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产品描述

品牌西门子

辽阳西门子S7-400代理商


PLC输出点选择的一种认识

在我们进行PLC常规设计中,我们以前都是采用输出点为继电器输出,这样可以做到执行机构不同触点信号的需要,比如有的需要交流电压220V、有的需要直流电压、有的就是需要一个无源触点等。在PLC的输出触点的保护,一般采用阻容保护,有的保护都不需要。在市场一般出售的PLC中,继电器输出的占了很大的分量,都是满足技术人员的这种需要。

我门在设计中,深深感觉这种对PLC的选型有很多不妥之处:

1、触点的保护,有的PLC的输出点是直接控制现场的执行机构,比如电磁阀等,而在环境恶劣的工业现场,我们不能不考虑因线路的老化、导线短路造成触点损坏的现象。一旦损坏,就要换PLC输出继电器或者改变触点而对PLC的程序进行修改,这对维护人员都是很麻烦的。

2、触点的浪费,继电器输出的PLC的输出都是成组的,几个输出点一个单端是公用的,这样这组输出的形式必须相同,否则就要用外接继电器转换。而且有时会出现这样的现象,同一动作的两个点由于搭在不同的线路上,要不占用不同组的两个点,要不就用一个点,再用继电器转换。让人感觉别扭。

3、的问题,在PLC的规格中,继电器输出的PLC的相对晶体管输出的要贵出20%

我们建议采用晶体管输出的PLC,输出点全部外接中间继电器,这样就能够避免以上的问题,维护简单便利,考虑修改程序。同时在工程设计中,能够减少对因输出点形式不同发生冲突的考虑,而且能够比较便利合理的分配输出点,从而做到从容设计。

晶体管输出的PLC的比较便宜,即使外接中间继电器,也比直接继电器输出的PLC要低


1)Outputreactor输出电抗器,当西门子变频器输出到电机的电缆长度大于产品规定值时,应加输出电抗器来补偿电机长电缆运行时的耦合电容的充放电影响,避免西门子变频器过流。输出电抗器有两种类型,一种输出电抗器是铁芯式电抗器,当西门子变频器的载波频率小于3KHZ时采用。另一种输出电抗器是铁氧体式,当变频器的载波频率小于6KHZ时采用。变频器输出端增加输出电抗器的作用是为了增加变频器到电动机的导线距离,输出电抗器可以有效抑制变频器的IGBT开关时产生的瞬间高电压,减少此电压对电缆绝缘和电机的不良影响。同时为了增加变频器到电机之间的距离可以适当加粗电缆,增加电缆的绝缘强度,尽量选用非屏蔽电缆。
2)Outputdv/dtfilter输出dv/dt电抗器,输出dv/dt电抗器是为了限制西门子变频器输出电压的上升率来确保电机的绝缘正常。
3)Sinusolidalfilters正弦波滤波器,它使西门子变频器的输出电压和电流近似于正弦波,减少电机谐波畴变系数和电机绝缘压力
用于改善变频器的功率因数及抑制谐波电流输出电抗器安装在西门子变频器的输出侧,可以减少马达的噪声及震动。当变频器与马达的联线较长时,可以抑制导线上的浪涌。

电容器串联电抗器一般采用环氧玻纤维多包封并联结构,根据安装场地的特点,采用三相垂直叠放,三相水平”△”和三相水平”-”型分布。
南方地区变电站发生多起串联电抗器运行当中外绝缘层开裂现象,严重时已影响安全运行.在风调的组织下生产厂家和运行管理部门进行了详细的分析.在网调的组织下生产厂家和运行管理部门进行了详细的分析,通过对比不同的运行条件和气候原因,查找发现因为电容器组是额定负荷运行,运行电流较大,正常西门子变频器运行中负荷电流达1000A,在这样大电流作用下,串联电抗器运行温升接近100℃,如退出运行时正遇暴雨天气,电抗器表面温度迅速下降,短时间内热胀冷缩的变化是造成串联电抗器表面开裂的主要原因.因此网调在工作要求中要求现场值班人员在天气突变的时候尽量少地改变电容器的运行方式。

三相异步电动机转速公式为:n=60f/p(1-s)从上式可见,改变供电频率f、电动机的极对数p及转差率s均可太到改变转速的目的。从调速的本质来看,不同的调速方式无非是改变交流电动机的同步转速或不改变同步转两种。在生产机械中使用不改变同步转速的调速方法有绕线式电动机的转子串电阻调速、斩波调速、串级调速以及应用电磁转差离合器、液力偶合器、油膜离合器等调速。改变同步转速的有改变定子极对数的多速电动机,改变定子电压、频率的变频调速有能无换向电动机调速等。从调速时的能耗观点来看,有高效调速方法与低效调速方法两种:高效调速指时转差率不变,因此无转差损耗,如多速电动机、变频调速以及能将转差损耗回收的调速方法(如串级调速等)。有转差损耗的调速方法属低效调速,如转子串电阻调速方法,能量就损耗在转子回路中;电磁离合器的调速方法,能量损耗在离合器线圈中;液力偶合器调速,能量损耗在液力偶合器的油中。一般来说转差损耗随调速范围扩大而增加,如果调速范围不大,能量损耗是很小的。一、变极对数调速方法这种调速方法是用改变定子绕组的接红方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的,特点如下:具有较硬的机械特性,稳定性良好;无转差损耗,;接线简单、控制方便、低;有级调速,级差较大,不能获得平滑调速;可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用,获得较的平滑调速特性。本方法适用于不需要无级调速的生产机械,如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。

二、变频调速方法变频调速是改变电动机定子电源的频率,从而改变其同步转速的调速方法。变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器,变频器可分成交流-直流-交流变频器和交流-交流变频器两大类,目前国内大都使用交-直-交变频器。其特点:,调程中没有附加损耗;应用,可用于笼型异步电动机;调速范围大,特性硬,精度高;技术复杂,造价高,维护检修困难。本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。三、串级调速方法串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差,达到调速的目的。大部分转差功率被串入的附加电势所吸收,再利用产生附加的装置,把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。根据转差功率吸收利用方式,串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式,多采用晶闸管串级调速,其特点为:可将调程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上,效率较高;装置容量与调速范围成正比,投资省,适用于调速范围在额定转速70%-90%的生产机械上;调速装置故障时可以切换至全速运行,避免停产;晶闸管串级调速功率因数偏低,谐波影响较大。本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用




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