6ES7512-1SM03-0AB0安装调试

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PLC控制在烧结生产过程中的应用

（4） 流量计算功能

根据检测到的重量信号和皮带速度信号，计算一段时间内物料的平均流量，以此平均流量作为反馈量进行pid调节;

（5） 报警功能

对经常出现的故障如堵料、皮带打滑、电机过流过载等进行声光报警，出现堵料情况时，要求自动起动矿槽上的振动器电机，恢复下料后自动停振;

（6） 热备功能

要求两个系统的两台上位机具有热备功能，即每一台上位机可同时对两个系统的下位机（plc）进行监控;

（7） 报表打印功能

人工干预和定时打印各种时报、班报、月报等报表;

（8） 停电保护功能

停电后再次供电时，系统进行初始化复位，保证各台设备均处于停机状态，以防人身事故和设备事故的发生。

3.2 控制系统的组成

控制系统示意图如图1所示。控制设备选用德国siemens公司的plc系列可编程序控制器。每一配料系统都配有一台上位机和一台下位机。通过数据通讯网络，彼此相连。下位机的cpu模板采用plc simatic s7可编程控制器，上位机采用台湾研华公司的工业控制机ipc。

系统配置的软件有s7-400编程软件和simatic wincc全面开放的新一代人机界面软件。step7-400用于plc的编程、调试和生成各种程序文档，simatic wincc用于实现人机接口功能。

PLC控制在烧结生产过程中的应用

1 引言

烧结生产是钢铁生产中的重要环节，它包括原料，配料，混料，烧结和成品系统等几方面。原来的系统采用简单的单回路仪表控制，无法实现对生产过程的有效控制。这里我们采用plc对其进行控制，能够取得较好的控制效果。

2 原料控制系统

（1） 熔剂系统

熔剂系统负责向配料系统提供消石灰、白云石、石灰石等原料。系统依有无上料要求来判断料线是否运行。由于三种物料共用一条主料线，因此设计了许多保护与判断功能，用来防止混料;

（2） 铁料系统

铁料系统负责向配料系统提供铁料。小车自动找到要上料的物料槽之后，向料线发启动信号，铁料仓库给料圆盘则与当前要上料的品种号进行比较，结果相同的圆盘启动给料，反之停车。当需要更换上料品种时，当前工作圆盘离线，料线保持运行，使原物料卸光，然后小车行至目标槽，新的物料开始给料。若换槽而不换品种，则小车可带料行走，料线不发生变化;

（3） 燃料系统

燃料系统负责向配料系统提供煤粉，由三段组成，每一段料线流程的动作均依各段料线终点处卸料小车的位置和各受料料槽料位的变化情况而自动决定小车的行进目标与料线的启停。

原料系统的三个系统具有料线联锁、卸料小车自动／手动卸料、自动寻找物料对应关系和物料品种切换关系，自动找槽定位等功能。

3 自动配料系统

3.1 系统的工艺要求

配料系统的主要任务是按烧结机对物料的需求量，计算、分配、控制原料矿槽的下料量，以保证物料平衡和化学成分符合要求。工艺上对控制系统的要求是：

（1） 实现各配料秤和集料皮带机的顺序起停、单机起停和同时起停;

（2） 实现各配料秤的重量配比控制;

（3） 配比计算功能

根据总量和各台秤的配比，计算每台秤的流量设定值;

因为节流调节的缺点是泵流量较小时，叶轮容易引起汽蚀。这是因为离心泵的叶轮在原动机的带动下高速旋转，当阀门开度减小，流量太少时，不能将叶轮与液体摩擦所产生的热量完全带走，使泵内液体温度升高。

因而引起液体汽化，形成汽蚀。尤其是发电厂中锅炉给水泵更为显著。所以采用节流调节时要设置再循环系统，加大泵的输出流量以防止汽蚀。

使用维护：

离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：

动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。

补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。

实际使用效果表明，密封元件失效较多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现是常见的失效现象。

不同离心泵汽蚀余量是不同的，在一个系统装置里面满足了离心泵固有汽蚀余量要求的前提下都是可以使用的，实际也不存在大了好还是小了好的问题。此外，汽蚀性能好的离心泵其他方面的性能参数也相对要好一些，吸程的选择区域也更广泛。

汽蚀对泵的影响

当汽蚀发展到一定程度时，将影响水泵的性能并妨碍其正常运行。主要表现为以下几个方面：
1，泵的性能改变汽蚀初生时，对水泵外特性并无明显影响。汽蚀发展到一定程度后，汽泡还会堵塞叶轮槽道，使水泵的功率、效率、流量和扬程等参数会突然下降。当汽蚀充分发展后，水流的有效过流面积会减小很多，以致引起水流中断，不能工作。
2,，引起振动和噪声气泡破裂时，液体质点互相冲击，产生噪音和机组振动，两者互相激励使泵产生强烈振动，称为汽蚀共振现象。
3，过流部件表面由于连续的局部冲击，会使材料的表面逐渐疲劳损坏，引起金属表面的剥蚀，进而出现大小蜂窝状蚀洞；除了冲击引起金属部件损坏外，还会产生化学腐蚀现象，氧化设备。

此外，汽蚀过程是不稳定的，会使水泵发生振动和产生噪声。