功能,而且可以完成特殊部分式过程控制。
T300/T400 模块提供工艺控制功能T300/T400 模块提供了多种工艺控制功能。如卷曲,张力,同步,定位,多电机等。在箔材机械,造纸机,纺织机,印刷机以及拉丝机等有广泛的应用。通讯模块 CBP 和 CBC
用于 PROFIBUS-DP的 CBP 模板和用于 CAN的 CBC 模块可以保证 SIMOREG DC-MASTER 实现通用的开放式的通讯。
SIMOVIS是基于WINOOWS平台的调试诊断软件,SIMOREG DC-MASTER的所有参数都具有图形化提示。可以更新处理,及打印参数设置。 并可处理过程数据,及进行诊断操作,也可以实现离线或在线操作。这些也可以在通讯条件下进行。

变频调速器是一种用来改变交流电频率的电气设备。此外,它还具有改变交流电电压的辅助功能。过去,调速器一般被包含在电动发电机、旋转转换器等电气设备中。随着半导体电子设备的出现,人们已经可以生产*独立的变频调速器。本文介绍了8种变频调速器的接线要求及注意事项

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可编程控制器在节水灌溉工程中的应用

自1959年一片IC诞生后,微电子技术有了高速的发展,集成电路、印制电路板、可编程控逻辑器件等技术逐渐应用于智能仪器和自动化控制。由于集成电路(IC)的系统芯片种类繁多,体积大,设计周期长,费用高;印制电路板(PCB)上元件之间连线的交叉、重叠,不仅工艺复杂,又导致电连线的分布电容增大,加大了对前级电路的负载,增加了系统的干扰,同时PCB的多焊接点和双面布线的连接孔又导致系统的可靠性下降;而可编程控制器(PLC)是以微处理器为核心,综合了计算机技术、通信技术而发展起来的一种新型、通用的自动控制装置,具有结构简单、性能优越、可靠性高、灵活通用、易于编程、使用方便等优点,近年来在工业自动控制、机电一体化、改造传统产业等方面得到了广泛的应用。据有关资料介绍,目前全球不科学的农田灌溉用去了世界淡水资源的70%以上;我国水资源浪费现象严重,农业灌溉用水的利用系数很低,平均不到0.5。因此我国把节水灌溉作为国民经济可持续发展的一项战略任务,同时也是建设和保护西北干旱、半干旱地区生态环境的一条主要途径,是实施西部大开发战略的一项主要措施。目前世界节水灌溉技术发展迅速,我国已从美国、以色列、荷兰等引进了一些先进技术、优质灌溉器材。但是在我国已建成的节水灌溉示范区中,大多数只引进硬件,很少引进灌溉自动监控系统,进口的自动监控系统价格较高,不适合我国的国情,致使管理技术落后不能有效的发挥基础设备的作用。

目前,世界上许多工业国家把PLC的使用作为衡量电气控制水平的标志。可编程控制器汇集了超大规模集成电路的众多优点,同时又使PCB系统可靠性有了明显提高,因而在智能仪表,计算机和各种数字系统中得到了广泛应用。在我国的、电力、通迅等领域可编程控制器有了大量的应用,但是由于可编程控制器价格高、技术性强,目前在农业中应用的很少。把可编程控制器应用在节水灌溉控制系统中能够简化硬件结构、提高可靠性、增加灵活性。可收到人们常说的“以软(件)代硬(件)”的效果。

自动灌溉监控系统有如下优点:

1、将充分发挥现有的节水设备作用,优化调度,提高效益。

2、通过自动控制技术的应用,更加节水节能,降低灌溉成本,提高灌溉质量。

3、将使灌溉更加科学,方便、提高管理水平。

研制和推广节水灌溉控制新技术是实现农业现代化的需要。本篇论文就是通过一个具体的例子来说明可编程控制器在节水灌溉中的应用。由于本人水平有限,难免有疏漏和错误之处,敬请各位老师和同学批评指正。 

