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产品描述

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沧州西门子S7-400代理商


4、对手动操作的考虑

(1)阀门的安装位置应便于操作人员操作,并应让操作人员能够看着指示器(如液位计)上显示的参数来操作。

(2)应考虑卸下控制阀手轮机构、等附件的侧面空间。

(3)对大口径、高空安装的控制阀,要考虑到维护时操作人员有卸下连接螺栓的位置和操作人员的工作位置。 

5、控制阀信号的配管和配线

(1)控制阀的配管和配线方案应满足控制系统的要求。

(2)控制阀配管宜采用Φ6×1紫铜管,大膜头控制阀和气动阀宜采用Φ8×1紫铜管。

三 控制阀主要性能的现场检测

控制阀的性能指标很多,除安装前核对产品的检定、测试证明书外,应对如下项目进行检测和调校。

(1)基本误差:将20~100kPa 信号平稳地增大或减小输入气室(或)内,测量各点所对应的行程值,计算出“信号——行程”关系与理论值之间的各点误差,其值即为基本误差限。试验点应按信号范围的0%、25%、50%、75%、 5个点进行,测量仪表基本误差应小于被测试阀门基本误差限的四分之一。

(2)回差:实验方法同上。在同一输入信号上测得的正反行程的差值即回差。

(3)始终点偏差:实验方法同上。信号上限(始点)处的基本误差即为始点偏差;信号下限(终点)处的基本误差即为终点偏差。

(4)泄漏试验:通常试验介质为常温水,当阀的压差小于350kPa时,实验压力按350kPa做,当阀的工作压差大于350kPa时按允许压差做。实验介质应按规定流向进入阀内,阀出口可直接连通大气或连接出口通大气的低压头损失的测量装置,在确认阀和下游各连接管完全充满介质后,方可测取泄漏量。

(5)对主要阀门,还要做压力试验。

(6)对配套的阀,在运输、安装过程中,很碰动的反馈板和碰松气源接头。因此,在安装、投运前,均应现场调试

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一、控制阀的选型

1、选型应考虑的主要因素

(1)基本的条件是要满足生产过程的温度、压力、液位及流量的要求;

(2)阀的泄漏及密封性要求;

(3)阀的工作压差应小于许用压差;

(4)对阀使用寿命和可靠性的考虑;

(5)对阀动作速度、流量特性的考虑;

(6)对阀作用方式和流向的考虑;

(7)对执行机构形式、输出力矩、刚度以及弹簧范围的考虑;

(8)对材质及阀经济性的考虑(选型不当会相差3~4倍)。

2、选型的一般原则

在满足过程控制要求的前提下,所选的阀应尽量简单、可靠、价廉、寿命长、维修方便,并备件来源及时可靠。要尽量避免为单纯追求好结构、好材质、多附件而忽略了对可靠性、经济性的考虑。从可靠性观点来看,结构越简单、多余的附件越少,其可靠性就越高;材质选择过高,将造成不必要的浪费。

3、选型应提供的工艺参数及系统要求

(1)工艺参数:温度、压力、正常流量时的压差及切断时的压差;

(2)流体特性:腐蚀性、粘度、温度变化对流体特性的影响;

(3)系统要求:泄漏量、可调比、动作速度与频率、线性及噪音。

4. 控制阀的分类及选择

控制阀按结构特征大致可分为如下9大类产品。

(1)直通单座控制阀:该阀应用广,具有泄漏小、许用压差小、流路复杂、结构简单的特点,故适用于泄漏要求严、工作压差小的干净介质场合,但小规格的阀(DN<20)也可用于压差较大的场合。应用中应注意校对许用压差,防止阀关不死。

(2)直通双座控制阀:与直通单座控制阀相反,具有泄漏大、许用压差大的特点,故适用于泄漏要求不严、工作压差大的干净介质场合,选型时应注意该阀泄漏量大是否能满足过程控制要求。

(3)套筒阀:套筒阀分为单密封和双密封两种结构,前者类似于单座阀,适用于单座阀场合。后者类似于双座阀,适用于双座阀场合。套筒阀还具有稳定性好、装卸方便的特点,但比单、双座阀贵50~200%,还需要的缠绕密封垫,是仅次于单、双座阀应用较为的阀。

