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产品描述

品牌西门子

西门子PLC模块6ES7214-2AS23-0XB8


PLC与计算机

在应用PLC的过程中,常常要有这样的疑问:PLC和工控机到底有什么区别,可靠性的区别在那里;为什么不同的品牌的PLC软件不能兼容,什么时候会出现兼容的PLC?

下面发表一点“一家之言”。

PLC的核心就是一台计算机,计算机发展到今天硬件本身的可靠性是有保障的,差别就在于软件,计算机的就是软件灵活,在一个通用的平台下可以运行千差万别的应用软件;而PLC的可靠性则有赖于它“固化”的操作系统和规范化的用户程序。计算机的发展带来的结果是软件容量的“膨胀”;PLC的发展伴随功能的扩展带来的问题是自成一派,一个人很难掌握更多品牌的PLC。

分久必和!未来的某一天如果出现使用sinemens的CPU+AB的模块+Modicon的智能模块+......组成一个控制系统您千万不要奇怪。今天在西门子的家族中出现采用S7-400的CPU;用S7-300,S5系列的各种模块已经成为事实。

出现这种情况有两种可能:其一是出现了一个一统的软件(比如经过精简的组态软件);其二是出现了一种可以一统的总线(比如profibus)。

中国人自己的PLC可能暂时不易被用户接受,那么可不可以有这样的情况发生哪!

进口的工控机+国人的软件(可以固化的精简的通用软件,比如定制的WINCE)+各种带有驱动程序的模块(所有品牌的 PLC模块也包括中国人自己的模块),这样国人所要做的主要是那“一统的软件”。把计算机的硬盘变成EEPROM。

PLC本身也由纯硬件向软件集成方向发展

不知道您注意到没有,今天您所使用的PLC模块,有的需要驱动软件才能被CPU接受,就和您96年买一台计算机,而今天您要扩展一台99年产的光驱,您在买光驱的同时相应的驱动程序是*的


功能

S7-300

提供有大量功能,支持用户的S7-300编程、调试和维护等工作。


高速执行指令:
指令执行时间低可达0.01 μs,为中低端性能设备开创了全新的应用方案。

浮点数运算:
可以高效率地使用浮点运算甚至复数运算功能。

用户友好的参数赋值:
仅需一个带有统一操作界面的软件工具,就可以完成所有模块的参数化工作。这降低了入职门槛和培训费用。

人机界面(HMI):
S7-300的操作系统已经集成了用户友好的人机界面。这些功能不再需要成本高昂的编程工作:SIMATIC HMI系统向SIMATIC S7-300请求过程数据, S7-300在期望的更新时间完成这些数据的传输工作。SIMATIC S7-300的操作系统可以自主地完成传输过程。并且*使用相同的符号和数据库。

诊断功能:
CPU 的智能诊断系统持续不断地检测系统的功能、记录故障信息和特定的系统事件(例如,时间错误、模块故障等)。采用环境缓冲区记录事件信息,并带有时间截,以利于今后的故障排除。

口令保护:
使用密码保护功能高效、可靠地保护用户信息,以防受到非授权复制与更改。


SIMATIC S7-300符合的标准和标准有:


DIN

UL 认证

CSA 认证

FM class 1 div. 2;组别:A、B、C 和 D (温度组别:T4(≤135°C))

ATEX 认证

澳大利亚标志

以下船级社资格认证


美国船级社

法国船级社

挪威船级社

德国船级社

英国劳氏船级社

日本船级社(NK)



抗震


通讯

SIMATIC S7-300的CPU 支持以下通信类型:


过程通讯:
对于通过总线(AS-接口、PROFIBUS DP 或者 PROFINET)实现循环寻址的I/O模块(互换过程图像)。从循环执行层调用过程通讯。

数据通讯:
用于自动化系统间或多个自动化系统与HMI之间的数据交换。数据通信循环地进行,也可以基于事件驱动通过块由用户程序发起。


STEP 7的操作界面极为友好,显著地简化了用户的通信功能组态工作。

数据通讯

SIMATIC S7-300拥有不同的数据通信机制:


