浔之漫智控技术(上海)有限公司
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产品描述

品牌西门值+ 包装说明 全新 - 产品规格子 现场安装

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为了将连续铸造工厂的铸造过程的中断控制在较小范围内,比利时公司  Vesuvius Group  S.A  开发了一套浸渍管自动更换器。LOGO!24  在平稳的更换过程中起着举足轻重的作用。 
    Vesuvius  Group  S.A是一家全球范围的耐火材料制造厂商,生产用于连续铸造厂和炼钢厂的铸造陶瓷等产品。作为集团的一部分,Vesuvius  系统在自动铸造系统的产品中很有 名。比如,它的用水压控制更换过程的浸渍管更换器现在在连续板铸造厂的流程连续性方面 已经是作为标准的保证。连续铸造厂是钢铁生产整个流程的终端。在这里从炼钢厂出来的钢 水以连续的过程中在矩形板上进行铸造。钢水被浇入一个桶,在这里钢水通过浸渍管流入铸 模里。耐火的浸渍管作为桶和铸模之间的连接部分,用来防止钢水被氧化。
    鉴于以前浸渍管是固定安装,损耗之后必须手工来更换这一情况,Vesuvius的浸渍管更换器能够在铸造过程中的几秒时间内实现自动更换。这样能够延长铸造时间,提高生产 能力,节约成本以及加强操作安全性。铸造人员通过按钮启动更换过程。通过阀门控制器使 水压圆筒进入预定循环过程,在这过程中旧的浸渍管被新的所取代。操作安全性通过压力开 关来保证的,只有在水压足够的情况下开关才允许进行更换。突发事件下以及平时操作的安 全通过水压存储圆筒和始终可用的熄灭盘来保证,这个盘能在停电或其他故障情况下迅速并 可靠地中断钢水流动。
 
在极端条件下的使用
    在浸渍管更换器的自动过程中,Vesuvius  使用  LOGO! 24逻辑模块来取代常用的PLC 或者继电器。选择西门子逻辑模块的原因是它设计和安装都很方便,并且不需要现 场监测。所有有关问题都能够通过热线得到回答。它的体积小、鲁棒性好和操作安全使 LOGO!成为明智选择。逻辑模块和 SITOP 电源供应单元一起放置在铸造台发送车的 开关盒里。即使在钢水附近的温度相当高以及在强烈振动的情况下,Vesuvius 公司的 Albercht  Heider 的报告显示 LOGO!没有表现出缺陷,而且所有在使用的 LOGO 模块到 现在都没有出现故障

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九届中国数控机床展览会(CCMT2016)将于2016年4月11-15日在上海新博览中心隆重举办。

来自20多个国家和地区的1100余家境内外企业踊跃参展,其中企业众星璀璨,不胜枚举。展会规模宏大,展示面积达到创纪录的12万平方米。展品数量众多,新品精品连连,范围涵盖金属切削机床、金属成形机床、特种加工机床、柔性加工单元、自动化生产线、工业机器人、控制系统与自动化元器件、功能部件、量具刃具工卡具、计量与检测仪器、附件与材料等众多产品,集萃了当代机床工具制造技术水平之大成。

我国经济正经历转型升级关键时期,以工业4.0为代表的新一轮工业正在兴起,机床制造业的发展将对未来产生重大影响。本届展会得到业内外高度关注,它聚焦了制造业众多热点、焦点,为我们顺利开启“十三五”征程,推动我国社会生产力水平实现整体跃升,提供了新思维、新路子、新装备。

根据部分展商提供的资料,经初步梳理,综述如下,供观众参考。因目前材料有限,本届展会的丰厚内涵和精彩之处,有待您的亲历发掘。可以肯定,本届展会将不辜负众望,相信您将满载而归。

展品五大看点 
 

看点一,与信息、网络深度融合,数字化制造技术取得新进展。以德国《工业4.0》为代表的未来工业发展战略,开拓了第四次工业的新纪元。作为制造业基础装备的数控机床,利用现代网络、通讯、信息、物流以及云计算、移动通讯等技术,将设备、产品、物流、设计与工艺技术和人之间进行深度融合、无缝连接,实现信息的充分的交流、处理和应用以及从数字控制机器向虚拟与现实生产环境融合色的转变,是新一轮工业的必然要求和新的发展方向。本届展会将从数字厂全面解决方案、数控系统、数控机床等多个侧面展示这方面的进展。

 
 
看点四,智能化硕果累累,技术再攀新高峰。人工智能做为自动化技术的形态,日益成为高技术的象征和标志。具有人类式的感官,能够对复杂变化的因素做出适应性调整与决策优化,是人类寄托于机器的*梦想。借助现代科技,机床制造业在产品智能化方面取得的快速发展,机床正变得越来越聪明,参谋助手作用越来越强,对工艺的把握,对制造过程随机因素的处置与优化,使机床对操作技能的依赖也日趋减少,人机之间的沟通变得日益友好、便捷和通畅。

