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产品描述

品牌西门值+ 包装说明 全新 - 产品规格子 现场安装

西门子驱动器6SL3210-5FE10-4UF0


在实际应用过程中，某些时候可能会采用VB/DELPHI/VC等高级语言，自主编程与西门子PLC进行通讯，这类帖子、论文在网上都可以找到，在此总结一下。
1、Prodave通讯
Prodave是西门子提供的一个软件包，为高级语言编程和plc通讯提供接口。
通讯接口：MPI
因为MPI口是每块cpu的编程口，所以plc不需要另外添加通讯模块，这个方案就比较经济，而且prodave软件包里面附带了example和详细的说明，用起来应该比较简单和方便（本人只匆匆看过文档，没有实验过）。这方面的资料在百度上很多。当然，mpi的速度是有限的，如果采用普通的pc adapter连接pc和plc，较高速度也就38.4kbps，我不知道prodave能否支持mpi卡（5611之类的话），如果可以的话速度可以达到187.5kbps。
2、串行通讯
看到过一些论文，采用串行通讯的方法实现pc和plc通讯。这种情况存在几点要求：
a、需要为plc添加一块串行通讯模块，比如300的话就需要cp340或者cp341（前者便宜些）；
b、plc里面需要对串行通讯进行编程，其实也就是接收报文和发送报文，调用fb2/fb3（cp340的话）。
c、串行通讯的速度是有目共睹的，而且cp340或者cp341的数据吞吐量也是有限的，即报文长度是有限制的，因此个人认为通讯数据量大的话采用串行通讯就不合适了。
d、报文格式的话就比较自由，但是也应当合理，我虽然没有具体实验过，但是个人认为可以参考modbus的报文结构来编程，甚至就采用modbus的规范，不过这样的话要求编程者对pc和plc侧的modbus编程都要熟悉。
3、OPC
Opc是这些年来很流行的东西，其实我很讨厌opc的安全认证的设定。不过采用opc编程来访问plc真的是一件非常轻松惬意的事情。你需要做的就是了解opc的结构和编程，尤其是采用vb来编写opc简直是件傻瓜化的工作当然也牺牲了很多。
我实验了用vb通过opc（以太网）来访问300，包括用西门子的simaticnet提供的opc接口和第三方的kepserver。
采用opc接口编程的优点：通讯速度快，编程简单。
4、以太网编程
采用以太网编程访问plc，其实又可以分为两种：
一种是socket接口，需要在plc里面编程进行收/发，大概是fc5/fc6吧，印象不深了，当然plc里面要定义一个connection，填好地址、端口号之类的信息，这个对于熟悉西门子工业通讯的人是很easy的事情。Pc侧采用socket接口编程，较简单的就是vb里面的wisock控件，当然这了很多细节。Socket编程本来就是一门艺术，讲究说学逗唱:)
这个方法的优点应该是pc侧编程稍微简单点（相对于后一种），而且可以不局限于bbbbbbs平台，因为socket接口被诸如unix支持的更好。

第二种是采用西门子的sapi接口函数，这样plc里面不需要过多的编程了，当然pc侧的编程难度就比较高了，ms只能用c来写，所以我望而却步鸟。看过相关帖子和论文，有高人在项目里面就这么干的，而且数据量很大，看来高人很多很多啊，向他们致敬！关于sapi的资料其实都在simaticnet软件里面，有兴趣的可以去找来看看