使用MPI,通过全局数据通信,实现联网CPU之间的数据包循环交换。

借助通信功能,与其它伙伴完成事件驱动型通信。网络连接通过MPI、PROFIBUS或PROFINET实现。


全局数据

借助“全局数据通信”,联网CPU彼此之间可以循环地交换数据(多可达8 GD 数据包,每周期22个字节)。据此,可以实现,例如,某个CPU访问另一个CPU的数据、位存储单元和过程图像等信息。只能通过 MPI 进行全局数据交换。组态通过STEP 7的GD表完成。

通讯功能

使用系统已经集成的块,可以建立S7/C7伙伴之间的通信。

这些是:


通过 MPI 进行 S7 基本通讯。

通过 MPI、C 总线、PROFIBUS 和 PROFINET/工业以太网的 S7 通讯。
S7-300 可以用于:


用作器时,使用MPI、C总线和PROFIBUS

用作器或客户端时,使用集成式PROFINET接口




使用reloadable块,可以建立与S5伙伴和非西门子设备之间的通信。

这些是:


通过 PROFIBUS 和工业以太网进行的 S5 兼容通讯。

通过 PROFIBUS 和工业以太网进行的标准通讯(非西门子系统)。


与全局数据不同的是,对于通信功能,必须为其建立通信连接。

集成到 IT 领域中

借助自动化工程组态,使用S7-300,可以更加方便地接入现代化的信息技术世界。使用CP 343-1 Advanced,可以实现以下信息技术功能:


IP 路由;
借助IP访问列表,将IP V4报文以不低于Gigabit的速度转发至受控PROFINET接口。

WEB 器;
使用标准浏览器,可以浏览大至30 MB可自由定义的HTML网页;通过FTP处理自己的文件系统中的数据

标准诊断页;
无需额外工具,就可以在工厂内完成插装在安装机架上的所有模块的快速诊断工作。


直接从用户程序中发送认证电子邮件。电子邮件客户端设计有通知功能,可以在控制程序中直接通知用户。

通过 FTP 进行通讯;
大多数操作系统平台都可以使用的开放协议

设计有30 MB RAM文件系统,可以用作动态数据的中间存储器。


S7-300 PROFINET CPU集成有Web器。因此,标准Web浏览器可以读出S7-300站中的信息:


CPU 一般信息

诊断缓冲区的内容

变量表

标签状态

模块的状态

报文

工业以太网的相关信息

PROFINET 节点的拓扑结构


等时模式

使用系统功能“同步模式”,可以同步耦合


分布式信号采集、

PROFIBUS 信号传输和

程序执行


总线周期时间的程序运行。

创建了自动化解决方案,可以以固定间隔时间(常量总线周期时间)捕捉并处理输入和输出信号。同时创建了前后一致的部分过程图像。

借助常量总线周期时间和分布式I/O同步信号处理技术,S7-300确保可以地重现规定的过程响应时间。

为同步模式系统功能提供了极为丰富的支持组件,可以处理运动控制、测量值采集和高速控制等领域的苛刻任务。

在分布式自动化解决方案中,目前的SIMATIC S7-300开始涉足重要的高速加工处理应用领域,并确保可以获得高的精度和可重现性。这意味着可以以稳定的优质产品不断地扩大生产数量。

模块的诊断和过程监视

SIMATIC S7-300的大量输入/输出模块都具有智能功能:


信号采用的监控(诊断)。

监控来自过程的信号(硬件中断)。


诊断

诊断功能可以用来判断模块的信号采集(针对数字量模块)或者模拟量处理(针对模拟模块)是否工作于*状态。在诊断分析中,必须区分可参数化和非参数化诊断消息:


可参数赋值的诊断报文:
仅由合适的设定参数启用之后才会发出诊断消息。

不可参数赋值的诊断报文:
这些消息的发出是一个常规事件,即该过程与参数化无关。


如果某个诊断消息处于激活状态(例如“无传感器输入”),则模块会发起一个诊断中断(若已经为该诊断消息设置了参数,则仅在相应的参数化过程之后才会产生中断)。CPU会中断用户程序或较低优先级任务的执行,并接下来执行相关的诊断中断块(OB 82)。




http://www.absygs.com

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