看点五,创新发展,新品新技术生机盎然。创新是进步与发展的动力之源。本届展会集萃了众多的创新技术与产品,包括新技术、新工艺、新产品和新的服务模式,与我们面临的需求和任务紧密相关,与性能、功能、效率、效能、精度、环保等企业追求目标环环相扣,其中肯定有许多是您曾经苦苦盼求、期待、寻觅的结果。

 

典型展品简介
车削类机床
根据目前报来资料,车削类机床展商80余家,展品110余台。展品种类繁多,包括数控卧式车削中心、数控立式车削中心、平行主轴数控车床(见生产线部分)、倒立车、排式数控车床、纵切式数控车床、数控车床、普通车床等。规格多为中小尺寸,2-3轴半闭环控制为主。可归纳以下几个特点。
斜床身式布局,直线滚动导轨是卧式车削中心的主要结构特点,并且是数控类车床的主流。
追求刚性、速度、效率、精度,自动化、宜人化是主要的发展趋势。整体式铸造斜床身,箱式结构,高品质的直线滚动导轨、精密滚珠丝杠副、整体主轴单元、回转塔等得到普遍应用等。进给轴快速多大于20m/min,换时间多为零点几秒。主轴电机、强力塔的应用大幅提升了切削效率。
倒立车以其*的结构以及由此带来的诸多优势,辅以自动上下料和工件传输装置,成为盘套类和小型轴类零件批量生产装备的有力竞争者。此类机床发展较快,埃马克(中国)机械有限公司、沈阳机床股份有限公司、山东鲁南机床有限公司等多家公司的展品是此类机床的代表。
车床诸多展品针对性很强,展现了制造企业广博的专业知识以及对市场定位的深入思考。
南京建克机械有限公司展出的WR20-9九轴走心车,是我国目前此类机床技术水平的代表者,可以特别关注。
卧式车削中心

大连机床集团有限责任公司CKA6150L/750卧式平床身数控车床。床身上zui大回转直径500mm,zui大车削长度340-1340mm,主轴转速范围30-3000 r/min, X/Z轴定位精度0.016/0.025mm,X/Z轴重复定位精度 0.007/0.010mm,换时间(单工位)2.4s。传统的卧式车床布局,立式四工位塔,贴塑滑动导轨,精密滚珠丝杠副,高刚性精密复合轴承传动,半闭环控制,*的不需要停车变速的电控自动换档机构,采用人机工程学原理方便操作维修。

沈阳机床股份有限公司i5T5智能车床。床身上zui大回转直径560 mm,拖板上zui大回转直径360 mm,zui大车削直径350 mm,zui大切削长度500 mm,主轴zui高转速4500r/min。以德国技术为平台,结合该厂多年设计卧式数控车床的经验生产的一种全新产品,进口套筒式主轴单元和进口线性导轨丝杠,整体液压驱动式尾台结构,高速伺服架,集成车间生产管理系统与i平台,实现产品的高精、加工以及车间的信息化管理。数控系统为沈阳机床自主研发的i5智能化数控系统。

北京北一机床股份有限公司LBR-370数控车床。床身上zui大回转直径530mm,横向滑鞍上zui大回转直径420mm,zui大加工直径340mm,主轴转速45 - 4500r/min,X轴行程260(170 +90)mm,Z轴行程520mm,C轴行程360°,X/Z轴快速20m/25m/min,V12 NC复合架,数量12把,主电机zui大功率15kW,数控系统OSP-SUITE。

安阳鑫盛机床股份有限公司AD15X斜床身数控车床。床身上zui大回转直径450mm,zui大车削直径400mm,zui大车削长度450mm,主轴转速范围20-4000r/min,主电机功率7.5 kW,卧式八工位液压架,液压尾座,45°斜床身,滚动直线导轨,控制系统GSK-988T。

 山善(上海)贸易有限公司展出的泷泽TNC-213c数控车床。卡盘尺寸8in,zui大加工直径370mm,zui大加工长度 300mm,主轴转速3200 r/min(选项5000 r/min),棒料加工直径为51mm。高刚性、不易变形箱型床身结构,强力型主轴箱,8工位强力塔,高刚性方形导轨,8.4英寸彩色显示屏,FANUC主轴电机,再生能源反馈,FANUC数控系统。

    广州机床厂有限公司G-210HL全功能数控卧式车床。zui大回转直径580mm,zui大加工直径300mm,zui大加工长度500mm,主电机zui大功率15kW主轴轴端,主轴转速范围45-4500 r/min,X/Z轴快速30m,液压回转塔,数控系统GSK980TDc。整体树脂砂平床身斜床鞍结构,床身设计双重防水、油水分离结构,预拉伸丝杠,结构紧凑,外观时代气息。

山东临沂机床有限公司CK6140H全功能数控车床。床身上zui大回转直径550mm,zui大切削直径350mm,*距离300mm,主轴zui高转速6000 r/min,X/Z轴快速36m/min,棒料过主轴的zui大直径45mm,主电机zui大功率15kW,换时间0.12S。45°斜式床身,直线滚动导轨。

上海机床厂有限公司CK6185×3000数控卧式车床。中心高 455 mm,床身上zui大回转直径850 mm,拖板上zui大回转直径 500 mm,zui大加工长度 3000 mm,主轴转速(无级变速)范围4.5-710 r/min,主电机zui大功率36 kW,zui大工件重量 4000 kg。吸收消化德国Wolenberg公司PT1系列数控车床基础上全新开发,主要配套件选用,精心制作,德国品质,数控系统SIEMENS828D。

