产品描述
6ES7516-3FP03-0AB0详细说明
上位机监控系统配置
系统共设6台操作员站，2台工程师站。其中2台操作员站用于炉侧设备的监控，2台操作员站用于机侧设备的监控，包括汽机系统、制给水系统、2台操作员站用于电气设备的监控。所有操作员站之间经受权后可互换操作。工程师工作站，进行系统软件开发组态，工程师站将能够作为任一操作员站完成相关控制监测功能。工程师站、操作员站及PLC之间采用OSM/ESM环形100兆工业以太网进行互连通讯。操作系统采用中文bbbbbbs xp 窗口操作系统。
上位机采用STEP7组态软件进行系统组态。人机界面主要设计有以下内容:
(1) 系统工艺流程显示:依据设备系统工艺流程图，按照功能组区域划分;
(2) 调节系统、调节画面:回路手操站，调节参数与参数趋势的集中显示;
(3) 重要参数趋势显示:有实时趋势与历史趋势两种显示;
(4) 全局报警显示:系统按照功能区分为若干个报警组，各个报警组的报警窗口分布于相应功能显示窗口的上方，全局报警显示提供集中查看系统所有报警的能力，或按优先级、报警组过滤查看，并具有全局报警确认。
4 PLC控制系统配置
整个PLC控制系统系统的核心由S7-400H构成，其中包含S7-400H的安装机架和PS407，10A电源。一对冗余CPU，采用CPU414-4H，每个CPU都含有2个扩展插槽，可用于插入同步模板。同步子模板用于两套CPU之间冗余切换，它们已放置在CPU内部并由光缆完成互连任务。同时每个CPU带一对以太网处理器CP443-1，是和作为服务器的以太网上位机通讯发电机组以及汽轮机系统均采用ET200M作为PROFIBUS上的从站和S7-400H系统相连，ET200M本身不具备本地处理信息的能力，它作为远程I/O交由S7-400H集中处理。ET200M远程I/O有实现方式，本系统采用具有增强可用性的单通道切换式配置模式。采用单通道切换式配置模式的单输入/输出模板，该模板可以由两个子系统中的任何一个进行寻址。每个ET200M分别有两块IM153-2通信模块，分别挂在DP总线上，组成冗余的DP总线。ET200M采用是Siemens 300系列分布式I/O模块，价格低廉。每个ET200M可扩展8个I/O模块，容量可高达128字输入/128字输出，*大传输速率为12Mbps。
本控制系统由西门子400系列的CPU414-4H组成双机热备，进行数据冗余，300系列分布式I/O组成双冗余的DP总线，是性价比极高的集散控制系统，在今后的各种环保电厂主机控制及大型发电机组的辅机控制领域中具有极大的推广价值。
CPU414具有非凡的性能，它二进制指令的执行时间为0.08μs(CPU417H为0.12μs)，*大的数字量IO或模拟量IO高达65536或4096点。本集散控制系统有8000余条逻辑控制语句，6个PID控制回路，其中三冲量调节回路2个，单冲量调节回路4个。系统实时性可靠性要求较高。
本集散控制系统中，PLC完成全厂逻辑顺序控制及所有PID回路控制。其中, 逻辑顺序控制分以下几个部分:
(1) 吹扫:其目的是为了确保燃烧室风烟系统相关设备正常且信道畅通，是炉膛保护要求的重要操作之一; (2) 风机启动; (3) 锅炉吹扫:其目的是为了确保锅炉整个风烟系统相关设备正常且信道畅通，是炉膛保护要求的重要操作之一; (4) 锅炉保护; (5) 燃料跳闸; (15) 正常发电模式; (16) 孤立运行模式; (17) 汽轮机故障模式; (18) 化学水处理控制; (19) 污水处理控制。
5 主要PID控制回路
(1) 炉膛压力调节系统
此系统为单冲量调节回路。按系统工艺，炉膛应保持一定的负压值(PT101)，故需对引风机(PV101)进行PI 调节。为防止引风机变频器运行过大或过小，造成锅炉熄火，调节系统中引入高、低限幅模块。
(2) 锅炉汽包水位调节系统
此系统为三冲量调节回路。通过采用给水流量(FT101)、蒸汽流量(FT103)和汽包水位(LT102)主信号一起对给水调节阀(LV102)进行PI调节，使汽包水位保持在设定范围内，以适应锅炉的蒸发量。
(3) 过热蒸汽温度调节系统
