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产品描述

品牌西门子

益阳西门子S7-400代理商


设置参数软起动器在起动电机时,通过逐渐增大晶闸管导通角,使电机起动电流从零线性上升至设定值。对电机无冲击,提高了供电可靠性,平稳起动,减少对负载机械的冲击转矩,延长机器使用寿命。(2)有软停车功能,即平滑减速,逐渐停机,它可以克服瞬间断电停机的弊病,对重载机械的冲击,避免高程供水系统的水锤效应,减少设备损坏。(3)起动参数可调,根据负载情况及电网继电保护特性选择,可自由地无级调整至较佳的起动电流。它与变频器有什么区别?软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率;软起动器实际上是个调压器,用于电机起动时,输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能

PLC学习的5个阶段有哪些?
一.逻辑阶段
逻辑阶段就是可以实现继电系统中的一般逻辑性设计,既然是继电系统所以电力拖动知识就是该阶段的基础。总结来说学习继电系统关键在于一个"抢",继电系统之所以能实现逻辑控制就在这个上。继电系统中主要就有那么三个东西:A常开、B常闭、C线圈。这就对应了PLC中的基本元素了,只不过阅读的方法有所不同。
那么可不可以把原来的继电系统照搬呢?不行!二者的工作方式迥然不同。继电系统中的所有硬元素是同一时态开始竞争的,而PLC中的所有软元素是通过PLC的CPU来进行扫描计算处理后计算出该时态的,这便是PLC的扫描循环工作方式。
由此不难看出在本阶段我们的学习重点应该放在:1.学习电力拖动,对照PLC梯形图中的常开、常闭、线圈;2.能完成简单的系统设计。


支持多任务处理功能,处理器中需有小型的操作系统管理系统软件的运行。基于平板计算机的高性能人机界面产品中,一般使用WinCE,Linux等通用的嵌入式操作系统。人机界面只能连接PLC吗?不是这样的。人机界面产品是为了解决PLC的人机交互问题而产生的,但随着计算机技术和数字电路技术的发展,很多工业控制设备都具备了串口通讯能力,所以只要有串口通讯能力的工业控制设备,如变频器、直流调速器、温控仪表、数采模块等都可以连接人机界面产品,来实现人机交互功能。应该是这样的。因为通用的人机界面产品都提供了大量的、可供选择的常用设备通讯驱动程序;一般情况下,只要在人机界面的画面组态软件中选择与连接设备相对应的通讯驱动程序。

若没有做过数据存储则在启动过程中自动调用出厂数据区上数据(方式1启动)。系统工作时是按静态存储器SRAM区的数据进行工作的,我们通常修改的机床数据和零件加工程序等都在SRAM区,SRAM区的数据若不进行备份(数据保护)是不的,SRAM区中的数据有可能会丢失。为了保证数控机床能正常工作,对工作数据区内的数据进行保护是非常重要的。数据保护分为机内存储和机外存储两种。机内存储即将静态存储器SRAM区已修改过的有用数据存放到高速闪存FLASHROM的备份数据区保存;机外存储即将静态存储器SRAM区数据通过RS232串行口传输至电脑保存。机内存储只需按系统软键进行操作,就可完成数据的备份,是一种不需其他任何工具的方便快速的数据保护方法。


顺控阶段
顺序控制在工业中的应用相当广泛,例如一般性的自动机床它就是一个顺序控制过程。PLC设计中实现顺控的有两种方法:一PLC中的顺控指令如三菱STL;二起保停控制方式。不管哪种控制方式在设计伊始我们要完成的是"流程",它是系统构成的脉络主要有三个方面:一"步"二"活动步"三"转换条件"。
此阶段重点是:1.掌握系统脉络设计系统流程;2.掌握"起保停"控制方式,把流程图转换成梯形图,可以完成一般性的系统设计

D值:P2274,先保持默认值;其他参数参考说明书精细调整西门子低压电器选型该如何选?西门子品牌可谓是比较的一个,西门子低压电器品质优异,深受市场欢迎。那么西门子低压电器选型该如何选择呢?西门子低压电器的品牌历史德国西门子创立于1847年,是全球电子电气工程领域的领头羊。西门子在1872年的时候进入,100多年来以创新的技术与卓越的解决方案以及高品质的产品为的电子电气发展提供了的支持。如今的西门子更加专注于电气化、自动化和数字化战略目标,将数字化、自动化的力量融入了电器生产中可以说西门子正在以前所未有的高度站立于电器电子电气领域。总之该品牌的低压电器的品质是品质的,这是毋庸置疑的。

