6ES7515-2TN03-0AB0参数详细

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（1）指令功能

A(And)：与操作，在梯形图中表示串联连接单个常开触点。

AN(And not)：与非操作，在梯形图中表示串联连接单个常闭触点。

（2）指令格式如图1所示

图1  A/AN 指令的使用

（3）A/AN 指令使用说明：

²        ²        A、AN是单个触点串联连接指令，可连续使用。如图2所示。

图2

²        ²        若要串联多个接点组合回路时，必须使用ALD指令。如图3所示。

²        ²        若按正确次序编程(即输入：“左重右轻、上重下轻”；输出：上轻下重)，可以反复使用=指令。如图4所示。但若按图5所示的编程次序，就不能连续使用“=”指令。 

²        ²        A、AN的操作数：I、Q、M、SM、T、C、V、S

（1）指令功能

O：或操作，在梯形图中表示并联连接一个常开触点。

     ON：或非操作，在梯形图中表示并联连接一个常闭触点。

（2）指令格式如图1所示

梯形图  

 语句表

图1  O/ON 指令的使用

（3）O/ON指令使用说明：

²        ²        O/ON指令可作为并联一个触点指令，紧接在LD/LDN指令之后用，即对其的LD/LDN指令所规定的触点并联一个触点，可以连续使用。

²        ²        若要并联连接两个以上触点的串联回路时，须采用OLD指令。

²        ²        ON操作数：I、Q、M、SM、V、S

程序之前，首先应对系统的特点和运行过程进行分析。在 一般的工业生产过程中，系统内每台设备开始时均处于初始状态。 初始状态包括： ．供设备用电的电源正常。 ．设备选择在自动方式，即 控制方式。 ．该设备的保护、控制及信号已复位。在确定每台设备均满足初始状态后，由操作 员下达起动命令，整个系统从初始状态出发进入起动过程。自检中任一台设备不满足起 动的初始条件均不能进行起动操作。在起动过程中各设备状态不断改变，各个单体设备 根据工艺流程顺序起动运行，向稳定运行状态前进，较后进入稳定运行状态。稳定运行 状态的时间视生产情况确定。当一段生产工作完成后，由操作员操作或由停车条件自动 发出停车命令，系统即进入停止过程，待较后一台设备停止完毕后，整个系统又回到了 初始状态，等待下一周期。 ）在初始阶段，系统各设备自检发生的故障 ．供电电源或设备不正常。 ．设备控制状态是否选择自动方式。 ．未排除故障。 ）起动故障常见起动故障为起动超时故障，即 驱动输出继电器动作，在正常 时间内电动机未能相应起动。 ）运行故障在系统运行中，可能出现电动机过载跳闸、自动方式被人为改变、保护 人身和设备安全的急停开关动作等突发性事件或故障。以上故障和信号任一种出现，均 应将 程序立即转入执行停止命令阶段，按程序设定停止生产流程，对于这种需立即 中止生产过程的故障，称之为一类故障。 在实际生产中还有另一种故障不需要立即停止生产流程，如除尘器，该类设备在整 个生产流程中属于附属设备，如不运行也不会影响生产的正常进行，当其发生故障时， 系统可先停掉该设备并向操作员发出声、光报警信号，由总调度室指派维修人员进 行设备检修而 系统可继续执行生产主流程程序，这类故障可称为二类故障