系统将减温器后蒸汽温度(TE116)作为前馈信号引入调节，与过热蒸汽温度(TE119)主信号一起对减温水调节阀(TV119)进行PI调节。
6 结束语
该PLC集散控制系统经运行证明，各项技术指标均达到国际水平，主要表现如下:
(1) 燃烧效率高: 焦炉煤气（高炉煤气）与空气混合均匀燃烧充分，燃尽率高;
(2) 回热效率高:余热锅炉分布在主炉膛和烟道中，可充分吸收焦炉煤气（高炉煤气）燃烧热量，正常燃烧热效率80%以上，
(3) 运行维护费用低:自动控制水平高，运行人员少;
（4）该系统如果增加一个历史站，主要提供主要监控参数的历史趋势；SOE功能，即事故掉闸的开关量打印功能对事故时的分析有一定帮助。
、在MMC设定完传输参数以后，返回；在“data out”→将光标移至“start-up data” →按下“bbbbb”键（黄色，位于NC键盘上）。移动光标选择“NCK”或“PLC”；
e、MMC上按“start”软件键；（垂直菜单上）
f、在传输时，会有字节数变化以表示正在传输进行中，可用“stop”软键停止传输。
(3)、MMC103的数据备份
由于MMC103可带软驱、硬盘、NC卡；它的数据备份可更加灵活，可选择不同的存储目标，具体操作步骤如下：
a、在主菜单中选择“service”操作区；
b、按扩展键 在“series start－up”选择存档内容NC、PLC、MMC并定义存档文件名；
c、从垂直菜单中，选择一个作为存储目标：
V24 → 通过电缆传至外部计算机（PC）
PG → 程编器；
DISK → MMC所带的软驱中的软盘；
Archive→ 硬盘；
NC CARD→ NC卡
选择其中第一第二项时，应按“INTERFACE”软键，设定接口V24参数；
d、若选择备份数据到硬盘，则：“Archive”(垂直菜单) “Start”
3、分区备份
对于MMC100.2,与系列备份不同的是：
第一步V24参数设定为纸带格式；
第二步数据源不再是“Start-up data”而是“Data”;
其余各部操作均相同，具体操作如下：
(1)、连PC/PG到MMC;
(2)、“Service”→“V24 PG/PC”（垂直菜单）→“Settings”（设定V24为菜单格式）；
(3)、启动传输软件（西门子PCIN）→ 选择数据输入（Data）确定路径和文件名；
(4）、MMC上“Data out”→移光标至“Data”→“bbbbb”键→ 选择某一种要备份的数据；
(5）、MMC上“Start”（垂直菜单“对于MMC103，与系列备份不同的是第二步无需按扩展键，而直接按“data out”，具体步骤为：
a、“Service”；
b、“data out”；
c、从垂直菜单选存储目标；
（a）、 “Interface”设定接口参数为纸带格式；
（b）、“start”（垂直菜单）；
（c）、确定路径和文件名→“ok”（垂直菜单）。
成功后在相应的路径下，会找到备份文件。
恢复数据是指系统内的数据需要用存档的数据通过计算机或软驱等传入系统。它与数据备份是相反的操作。
1、MMC100.2的操作步骤。
在MMC上做：
（1）、连接PG/PC到系统MMC100.2;
（2）、“Service”；
（3）、“Data In”;
（4）、“V24 PG/PC”(垂直菜单)；
（5）、“setting”设定V24参数，完成后返回；
（6）、“start”（垂直菜单）；
在PC上做：
（1）、PC上启动传输软件（西门子一般选用PCIN）；
（2）、在传输软件中，选中“输出”（PCIN中为“Data Out”）。选中原备份的文件并回车。
2、MMC103的操作步骤（从硬盘上恢复数据）：
（1）、“service”;
（2）、按扩展键；
（3）、“Services start-up”；
（4）、“Read Start-up Archive”（垂直菜单）;
（5）、找到原备份文件，并选中“OK”；
（6）、“Start”（垂直菜单）；
我们在做数据备份或数据恢复工作时，必须要遵循两个原则：
1、远是准备接收数据的一方先准备好，处于接收状态；
2、输入、输出端两端参数应该设定一致；
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