由于步进电机的输出力矩随速度的增大而不断衰减,输出功率也随速度的增大而变化,所以保持转矩就成为了衡量步进电机重要的参数之一。比如,当人们说2Nm的步进电机,在没有特殊说明的情况下是指保持转矩为2Nm的步进电机。4.钳制转矩钳制转矩是指步进电机没有通电的情况下,定子锁住转子的力矩。由于反应式步进电机的转子不是永磁材料,所以它没有钳制转矩。2.1.3步进电机主要特点1)一般步进电机的精度为步进角的3-5%,且不累积。2)步进电机外表允许的温度取决于不同电机磁性材料的退磁点,步进电机温度过高时会使电机的磁性材料退磁,从而导致力矩下降乃至于失步,因此电机外表允许的温度应取决于不同电机磁性材料的退磁点;一般来讲。


设置参数微处理器和自动控制相结合的新型电机起动、保护装置。它能无阶跃地平稳起动/停止电机,避免因采用直接起动、星/三角起动、自耦减压起动等传统起动方式起动电机而引起的机械与电气冲击等问题,并能有效地降低起动电流及配电容量,避免增容投资。CMC-L系列数码型电机软启动器基本接线原理图:软起动器端子1L3L5L3接三相电源,2T4T6T3接电动机。当采用旁路接触器时,可通过内置信号继电器K2控制旁路接触器。什么是软起动器?软起动器是一种用来控制鼠笼型异步电动机的新设备,集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为SoftStarter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路

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PLC和DCS的九点区别

1. DCS是一种“分散式控制系统",而PLC (可编程控制器) 只是一种控制“装置",两者是“系统"与“装置"的区别。系统可以实现任何装置的功能与协调,PLC装置只实现本单元所具备的功能。
   
    2. 在网络方面,DCS网络是整个系统的中枢神经,它是双冗余的高速通讯网络,系统的拓展性与开放性更好。而PLC因为基本上都为个体工作,其在与别的PLC或上位机进行通讯时,所采用的网络形式基本都是单网结构,网络协议也经常与国际标准不符。在网络安全上,PLC没有很好的保护措施。我们采用电源,CPU,网络双冗余。
   
   
   
    3. DCS整体考虑方案,操作员站都具备工程师站功能,站与站之间在运行方案程序下装后是一种紧密联合的关系,任何站、任何功能、任何被控装置间都是相互连锁控制, 协调控制;而单用PLC互相连接构成的系统,其站与站(PLC与PLC)之间的联系则是一种松散连接方式,是做不出协调控制的功能。
   
   
   
    4. DCS在整个设计上就留有大量的可扩展性接口,外接系统或扩展系统都十分方便,PLC所搭接的整个系统完成后,想随意的增加或减少操作员站都是很难实现的。
   
   
   
    5. DCS安全性:为保证DCS控制的设备的,DCS采用了双冗余的控制单元,当重要控制单元出现故障时,都会有相关的冗余单元实时无扰的切换为工作单元,保证整个系统的。PLC所搭接的系统基本没有冗余的概念,就更谈不上冗余控制策略。特别是当其某个PLC单元发生故障时,不得不将整个系统停下来,才能进行更换维护并需重新编程。所以DCS系统要比其性上高一个等级。
   
   
   
    6. 系统软件,对各种工艺控制方案更新是DCS的一项较基本的功能,当某个方案发生变化后,工程师只需要在工程师站上将更改过的方案编译后,执行下装命令就可以了,下装过程是由系统自动完成的,不影响原控制方案运行。系统各种控制软件与算法可以将工艺要求控制对象控制精度提高。而对于PLC构成的系统来说,工作量极其庞大,首先需要确定所要编辑更新的是哪个PLC,然后要用与之对应的编译器进行程序编译,较后再用专用的机器(读写器)专门一对一的将程序传送给这个PLC,在系统调试期间,大量增加调试时间和调试成本,而且极其不利于日后的维护。在控制精度上相差甚远。这就决定了为什么在大中型控制项目中(500点以上),基本不采用全部由PLC所连接而成的系统的原因。
   
   
   
    7. 模块:DCS系统所有I/O模块都带有CPU,可以实现对采集及输出信号品质判断与标量变换,故障带电插拔,随机更换。而PLC模块只是简单电气转换单元,没有智能芯片,故障后相应单元全部瘫痪。
   
   
   
    8. 现在的PLC与DCS的功能已经差不多,DCS对网络和分布式数据库还要定时扫描有较强的功能,同时对运算和模拟量的处量比较拿手。
   
   
   
    9. PLC还分大、中、小、微PLC,其中的只卖几百块到2000块,点数也好少,大型的可以带数千点,运算能力与DCS差不多,但对多机联网功能较弱。现在两个技术平台都差不多,只是重点不一样。
   
    关键字标签:自动化;PLC;培训;教育;工控;伺服;变频;欧姆龙;三菱;西门子;HMI;触摸屏;PROFIBUS;CC-LINK




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