浔之漫智控技术(上海)有限公司
    关于我们
  • 企业文化 组织结构 分支公司 售后服务 技术支持
  • 运城西门子S7-400代理商
  • 运城西门子S7-400代理商
  • 运城西门子S7-400代理商

产品描述

品牌西门子

运城西门子S7-400代理商


普传变频器在糖厂中的压榨机改造方案一、 概况在我国的制糖行业中,变频器已地应用在风机、水泵等变转矩负载,取得了的节能效果。压榨机作为糖厂重要的生产设备,一直采用传统的控制方式定速运行。其实,从生产工艺和节能两方面来分析,对压榨机进行技术改造不但行之有效而且能大副提高企业效益。二、 生产工艺分析*,压榨机出率是影响糖份总收的主要因素之一。若压榨机出率提高1%,则总收回率提高0.88%~0.92%。影响抽出率的因素主要有以下几方面原因:1. 蔗糖中的纤维分受压后离开榨机出口时又膨胀,此时被压榨的纤维随着自身的膨胀在出口处会吸去已榨出的一部分蔗汁,同时受到机效能的影响,甘蔗中的糖份不可能全部榨出,这就形成了蔗渣中的糖份损失。2. 蔗料的破碎度及形态是首座榨机抽出的前提。甘蔗破碎度好,蔗汁易于压出,渗效果提高。3. 降低蔗渣水分是提高抽出的。4. 从撕解机输送过来的蔗层厚度均匀对提高抽出率非常重要。如果蔗层过厚,压榨不,使蔗渣造成浪费;如果蔗层过薄,压不干蔗层,蔗渣水分过高,影响抽出率。5. 在榨季后期,由于榨辊的磨损越来越严重,导致榨辊的间隙扩大,使抽出率下降。综上所述,由于压榨机转速不可调,从撕解机输送过来的蔗层有大约10%的时间厚度会达不到要求,这样会使蔗汁的平均抽出率低于95.4%。抽出率越低说明蔗汁流失越大,从而导致产量变低。如果能对压榨机进行转速调节,当蔗层后度不够时通过降低压榨机电动机转速使蔗层达到正常厚度后再进行压榨,这样压榨会比较充分,平均抽出率将可提高0.2%以上,同时由于转速降低,电流下降从而达到节能省电的目的。普传变频器正是解决此调速问题的装置。

三、 改造前工况在广西某糖厂改造实例:有5台压榨机,技术参数如下:序号 额定功率 额定电流 额定转速 减速比1 320KW 565A 976rpm 1:28.5/1:42 280KW 503A 980rpm 1:30/1:4.173 250KW 451A 980rpm 1:31.5/1:4.174 250KW 451A 980rpm 1:31.5/1:4.175 320KW 565A 976rpm 1:28.5/1:4日榨量2700吨计算,榨季为5个月(11月-次年4月),总榨量为40万吨蔗;甘蔗糖份在13.6%~16%之间,取平均值14.5%;抽出率在95.5%~96.2%之间,取平均值95.8%;煮收按86%计算。经过实测每榨1吨甘蔗耗电30度左右。电机方式为频敏电阻启动。四、 改造方案压榨机整改造系统由原电控柜、变频柜和新电控柜组成。其中原电控柜为工频启动柜,变频柜采用普传科技PI7000 320M3变频器,该柜与新增电控柜组成新系统。在控制面板上设有系统选择开关、工变频选择开关、变频送电按钮、电气启动按钮和电流设定按钮。1. 压榨机自调整改造系统设有:原系统操作、调整、新系统工频启动、新系统变频启动、新系统自动控制。2. 手动控制:分别为每台电机安装一台变频柜和一个变频转换柜。变频柜的容量比电机容量放大一级,系统 当变频柜出现故障或异常现象时可通过变频柜将系统切换到原来的启动柜,使压榨机能正常连续生产。变频转换柜内还装有交流电抗器,可有效抑制谐波对电网的影响,同时保护变频器不受电网浪涌电压的冲击。3. 恒电流全自动控制:根据对生产工艺的分析,为了提高抽出率,蔗层的厚度是非常重要的,也就是说要使电机的电流的波动范围越小越好。在上述受动系统的基础上增加霍尔传感器检测电机的实际电流,作为变频器的反馈信号,变频器根据反馈信号控制电机转速。如果蔗层过厚,电机的电流变大,变频器将把电机的转速提高,使蔗层尽快被压榨;如果蔗层过薄,电机的电流变小,变频器将把电机的转速降低,以便尽可能将蔗层压榨。这样使电机电流始终在小范围内波动,从而蔗层厚度均匀,有助于提高抽出率。4. 核子秤信号反馈全自动控制:蔗层经过核子秤计量后由输送带送往压榨机进行压榨。核子秤输出0~5信号给调速器,调速器根据这个信号调节输送带的速度,蔗量的均匀。在上述受动控制系统的基础上将核子秤的信号反馈给变频器,变频器将蔗量的调节压榨机的转速,核子秤的信号大,表明蔗层厚,变频器将电机的转速升高;核子秤的信号小,表明蔗层薄,变频器将把电机的转速降低,从而蔗层厚度均匀,有助于提高抽出率


