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南充西门子S7-300代理商

大功率中频电源晶闸管的使用
 大功率中频电源晶闸管的使用
      中频电源晶闸管串联工作时,各器件的均压问题是一个非常重要的问题。晶闸管的每个工作周期可以分成五个阶段:正向阻断,开通,导通状态,反向恢复以及反向阻断。在正向及反向阻断状态,串联器件的电压分配主要由其阻断伏安特性决定,在相同漏电流情况下阻断电压高的器件将承受更高的电压;在开通阶段,晶闸管由断态向通态过度,如果器件的开通时间不一致,则后开通的器件将承受过电压;在反向恢复阶段,器件由通态向阻断状态过度,主电流反向抽取一定量的反向恢复电荷后,器件将恢复反向阻断能力,如果期间的反向恢复特性不一致,则先恢复的器件将承受过电压。
      串联晶闸管的均压使用主要需解决正反向阻断、开通及恢复三种状态下的电压分配问题。为保证器件在阻断状态下的电压均衡,需要给每个串联晶闸管并联一只均压电阻,其阻值的选择原则是在实际工作电压下流过电阻的电流为晶闸管在额定结温下漏电流的2至5倍。
      由于晶闸管的开通和恢复过程可能存在差异,因此采用并联阻容吸收电路进行动态均压是*的,适当参数的吸收电路可将串联电路的不均衡电压限制在一定范围内,其组织与串联器件恢复特性及工作条件有关,一般吸收电容C取0.1至0.4微法,吸收电阻R取8至20欧姆,吸收电容和吸收电阻应当选择无感电阻和无感电容,并用尽量短的连线就近连接在晶闸管两端。
      晶闸管的开通过程受其门极触发脉冲影响很大,强触发脉冲可以减少开通时间,促使串联器件同时开通,同时强触发脉冲还有减小开通损耗,增强其di/dt承受能力的作用。因此,必须给串联晶闸管施加同步的、前沿极陡的触发脉冲,触发电流幅值IGM=4-10IGT,触发电流上升时间tr低于1微秒。
      由于晶闸管的阻断、开通、恢复等特性均随芯片的温度变化而变化,因此保证串联晶闸管在工作过程中的任意状态及时刻都具有同步的温度变化,是保其可靠均压的基础,为此,必须采用串联器件采用同一个散热体的方法,以保证器件温度的一致性。
      晶闸管的性能及可靠性与器件的运行结温密切相关,正常使用时结温一般要小于摄氏80度。如果散热不良,将对管芯的寿命造成很大的影响。实践证明,凡使用过的晶闸管散热器更换管芯后,散热效果明显下降,特别是更换三四次以后,有的已根本不能使用。分析其主要原因:一是散热体使用一次后,其台面受压力而下陷或者碰伤,,重新更换管芯,很难保证管芯台面正好与下陷部位*重合,所以即使达到了规定的压力,也不能保证散热体与管芯接触面均匀紧密的接触。二是在水质差的地区,使用一段时间后,水腔内部因结垢而降低了冷却效果。三是使用劣质散热器,散热体水腔材质差,导热性能差,更重要的是蝶形弹簧和三角压盖因质量不合格,短时间使用后失去弹性,使管芯和散热体台面间的压力下降,从而影响散热效果。因此,对于大功率中频电源,更换晶闸管时连散热器一起更换,以免造成晶闸管频繁击穿的问题

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RTU基础知识
 1、什么RTU?
   
    RTU(Remote Terminal Unit)是构成企业综合自动化系统的核心装置,通常由信号输入/出模块、微处理器、有线/无线通讯设备、电源及外壳等组成,由微处理器控制,并支持网络系统。它通过自身的软件(或智能软件)系统,可理想地实现企业*监控与调度系统对生产现场一次仪表的遥测、遥控、遥信和遥调等功能。
    RTU是一种耐用的现场智能处理器,它支持SA控制中心与现场器件间的通讯。它是一个独立的数据获取与控制单元。它的作用是在远端控制现场设备,获得设备数据,并将数据传给SA系统的调度中心。
   
    RTU的发展历程是与“三遥”工程技术相联系地。所谓“三遥”工程技术是指遥测、遥控、遥调技术,是研究远处人们不易到达的地点,对物理变化过程、生产过程进行检测(遥测)、调节(遥调)、控制(遥控)的一门学科。“三遥”系统工程是多学科、多专业的系统工程,涉及计算机、机械、无线电、自动控制等技术,还涉及传感器技术、仪器仪表技术、非电量测量技术、软件工程、条码技术、无线电通讯技术、数据通讯技术、网络技术、信息处理技术等。因此,*可以断言,RTU的发展将必然会随着“三遥”工程技术的发展而发展。
    在我国,随着国内工业企业SA系统的应用与发展,RTU产品生产也受到了相应地重视。进入新世纪以来,由于一批新兴的产业的出现与发展,国内RTU产品正在形成应有的市场。
   
    2、RTU的基本作用
    RTU能控制对输入的扫描,且通常是以很快的速度。它还可以对过程进行一些处理,如改变过程的状态,存储等待SA监控中心查询的数据。一些RTU能够主动向SA监控中心进行报告,但多数情况下还是SA监控中心对RTU进行选择。RTU还有报警功能。当RTU受到SA监控中心的选择时,它需要对如“把所有数据上传”这样的要求进行响应,来完成一个控制功能。其主要功能表现为:
   
    1、 监控中心使用远端地址进行数据的安全传输,对数据变化的异常报告,以及高效的通过一种媒介与多个远端进行通讯。
   
    2、对数字状态输入进行监控并在受到轮询时向监控中心汇报状态的变化。
   
    4、 、存储并迅速汇报某一状态点的突发状态变化。
   
    5、监控模拟量输入,当其变化超过事先规定的比例时,向监控中心汇报。
   
    6、在可编程的执行过程中对每个基点在选择——核对——执行的安全模式下进行执行控制。
   
    7、 模拟量设**控制。
   
    8、对状态变化作1毫秒事件序列的标定。
   
    3、RTU与PLC的区别
   
    PLC 一般主要用于工厂车间流水线的控制,而RTU 在国外主要用于室外应用,恶劣环境中,比如在一些无人值守的站点,因为PLC 的工作环境温度0~50度,在其他地方不能可靠工作,虽然大家实际应用当中,又拿PLC 来当RTU 来用,但是比较勉强,可靠性不能保。市场上本来是需要这样的产品的,只不过大家习惯于PLC 的概念,接受新的RTU 这样的概念,大家还需要培育市场和概念


http://www.absygs.com

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