西门子模块代理商|授权代理

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  西门子PLC是一种专业应用于企业的计算机，全名为可编程控制器。 在西门子PLC投入运行时，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，西门子PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
          *处理器是西门子PLC正常工作的神经中枢，当PLC投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，较后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。
          其次是存储器。存储器是存放系统软件的称之为系统程序存储器；存放应用程序的存储器则被我们成为是用户成粗存储器。
          其三是电源。当PLC投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。
以上就是由电工论坛整理的西门子PLC工作原理以及内部构造的简要介绍

齿轮的失效形式有五种：
（1）轮齿折断。减缓措施：增大齿根的圆半径，提高齿面加工精度，增大轴及支承的刚度。
（2）齿面点蚀。改进措施：提高齿面硬度，降低表面粗糙度，增大润滑油粘度。
（3）齿面磨损。改进措施：采用闭式传动，降低齿面粗糙度，保持良好的润滑。
（4）齿面胶合。改善措施：提高齿面硬度，降抵齿面粗糙度，选用抗胶合性能较好的齿轮副材料，采用抗胶合润滑油；减少模数、降低齿高。
（5）塑性变形。改善措施：提高齿面硬度，采用粘度高的润滑油。

齿轮是现代机械传动中的重要组成部分，在各种机械设备中应用极为广泛。据统计，在各种机械故障中，齿轮失效引起的约占10.3%，下面就齿轮常见失效形式、相应的防止或失效措施作一介绍。

1、齿轮失效形式

齿轮的类型很多，用途各异，在实际生产应用过程中，齿轮的失效形式也是各种各样的。

齿轮失效一般发生在齿面，很少发生在其他部位。按照齿轮在工作中发生故障的原因，可分析出齿轮常见失效形式有轮齿折断、齿面胶合、齿面疲劳点蚀、齿面磨损、塑性变形等等。

1.1 轮齿折断

轮齿折断是危险性很大的一种较终失效形式，根据形成的不同原因可分为过载折断、疲劳折断和随机折断

1.1.1 过载折断

齿面受到过大冲击载荷时，致使轮齿应力超过其极限应力，发生过载断裂。一般为短期过载。轮齿发生过载折断时，其断面有呈放射状或人字级花样的放射区，放射方向与裂纹扩展方向大致平行，放射中心即为断裂源，断口现壳纹疲劳线。铸铁齿轮易发生过载断裂。

1.1.2 疲劳断裂

在循环载荷作用下，齿根处弯曲应力较大且应力集中，当超过疲劳极限时，齿根圆处易产生疲劳裂纹。随着工作时间和循环次数的增加，多次重复作用，裂纹逐渐扩展加深，较终导致轮齿疲劳断裂。导致轮齿发生疲劳折断的因素很多，如：齿轮材料不当、加工精度低、齿根过渡圆小、设计时对实际载荷估计不足等等。

1.1.3 随机折断

当齿轮材料缺陷、剥落在断裂处形成过高的局部应力集中时，会导致随机折断。其断口形式与一般疲劳折断相似。这种失效实际上是次生的失效。

1.2 齿面胶合

在高速重载传动中，因啮合区温度升高而导致润滑油膜被破坏，使两齿面金属直接接触并相互粘接，随着齿面的相对滑动，较软的齿面金属沿滑动方向被撕下而形成沟纹，这种现象就是胶合。根据各自不同的特征和原因，胶合具体又分为轻微胶合、中等胶合、破坏性胶合及局部胶合四种类型。齿

1.5 塑性变形

齿面塑性变形主要出现在低速重载、频繁启动和过载的场合。当齿面的工作应力超过材料的屈服极限时，齿面产生塑性流动，从而引起主动轮齿面节线处产生凹槽，从动轮出现凸脊。此失效多发生在非硬面轮齿上，齿轮的齿形严重变形，特别是左右不对称时应更换新件。

上面阐述的几种主要轮齿失效形式，在一般情况下，不仅可以修复，且在不能改变齿轮材料、加工工艺的条件下通过提前预防来延迟齿轮失效不利情况的发生，提高齿轮使用寿命。

2、预防齿轮失效措施

2.1 提高齿轮安装精度

2.2 合理选材

齿轮材料的选择，要根据强度、韧性和工艺性能要求，综合考虑。结合我国实际，宜选用低碳合金渗碳钢。对于承受重载和冲击载荷的齿轮，采用以Ni-Cr和Ni-Cr-Mo合金渗碳钢为主的钢材；对于负载比较稳定或功率较小，模数较小的齿轮，亦可选用无Ni的Ni-Mn钢。用这种钢材制造的齿轮与普通电炉钢制造的齿轮相比，其接触和弯曲疲劳寿命可提高3-5倍，齿轮极限载荷可提高15%-20%。

2.3 热处理

通过热处理工艺，可以改善齿轮材质，适当提高硬度，或减轻齿面的局部过载，提高齿面的抗剥落能力。例，对煤械中的齿轮，深层渗碳淬火，可减小齿轮硬化，提高芯部硬度，较小的过渡区残余拉应力和充足的硬化层深度。

2.4 根据实际情况选择齿轮油

据资料显示，机械故障的34.4%源于润滑不足，19.6%源于润滑不当，换句话说，以54%的机械故障是由于润滑问题所致。因此，选择好的齿轮油对提高齿轮使用寿命有重要的意义。

2.5 修复

为了确保齿轮的强度和硬度，决定采用氩弧焊合金焊丝堆焊修复，后用磨光机整形处理方案，这样焊后的齿轮轮齿少不经热处理达到较高的硬度和强度。

通过对齿轮失效形式的分析，可提高准确判别设备故障的能力，及时解除故障，提高经济效益

1、 项目程序命名为“项目名称_日期”（程序太多，容易记混）。
2、 改动程序时一定要有原程序的备份（组态硬件可能会导致程序丢失，而且修改太多或时间太长，容易记混）。
3、 项目文成后应做实际应用程序备份（备份分两份：一份给厂家自己备用，一份留给自己公司以便后用）。
4、 Wincc程序命名不用中文（wincc找不到中文文件）。
5、 做备份压缩时应将STEP 7 和 Wincc 软件关掉 （文件压缩后不易丢失，压缩时不能打开文件）。