上海竞格机床有限公司GXC-40DY卧式车削中心。床身上回转直径500 mm,拖板上回转直径250 mm,zui大加工直径180 mm,zui大加工长度180 mm,主轴zui高转速5000r/min,X/Y/Z轴快速28/26/26m/min,Y轴行程±50 mm ,VDI 30塔,动力数12把。一体式斜置式床身,六面约束硬轨,Y轴功能。

西安澳玛机床有限公司MS-20S精密数控车床。zui大回转直径240mm,zui大加工直径100mm,zui大加工长度100mm,zui大棒材通过直径20mm,主轴转速范围60-6000r/min,主轴电机zui大功率5.5kW,重复定位精度0.0025mm。主要结构件为密烘铸铁材质,高速精密主轴,回转精度0.002mm,进口精密直线导轨和滚珠丝杠。

云南精机机电设备有限公司CK-235全功能数控斜导轨数控车床。床身上zui大回转直径500mm,zui大加工直径400 mm,zui大加工长度550 mm,主轴zui高转速  3000r/min,主电机zui大功率11KW   。斜床身布局,铸铁整体铸造,旋转尾座,复合Y轴。

数控立车

武汉重型机床集团有限公司CK5116B数控单柱立式车床。zui大车削直径1600mm,zui大车削工件高度1600 mm,zui大车削工件重量8t,卡盘转速范围*-315r/min,zui大切削力40kN,滑枕行程1400mm,X/Z轴快速10m/min。动梁单柱结构,双导轨立柱整体铸造,预载恒流闭式静压导轨,大截面滑枕,海德汉直线光栅尺全闭环反馈,全封闭防护,主变速箱两档行星减速,X轴定位精度0.015/1000mm,Z轴定位精度0.015/1000mm。

安徽江机重型数控机床股份有限公司VTC800立式数控车床。zui大回转直径800mm,zui大车削直径800mm,zui大车削高度600mm,主轴转速范围15-800r/min,主电机功率15kW ,X/Z轴快移速度10m/15m/min,立式6工位架,加工精度:IT6-IT7。主轴单元采用先进成熟的短粗型结构,主轴箱与底座通过孔配合连成一体,可选配C轴功能和动力架及,整机全防护,自动门。

沧州铭扬机械制造有限公司MY516数控立车。zui大回转直径900mm,zui大车削直径680mm,zui大车削高度700mm,zui大镗孔深度325 mm。整体床身,斜三滑鞍,直线滚动线轨。

大连瓦工重型机床制造有限公司CK5116数控立式车床。卡盘直径1400mm,zui大车削直径   1600mm,zui大工件高度1000mm,zui大工件重量5t,架快速移动速度3m/min,X/Z轴定位精度0.03/1000mm。所有结合面经人工刮研,工作台静压圆导轨,主轴双列圆柱滚子轴承支撑。

凯伯精密机械(上海)有限公司VT-350VT-350立式车削中心。X轴行程165+35mm,进给快速20m/min,Z轴行程355mm,12T伺服塔,换时间(对)0.3s。大斜面箱体式床身设计,X/Z轴导轨合金钢材料搭配耐磨处理技术。

沈阳市大鑫数控机械有限责任公司CK5263多立式数控车床。床身上zui大回转直径480mm,zui大加工直径440mm,zui大加工高度:200mm,主轴zui高转数1100r/min,X/Z轴快移:8m/min。左右两侧动柱滑台同时加工零件的端面内孔、倒切槽等工序,数控系统德国乐。

数控倒立车

埃马克(中国)机械有限公司太仓分公司倒立式轴类件自动上下料车床VT 2-4。卡盘直径210mm,zui大工件直径100 mm,zui大工件长度400 mm,主电机zui大功率34 kW,zui大扭矩144 Nm,主轴zui高转速6000 r/min。可4轴大批量加工长度达400 mm轴类,内置自动上下料装置可在两个塔上进行上下料,2个具有11位的塔可配备车或动力,加工间左右两侧布置封闭的传送带,可存放毛坯件及成品件。

沈阳机床股份有限公司vertiturn2020i倒立式车削中心。zui大回转直径200mm,zui大工件长度200mm,主轴zui大功率24kW,主轴zui高转速6000r/min,主轴zui大扭矩143Nm,X/Z轴快移速度60m/30m/min,动力zui大转速  4000r/min,换时间0.3s。主轴C轴功能,自动装夹上下料功能,单侧环绕式链式托架料道,托架可同时放置2个工件,排屑器位置可选。

山东鲁南机床有限公司VTC2040数控倒立车。zui大回转直径260mm,zui大加工直径200mm,zui大加工长度400mm,主电机zui大功率15kW,主轴转速范围30-4000r/min。主轴设置在机床上部中心,双12工位伺服塔两侧对称分布,配有尾座,机床两侧设有两套多工位料仓,两塔可同时进行加工或同时通过其上的机械手进行工件的存取


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