西门子模块1FL6090-1AC61-2AB1

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6、使用wipeout.exe程序，恢复CPU的出厂设置。缺省情况下CPU通信口地址为2，通信速率9.6K。

西门子PLC间接寻址方法，本文提到的主要是西门子S7-300plc.
1．区域内间接寻址
       指针的*高位（第31位）x为0时为区域内的间接寻址，此时区域标示号rrr也为0，地址指针的格式与存储器间接寻址的相同。下面是区域内间接寻址的例子：
L      P#5.0                           //将间接寻址的指针装入累加器1
LAR1                                    //将累加器1的内容送AR1
A      M[AR1, P#2.3]                  //AR1中的P#5.0加偏移量P#2.3，对M7.3进行操作
=      Q[AR1, P#0.2]                   //逻辑运算的结果送Q5.2，P#5.0+P#0.2=P#5.2
L      MW[AR1, P#19.0]                //将MW24装入累加器1
       方括号内为操作数的地址，它等于AR1中的地址值P#5.0加上逗号后面的地址偏移量，例如第3条指令中操作数的地址为P#5.0+P#2.3=P#7.3，即操作数为M7.3。
       2．区域之间的间接寻址
       指针的*高位（第31位）x = 1时为区域间的间接寻址，下面是区域间的间接寻址的例子：
L      P#M 6.0                     //将M6.0的双字地址装入累加器1
LAR1                                //将累加器1的内容送到AR1
L      W [AR1,P#20.0]             //将MW26的内容传送到累加器1
       P#M6.0对应的二进制数为2#1000 0011 0000 0000 0000 0000 0011 0000。因为地址指针P#M6.0已经包含有区域信息（rrr=2#011表示M区），第3条指令“L  W[AR1, P#50.0]”没有必要再使用标识符M。
       用地址指针读写字、字节或双字时，指针中小数点右边的位编号必须为0，否则将会出错。

安装环境对变频器的影响如下：
1、工作温度。变频器内部是大功率的电子元件，极易受到工作温度的影响，产品一般要求为0～55℃，但为了保工作安全、可靠，使用时应考虑留有余地，#好控制在40℃以下。
2、环境温度。温度太高且温度变化较大时，变频器内部易出现结露现象，其绝缘性能就会大大降低，甚至可能引发短路事故。
3、腐蚀性气体。使用环境如果腐蚀性气体浓度大，不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等，而且还会加速塑料器件的老化，降低绝缘性能。c原e之间以及栅极G与el
4、振动和冲击。装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击时，会引起电气接触不良。
5、长期低速运转。由于电机发热量较高，风扇冷却能力降低。
针对目前变频器的安装现状建议：
1 、改善变频器运行环境：
1）将现有现场变频器进行统一安装，建变频器室，改善工作环境，加装通风装置，尽量把环境温度降低。如果周围温度高10℃，寿命就会降低一半。部分更新现有的电动机如：107车间大罐电机更换为变频电机，可做实验。一、专修别人修不好的
2）将变频器配电柜主要进灰尘的入口封堵，并加装通风系统。
2、保持现状，在现有的基础上加强变频器日常检查、保养及变频器的大修工作。
1）变频器日常检查
每两周进行一次，检查记录运行中的变频器输出三相电压，并注意比较他们之间的平衡度；检查记录变频器的三相输出电流，并注意比较他们之间的平衡度；检查记录环境温度，散热器温度；察看变频器有无异常振动，声响，风扇是否运转正常。

 

 

西门子触摸屏及西门子PLC的 欧姆龙触摸屏及欧姆龙PLC的维修

 

2）变频器保养： 

每台变频器每季度要清灰保养1 次。保养要变频器内部和风路内的积灰，脏物，将变频器表面擦拭干净；变频器的表面要保持清洁光亮；在保养的同时要仔细检查变频器，察看变频器内有无发热变色部位，水泥电阻有无开裂现象，电解电容有无膨胀漏液防爆孔突出等现象，PCB 板有否异常，有没有发热烧黄部位。保养结束后，要恢复变频器的参数和接线，送电，带电机工作在3Hz 的低频约1 分钟，以确保变频器工作正常。上电试验正常
 3）变频器大修
变频器具体大修项目主要依据变频器使用年限以及日常检查的结果决定。电解电容：标准寿命为5年；风扇：标准寿命为2-3年。
变频器的故障原因及预防措施
变频器由控制回路、电源回路、驱动及保护回路、冷却风扇等几部分组成。其结构多为单元化或模块化形式。由于使用不合理或设置不切合实际，容易造成变频器误动作及发生故障，或者无法满足预期的运行效果。
1、主回路常见故障分析
主回路主要由三相或单相整流桥、电容器、滤波电容器、逆变桥、限流电阻、继电器接触器等元件组成。其中许多常见故障是由电解电容引起。电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定，在回路设计时已经选定了电容器的型#，所以内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命，一般温度每上升10 ℃，寿命减半。因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度，另一方面可以采取措施减少脉动电流。采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流，从而延长电解电容器的寿命。维修有** 
在电容器维护时，通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况，当静电容量低于额定值的80%，绝缘阻抗在5 MΩ以下时，应考虑更换电解电容器。找出
2、主回路典型故障分析
故障现象：变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸。
首先应区分是由于负载原因，还是变频器的原因引起的。如果是变频器的故障，可通过历史查询在跳闸时的电流，超过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值，而三相电压和电流是平衡的，则应考虑是否有过载或突变，如电机堵转等。在负载惯性较大时，可适当延长加速时间，此过程对变频器本身并无损坏。若跳闸时的电流，在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内，可判断是IPM模块或相关部分发生故障。首先可以通过测量变频器的主回路输出端子U、V、W， 分别与直流侧的P、N端子之间的正反向电阻，来判断IPM模块是否损坏。如模块未损坏，则是驱动电路出了故障。如果减速时IPM模块过流或变频器对地短路跳闸，一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路故障；而加速时逆变桥模块过流，则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障，发生这些故障的原因，多是由于外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿引起。EF