(4)角型阀:节流型式相当于单座阀,但阀体流路简单,适用于泄漏要求小、压差不大的干净介质场合及要求直角配管的场合。

(5)三通阀:它具有3个通道,可代替两个直通单座阀、用于分流和合流及两相流、温度差不大于150℃的场合。当DN≤80时,合流阀可用于分流场合。

(6)隔膜阀:流路简单,隔膜具有一定的耐蚀性能,适用于不干净介质、弱腐蚀介质的两位切断场合。

(7)蝶阀:它相当于取一直管段来做阀体,且阀体又相当于阀座,故“自洁”性能好、体积小、重量轻。适用于不干净介质和大口径、大流量、大压差的场合。当DN>300时,通常都由蝶阀来完成。

(8)球阀:“O”形球阀全开时为无阻阀,“自洁”性能,适用于特别不干净、含纤维介质的两位切断场合。“V”形球阀具有近似等比的调节特性,适用于不干净、含纤维介质、可调比较大的控制场合。球阀的较贵。

(9)偏心旋转阀:该阀介于蝶阀和球阀之间,“自洁”性能好、调节性能好、亦可切断,故适用于不干净介质、泄漏要求小的调节场合,但该阀较贵。 

这9类产品中前6种为直行程控制阀,后3种为角行程控制阀。作为控制阀的应用者,必须弄清楚它们的特点、注意事项。各类变型产品、改进型产品都是在这9类产品上演变而来的,弄清这9大类产品就容易掌握其他产品的应用了。

5、正确选择的若干问题

(1)阀体材料选择

阀体耐压等级、使用温度、性能等方面应不低于工艺连接管道要求,并优先选用定型产品。

水蒸气及含水较多的湿气体介质、环境温度低于-20℃时,不宜选用铸铁阀。

(2)阀内件材质选择

非腐蚀性介质一般选用1Cr18 Ni9Ti或其他不锈钢。

对汽蚀、冲蚀较为严重,且在介质温度与压差构成的直角坐标中其温度为300℃、压差为1.5MPa两点连线以外的区域时,应选用材料,如钴基合金或表面堆焊史太莱合金等。

对硬密封切断阀,为提高密封面可靠性,应选用合金。当密封要求十分严密时,应选用软密封,如四氟橡胶。

(2)高低温材料选择

当介质温度小于-60℃时选用铜或1Cr18Ni9Ti;温度在450~600℃时,选用钛、钼不锈钢;当介质温度大于600℃时,应选用高温高强度合金(如因可耐尔)。

6、填料及阀盖型式选择

(1)通常情况下,介质温度小于200℃时,选用“V”形四氟填料,普通型上阀盖;介质温度小于450℃时,选用“V”型四氟填料,但必须是散热阀盖。

(2)对直行程类阀,若带有附件时,对介质温度不大于450℃的高温阀,仍可选用普通型阀盖,但必须选用石墨填料。 

(3)介质温度大于400℃时,需选用散热型阀盖和石墨填料。

(4)为增加阀杆密封的可靠性,可选用双层填料结构。

7、的选择

并不是选了就一定好,不必要时,可以不选用。如下情况应选用:

(1)电动仪表控制气动阀,且为慢速响应系统时。

(2)需要提高薄膜执行机构输出力的场合。

(3)缓慢过程需要提高控制阀响应速度的场合,如控制温度、液位等参数。

(4)需要克服摩擦力,减小过大的回差造成控制品质差的场合,如低温或采用柔性石墨填料的控制阀。

(5)控制器比例带很宽,但又要求阀小信号有响应时,采用无弹簧执行机构控制的系统。 带适用的阀,通常选用20~100kPa的弹簧。但为了提高输出力,可选用气源压力PS=250kPa。对气开阀,可选用60~180kPa的弹簧范围,以增加起点执行机构的输出力。对气闭阀可选用20~100kPa的弹簧,以增加关闭时执行机构输出力。




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