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产品描述

品牌西门子

泸州西门子S7-400代理商


编程基础在制造阶段不需要根据用户的订货要求专门设计控制器,适合批量生产。由于这些特点,可编程控制器问世以后很快受到工业控制界的欢迎,并得到迅速的发展。目前,可编程控制器已成为工厂自动化的强有力工具,得到了广泛的应用。通用汽车公司(GM)提出的新型控制器的要求及PLC的诞生随着计算机控制技术的不断发展,可编程控制器的应用已广泛普及,成为自动化技术的重要组成。可编程控制器出现在美国,1968年,美国的汽车制造公司通用汽车公司(GM)提出了研制一种新型控制器的要求,并从用户角度提出新一代控制器应具备以下条件:(1)编程简单,可在现场修改程序;(2)维护方便,好是插件式;(3)可靠性高于继电器控制柜;(4)体积小于继电器控制柜;变频器会显示OC故障。过流的原因有如下几种情况,变频器模块损坏,此时一开机就会显示故障,模块不良,输出电压不平衡,负载电流急速升高,三就是负载转矩提升受阻,或者加减速时间设置不当,转矩突变,引起电流升高,四电机容量和变频器功率不匹配,一般是电机功率过大,变频器太小。变频器究竟是过载还是过热,这样区别过载保护过载保护,这是说防止负载的功率过大而采取的保护措施;过流保护是防止电流过大而采取的保护措施。过载跳闸有时也会显示OC故障,有时还会显示OH故障,OH是超温,变频器散热不良,模块温升达到一定值时就会显示OH。凭个人经验,电流跳闸和过载跳闸就是以上的区别。过流越限的原因是电机短时间严重过载或其它因素导致;


但也有个别问题出在电源板上。上电后显示正常,一运行即显示过流。[F]MM)[F]MM)即使空载也一样,一般这种现象说明IGBT模块损坏或驱动板有问题,需更换IGBT模块并仔细检查驱动部分后才能再次上电,不然可能因为驱动板的问题造成IGBT模块再次损坏。这种问题的出现,一般是因为变频器多次过载或电源电压波动较大特别是偏低)使得变频器脉动电流过大主控板CPU来不及反映并采取保护措施所造成的。可编程控制器控制系统设计方法一问题提出可编程控制器技术主要是应用于自动化控制工程中,如何综合地运用前面学过知识点,根据实际工程要求合理组合成控制系统,在此介绍组成可编程控制器控制系统的一般方法。


并为模块间的联系提供总线。若干底板间的联系有的用接口模块,有的用总线接口。不同厂家或同一厂家但不同类型的PLC都不大相同。箱体式的小型PLC的主箱体就是把上述几种模块集成在一个箱体内的,并依可能提供I/O点数的多少,划分为不同的规格。箱体式的PLC还有I/O扩展箱体,它不含CPU,仅有电源及I/O单元的功能。扩展箱体也依I/O点数的多少划分有不同的规格。除上述模块,PLC还有特殊的或称智能或称功能模块。如A/D(模入)模块、D/A(模出)模块、高速计数模块、位控模块、温度模块等等。这些模块有自己的CPU,可对信号作预处理或后处理,以简化PLC的CPU对复杂的程控制量的控制。智能模块的种类、特性也大不相同。


工厂并不需要细化到电路板上的维修,板子坏了,可以更换板子。如果想学变频器维修,光有以上的知识是不够的,严格而言,变频器维修是一门电子技术范畴,和家电这些事非常相近的。所以需要掌握《模拟电路》,《数字电路》,《电机拖动》,《单片机原理》等专业课程,而且需要有一定的电烙铁焊接能力,变频器板子基本上都是贴片的,电子维修和电气维修的思路也有一定的差异,电子维修除了掌握一定的理论知识,更多时候是需要很强的动手实操能力,很多都是通过更换一大片电子元件来修好东西的,这个和电气上有点差异。另外变频器如何拆装,清理,分开试机,都需要在实践中摸索规律,很多变频器是没有图纸的,有时候还需要把电路板反画一部分电路图来分析电路找故障点。


技术条件一般以设计任务书的形式来确定,它是整个设计的依据;选择电气传动形式和电动机电磁阀等执行机构;选定PLC的型号;编制PLC的输入/输出分配表或绘制输入/输出端子接线图;根据系统设计的要求编写软件规格说明书,然后再用相应的编程语言常用梯形图进行程序设计;了解并遵循用户认知心理学,重视人机界面的设计,增强人与机器之间的友善关系;设计操作台电气柜及非标准电器元部件;编写设计说明书和使用说明书;根据具体任务,上述内容可适当调整。


Metcalfe在运行这天写了一段备忘录,备忘录的意思是把该网络改名为以太网(Ethernet),其灵感来自于“电磁辐射是可以通过发光的以太来传播”这一想法。1979年,DEC、Intel和Xerox共同将网络标准化。1984年,出现了细电缆以太网产品,后来陆续出现了粗电缆、双绞线、CATV同轴电缆、光缆及多种媒体的混合以太网产品。以太网是目前上的拓朴标准之一,具有传传播速率高、网络资源丰富、系统功能强、安装简单和使用维护方便等很多优点。PROFIBUS-DP通讯PROFIBUS-DP现场总线是一种开放式现场总线系统,符合欧洲标准和标准。PROFIBUS-DP通信的结构非常精简,传输速度很高且稳定。用以改善电源电压质量的无功补偿电容器。其主要用于城市高压配电中。高压集中补偿高压集中补偿是指将电容器装于变电站或用户降压变电站6kV~10kV高压母线的补偿方式;电容器也可装设于用户总配电室低压母线,适用于负荷较集中、离配电母线较近、补偿容量较大的场所,用户本身又有一定的高压负荷时,可减少对电力系统无功的消耗并起到一定的补偿作用。其优点是易于实行自动投切,可合理地提高用户的功率因素,利用率高,投资较少,便于维护,调节方便可避免过补,改善电压质量。但这种补偿方式的补偿经济效益较差。低压分散补偿低压分散补偿就是根据个别用电设备对无功的需要量,将单台或多台低压电容器组,分散地安装在用电设备附近,以补偿安装部位前边的所有高低压线路和变压器的无功功率