二、基本资料

1、灌溉示范区概况

西安市雁塔区鱼化乡节水灌溉示范区位于西南郊鱼化寨政府以西约4公里处的西晁村附近。该示范区由陕西东隆绿色食品科技有限公司管理经营。面积100多亩,南北长约400米,东西长约200米。已建成温室大棚90多座,大棚面积为0.5亩,主要种植反季蔬菜,并兼种植部分花卉。该示范区内已有南、北两眼水源井(北边和南边分别称为1号井和2号井),其中1号井向种植蔬菜的60多个大棚供水灌溉,滴灌设备为美国雨鸟公司的产品,现已投入运行;2号水井向花卉种植区供水灌溉,将采用可编程控制器在花卉种植区实施灌溉自动控制。

2、技术要求

2号井的花卉种植区灌溉方式为分组轮灌,量的控制要求采用自动灌溉控制系统,由控制器自动定时,按序开关各小区的供水电磁阀。采用无塔上水器将压力控制在0.2—0.45Mpa范围内。达到既节省人力,又使灌溉时间控制准确,灌溉质量提高的目的。

3、节水灌溉自动控制系统的功能要求

根据花卉生长、研究的特点和要求,示范基地的有关专家对该系统提出以下控制功能:

(1)室外沙床苗圃喷雾

沙床苗圃共分四块,呈田字形布置,每块100m2,200个喷雾头分块轮流喷雾,每喷2分钟,停5分钟,以保证幼苗叶片表面水分不干,土壤始终保持湿润,但不过量。为了增加一定的动态观测、欣赏效果,要求田字形的四块喷雾时能依次顺时针或逆时针轮流喷雾。室外沙床苗圃喷雾要求每天9时开始,18时停止。

(2)盆栽花卉区喷灌

盆栽花卉是从苗圃或温室移栽到花盆,待上市的成品花卉。因为数量多并且苗木比较高大,需要较大的灌溉强度,所以采用旋转式喷头,共36个,安装为6列,每3 列为一组,要求两组交替喷灌工作。每组工作5分钟,停20分钟,每天10时开始15时停止。

(3)温室花卉滴灌

6个温室,每个温室300m2,使用地埋式滴灌带,滴灌采用定时灌溉方式控制,按照作物栽培专家经验,针对种植品种确定供水量,定时向作物供水,供水到一定时间后,停止。6个温室按两组控制,每3个温室为一组。两组交替工作,每隔2天灌溉一天。

(4)手动和自动控制功能

考虑到系统的可靠性和经济性,要求系统有手动控制和自动控制功能。系统在自动(或手动)工作方式时,能自动(或手动)控制供水水泵的运行与停止和各电磁阀的开关。

(5)其它要求

要求自动监控系统对沙床苗圃和盆栽花卉进行灌溉时,遇到阴雨天会自动停止对沙床苗圃和盆栽花卉的灌溉。温室滴灌不仅要受时间控制,而且要求在软件中有温度、湿度测控功能,即温度、湿度达到某一控制点就报警并改变程序的运行方式。

4、系统工作原理

通俗地讲,可编程控制器实质上就是一台超微型计算机,其硬件结构基本上与微机相同,即由微处理器(CPU)、存储器(EPROM、ROM)、输入输出(I/O)模块、外设I/O接口、电源等组成。各部分通过总线(电源总线、控制总线、地址总线、数据总线)连接而成。

可编程控制器的工作方式与微机有较大的不同,可编程控制器不是采用微机的中断方式,而采用循环扫描工作方式,即对程序进行反复的循环扫描,并对其逐条解释执行。如一个输出线圈被接通或断开,该线圈的所有触点(常开或常闭)不会像电气继电控制中的继电器那样立即动作,而必须等到扫描到该触点时才动作。由于扫描时间一般只有几十ms,其速度远高于继电器动作时间(100ms以上)。可编程控制器的扫描周期一般只有几十毫秒,两次采样之间很短,对一般开关量来说可以认为是没有因间断采样引起的误差。

可编程控制器投入运行后,要完成一系列的操作,大致分为三类:

(1)以故障诊断和处理为主的操作。

(2)联系现场状况的数据I/O操作。

(3)执行用户程序务与外部设备的命令操作。

可编程控制器在灌溉工程中的应用,就是充分利用了可编程控制器的众多优点满足灌溉要求,体现科学技术是*生产力的特点




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