西门子CP5611网卡Benefits

用于工业的设计

用于可携带的PC连接（如，用于诊断和调试）

简单的安装和调试

西门子CP5611网卡Area of application

西门子CP5611网卡允许编程设备与PC连接到PROFIBUS和SIMATIC S7的多点MPI接口上。

用于带有PCI插槽的PU/PC。



易于安装


推入式和墙壁安装 - 可并排安装

结构紧凑，可使用更小的机柜

通过推入式安装，更容易对机柜进行冷却

开箱即可使用，无需其它选件

在内置的精简型操作员面板 (BOP) 上执行基本操作

使用一条电缆将 SINAMICS V20 与终端处的 USS 和 Modbus RTU 相连

便于集成到现有系统中

便于集成到小型自动化系统中

通过标准库和连接宏，调试更方便

用来与控制器进行通信的 Modbus RTU 参数设置具备非常大的灵活性

可使用动态制动来提高制动性能

功率 ≥ 7.5 kW 的变频器（底座尺寸 FSD 和 FSE）具有一个集成制动模块。 在此情况下，可以直接连接制动电阻器。 动态能量以热量形式在制动电阻器中散发，占空比可在 5 % 和 100 % 之间调节。


易于使用


无需电源就能加载参数
使用精简型操作员面板 (BOP) 接口模块，或者使用参数装载器且在不使用电源的情况下，方便地在各变频器之间传送参数设置。


需要较少

调试时间较短

产品经过预设参数后交付给客户



集成应用与连接宏
以简化 I/O 组态并进行相应设置


培训和调试时间缩短

集成和经过优化的应用程序设置

可以选择简单的连接和应用宏，而不是组态长而复杂的参数列表

可以避免由错误的参数设置引起的错误



通过“保持运行模式”
实现无中断运行这种功能可在电网不稳定时自动进行调整，从而提高生产率。


在电网状况不佳的情况下实现稳定运行

通过防止生产线中断提高生产率

通过灵活的故障/报警定义，调整与应用相关的响应



电压范围宽，具有*的冷却设计，涂覆印刷电路板设计提高了变频器在恶劣环境中的耐用性


在电网电压波动时也能运行

电网电压的可靠运行： 
200 V ~ 240 V 1 AC (-10 %/+10 %)
380 V ~ 480 V 3 AC (-15%/ +10 %)

工作环境温度高达 60 °C



适用于 V/f、V2/f 的 ECO 模式
适用于 V/f、V2/f 的集成 ECO 模式可自动调整磁通以节省电能。 能耗可用 kWh、CO2 甚至本国货币来显示。


低动态负载循环中的电能节约

如果设定值发生改变，则自动禁用 ECO 模式

告知zui终用户已节约的实际能量



直流耦合
采用具有相同额定功率的 SINAMICS V20 变频器的应用可共用一条公共直流总线以重复使用再生能量。


在使用耦合电机的应用中产生并节约能量

相同的变频器对可以方式共享资源

降低对能耗制动和外部组件的需求




待机期间的能耗降低


休眠模式
变频器和电机仅在机器设备需要的时候才运行。 当频率需求或来自传感器的反馈下降到特定阈值以下时，会自动休眠模式。


利用智能休眠节约能量

电机寿命延长

低转速下的泵磨损降低

针对泵/风机应用对 PLC 编程的时间缩短




对于低过载应用，SINAMICS V20 机架规格 FSE 具备良好的成本经济性

SINAMICS V20 机架规格 FSE 具有两种不同的占空比周期：


低过载 (LO)： 110 % IL 1) 60 s（循环时间： 300 s）

重载(HO): 150 % IH 2) 60 s （循环时间： 300 s）


对于低过载周期，逆变器可以提供较大的输出电流和功率。
可以采用较小的逆变器。

针对不同应用进行了优化设计：


低过载，用于低动态响应型应用（连续负荷）

高过载，用于高动态响应型应用（周期性负荷）


简易自动化系统 – 将 SIMATIC PLC 与 SINAMICS V20 加以组合


节省时间，zui大限度减少错误


可使用变频器中的预定义宏方便地进行系统组态；通过预制的 Totally Integrated Automation Portal 功能块，可快速连接至 SIMATIC S7-12003)

使用一条电缆将 SINAMICS V20 与 USS 或 Modbus RTU 相连

集成通信接口




1)输出电流IL基于低过载 (LO) 时的负载持续率。

2)输出电流 IH 基于高过载 (HO) 的占空比。

3) 可以从西门子工业在线支持下载带有功能块的应用示例，为：

轻松节约成本

运行能耗降低






http://www.absygs.com

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