PLC输出点选择的一种认识

在我们进行PLC常规设计中,我们以前都是采用输出点为继电器输出,这样可以做到执行机构不同触点信号的需要,比如有的需要交流电压220V、有的需要直流电压、有的就是需要一个无源触点等。在PLC的输出触点的保护,一般采用阻容保护,有的保护都不需要。在市场一般出售的PLC中,继电器输出的占了很大的分量,都是满足技术人员的这种需要。

我门在设计中,深深感觉这种对PLC的选型有很多不妥之处:

1、触点的保护,有的PLC的输出点是直接控制现场的执行机构,比如电磁阀等,而在环境恶劣的工业现场,我们不能不考虑因线路的老化、导线短路造成触点损坏的现象。一旦损坏,就要换PLC输出继电器或者改变触点而对PLC的程序进行修改,这对维护人员都是很麻烦的。

2、触点的浪费,继电器输出的PLC的输出都是成组的,几个输出点一个单端是公用的,这样这组输出的形式必须相同,否则就要用外接继电器转换。而且有时会出现这样的现象,同一动作的两个点由于搭在不同的线路上,要不占用不同组的两个点,要不就用一个点,再用继电器转换。让人感觉别扭。

3、的问题,在PLC的规格中,继电器输出的PLC的相对晶体管输出的要贵出20%

我们建议采用晶体管输出的PLC,输出点全部外接中间继电器,这样就能够避免以上的问题,维护简单便利,考虑修改程序。同时在工程设计中,能够减少对因输出点形式不同发生冲突的考虑,而且能够比较便利合理的分配输出点,从而做到从容设计。

晶体管输出的PLC的比较便宜,即使外接中间继电器,也比直接继电器输出的PLC要低

202202221739068969004.jpg202202221739068370254.jpg


通过坚固可靠的接线盒(防护等级为IP 65)与 PLC 相连:
  “基本型"接线盒可将 STOP 按钮集成到电路中
  “增强"型接线盒:断开设备电源时,可将 STOP 按钮无中断地集成到电路中无论是否式面板,急停电路均保持闭合。如果在操作中断开面板的电源,增强型接线盒内的紧急停车电路将自动闭合,以防止触发急停电路。
  接线盒后可快速使用
  可使用可选的充电电池组来避免重新启动式面板(在从接线盒短暂断开之后)。
  可使用连接点检测功能并根据所选连接点来与机器相关 HMI 或操作。
  设计
  两个确认按钮(符合 EN 60204-1)分别具有三个开关档,可确保在紧急情况下保护人员和机器的。它们集成在背面的手柄中。
  STOP 按钮(符合 EN 60204-1)采取硬接线,在按下时能可靠闭锁。可将其连入设备的急停电路,在此情况下,它起到急停按钮的作用,但具有与急停按钮不同的灰色。这可确保不会将其误认为是急停装置。当式面板未与机器连接时,这种设计尤其重要。通过 SIMATIC 式面板,可通过在机器或设备的任意位置使用功能。
  根据规定,将通过两个回路来实现 STOP 按钮和确认按钮,这符合 DIN EN ISO 13849-1:2008 的 Cat 3 PLd 要求。
  创新的连接设计
  只需将式面板插到设备中所需的接线盒中,随后可立即投入使用。可以将接线盒安装到任何位置,甚至安装在控制柜外面。它保证了正常操作中的*和,因此,在一个设备或机器中有数个连接点可用时,就可以简单地更换操作员控制位置。
  通过在接线盒上设置标识号,可清晰识别式面板的位置。通过此标识,用户可对式面板进行组态,例如,根据连接点来切换用户界面的语言。在到接线盒并经过一段短暂的启动时间后,面板就和控制器建立了连接。可使用可选的充电电池组来避免重新启动式面板(在从接线盒短暂断开之后)。
  可实现急停功能
  带有 STOP 按钮的设备型号可通过接线盒连线到机器设备的急停回路中。当按下式面板上的 STOP 按钮时,将会急停功能。式面板上的 STOP 按钮将补充(但不会取代)机器上安装的急停设备(根据 EN 418)。式面板后,“增强型"接线盒会自动闭合所有急停电路,从而确保和*的切换(交换)。
  在机器上的一点处连接
  当使用“基本型"接线盒型号时,面板会中断急停电路,因此,触发了急停功能。因此,此配置适合式面板与机器上的某个固**连接的应用(示例配置:式面板 177)。 西门子中国总公司?
  模板
  模块具有与基本设备相同的设计特点。


http://www.absygs.com

产品推荐