 81: 以314C为例计数时如何清计数器值?
       有两种方法:
       1:在参数设置中“Gate function”选“Cancel count”软件门为0,在为1时,值将清零,
       2:利用写“Job”的方式,写计数值的任务号为1。
   
    82:CP342-5能否用于PROFIBUS FMS协议通讯?
      CP342-5支持PROFIBUS DP协议,不能用于PROFIBUS FMS协议通讯,同样CP343-5只支持PROFIBUS FMS协议,不能用于PROFIBUS DP协议通讯,而CP342-5和CP343-5都支持PROFIBUS FDL的链接方式;
   
    83:为什么CP342-5 FO无法建立通讯?如何配置?
       CP342-5 FO不支持3MB,6MB的通讯速率,如果您购买的是5.1版本的CP342-5,而STEP7中没有V5.1版的CP342-5时,则可以插入一个V5.0版的CP342-5模块,功能不受影响。CP342-5在S7-300系统中的安装位置与普通的S7-300 I/O模块一样,可以插在4至11这8个槽位中的任何一个。
   
    84:CP342-5的3中工作方式有什么区别?
       No DP方式下:可以用CP342-5通讯口进行S7编程或进行PROFIBUS的FDL连接,连接人机界面;
       DP Master方式下:CP342-5除了作为网络中的PROFIBUS主站之外,也可用于S7编程、FDL连接和连接人机界面。DP delay time参数一般不需设定,除非您采用FDL连接时,要与DP的I、O点刷新时间相一致,才根据PROFIBUS网络能进行调整;
       DP Slave方式下:CP342-5除了作为网络中的从站之外,如果选择了The module is an active node on the PROFIBUS subnet选择框,那么CP 342-5也可用于S7编程、FDL连接和连接人机界面,否则CP342-5只能作为从站使用;
   
    85:CP342-5 较多能完成多少数据交换?
       一套S7-300系统中较多可以同时使用4块CP342-5模块,每块CP342-5能够支持16个S7 Connection,16个S5-Compatible Connection。当CP342-5处在No DP模式下工作时,较多同时支持32个通讯链接,而处在DP Slave或DP Master模式下时,较多同时支持28个通讯链接。CP342-5 作为PROFIBUS DP主站时,较多链接 124个从站,和每个从站较多可以交换244个输入字节(Input)和244个输出字节(Output),与所有从站总共较多交换2160个输入字节和2160个输出字节。CP342-5 作为从站时,与主站较多能够交换240个输入字节和240个输出字节。CP342-5 可以较多连接16个操作面板(OP)以及较多创建16个S7 Connnection。
   
    86:如何实现在从站断电、通讯失败或从站通讯口损坏等现象出现时,主站能够不停机?
       需要在您的STEP7项目中插入相应组织块。插入这些组织块时,不需要编程内容,当从站断电、通讯失败等现象出现时,主站只报总线故障,但不停机。这样,无论从站先上电,还是主站先上电,系统都能正常运行:
      在S7-300中加入OB82、OB86、OB122; 在S7-400中加入OB82~OB87、OB122;
   
    87:CP342-5连接上位机软件或操作面板时应该选择什么工作模式?
       如果您只是用CP342-5连接上位机软件或操作面板(OP),这时通讯采用的是S7协议,那么建议您选择No DP模式,并且不需要调用FC1(DP_SEND)和FC2(DP_RECV)功能块,它们只是在PROFIBUS DP通讯时才使用;
   
    88:为什么系统上电后,即使CP342-5开关已经拨至Run,但始终处于STOP状态?
       应当检查STEP7程序和组态是否正确(删除程序,只下载硬件组态)、检查CP342-5连接的24V电源线是否正常、M端是否与CPU的M端短接、通讯电缆连接是否正确(确认通讯电缆未内部短路),CP的firmware是否正确。如果您确认可以排除以上原因,那么可能您的CP342-5已经损坏,请更换;
   
    89:如何用CP342-5组态PROFIBUS从站?
       1.在STEP7中生成一个新的项目,并插入一个S7-300站。
       2.在硬件组态窗口中选择一个S7300的导轨以及相应的CPU。
       3.硬件组态窗口中,在路径 "SIMATIC 300 > CP 300 > PROFIBUS > CP342-5" 选中于您订货号和版本号对应的CP342-5,插入到S7300站对应的槽位中,注意如果您购买的是Version5.1,而组态中只能够找到Version5.0,您可以选用Version5.1替代Version5.0.。
       4.在插入CP342-5的过程中,会弹出一个PROFIBUS属性窗口,请点击”New…”按钮,创建一个PROFIBUS网络PROFIBUS(1) ,并设定CP342-5作为从站的站地址为3。
       5.双击CP342-5,打开CP342-5的属性窗口,在"Operating Mode" 标签页下选择"DP Slave" 选项,此时会弹出一个警示窗口,告知您如果要用CP342-5实现CPU和 PROFIBUS从站的通讯,必须调用FC1(DP_SEND)和FC2(DP_RECV)功能块,实现CPU与CP342-5之间的数据交换,而CP342-5与PROFIBUS的数据交换是自动完成的,不用编程。FC3和FC4用于诊断和通讯功能的控制,一般不用调用。
       6.点击OK ,存盘编译。.



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