产品描述
6ES7222-1BF22-0XA8详细说明
定位不准的原因分析:
1)一般的步进驱动器对方向和脉冲信号都有一定的要求,如:方向信号在第一个脉冲上升沿或下降沿(不同的驱动器要求不一样)到来前数微秒被确定,否则会有一个脉冲所运转的角度与实际需要的转向相反,*后故障现象表现为越走越偏,细分越小越明显,解决办法主要用软件变发脉冲的逻辑或加延时。
2)由于步进电机特点决定初速度不能太高,尤其带的负载惯量较大情况下,建议初速度在1r/s以下,这样冲击较小,同样加速度太大对系统冲击也大,过冲,导致定位不准;电机正转和反转之间应有一定的暂停时间,若没有就会因反向加速度太大引起过冲。
3)根据实际情况调整被偿参数值,(因为同步带弹性形变较大,所以改变方向时需加一定的补偿)。
4)适当地增大马达电流,提高电机驱动器电压(注意选配驱动器)选扭矩大一些的马达。
5)系统的干扰引起控制器或步进电机驱动器的误动作,我们只能想办法找出干扰源,降低其干扰能力(如屏蔽,加大间隔距离等),切断传播途径,提高自身的抗干扰能力,常见措施:
①用双纹屏蔽线代替普通导线,系统中信号线与大电流或大电压变化导线分开布线,降低电磁干扰能力。
②用滤波器把来自电网的干扰波滤掉,在条件许可下各大用电设备的输入端加电源滤波器,降低系统内各设备之间的干扰
编码器分为两种:一种机械的一种的。
机械的坏了不好修,因为有很多机械触点。电子坏了好修。管子是红外线发光管,对管,就是收发做到一起构成一个4脚的器件。可以按照型号在电子市场买到。测量方法和一般的发光一样。光敏的测量也没有什么特别的。注意的是如果打开在自然光条件下测量光敏管的数据是无效的,换上器件后测试也要封闭好外壳。
编码器(encoder)是将信号(如比特流)或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。编码器把角位移或直线位移转换成电信号,前者称为码盘,后者称为码尺。按照读出方式编码器可以分为接触式和非接触式两种;按照工作原理编码器可分为增量式和绝对式两类。增量式编码器是将位移转换成周期性的电信号,再把这个电信号转变成计数脉冲,用脉冲的个数表示位移的大小。绝对式编码器的每一个位置对应一个确定的数字码,因此它的示值只与测量的起始和终止位置有关,而与测量的中间过程无关。
使用时,如何避免编码器码盘损坏?
一. 故障现象
因不当装卸、受力导致编码器码盘破裂、磨损
采用直线步进电机的优势是因为能够提供开环位置系统控制,然而成本只是需要反馈伺服系统的几分之一。按照以往我们都称直线为 数字模式的,但是这种看法还是比较狭隘的,常常会在日后的开发过程中遇到较大的问题。多数的直线步进电机的阻尼因数比较低,从而导致一定步进频率的对谐振 问题存在敏感度现象。面对这些问题常常会导致拓扑比较困难。那么我们该如何处理呢?
技术工程师告诉我们,直线驱动步进的 相位其实存在多种方式,包括全步进,半步进,其主要取决于所使用的控制技术。一般情况下都会先确定子磁通矢量,转子上的磁性会尝试与该矢量保持一致。由于转子和定子的齿数不同,所产生的移动或是步进可能性极小。在对齐之后,定子电流会立即按这种方式产生变化,从而增加定子磁通矢量角度,促使电机移动到下一个步进模式。考虑到绝多数应用中并没有存在位置反馈,因此转子磁通能够与定子磁通保持一致,这会产生无助于电机运行的定子电流。所以,直线步进电机没有其 它常用电机那样的能效作用性。
每种型号电机的规格项内均有额定转矩、*大转矩及电机惯量等参数,各参数与负载转矩及负载惯量间必定有相关联系存在,选用电机的输出转矩应符合负载机构的运动条件要求,如加速度的快慢、机构的重量、机构的运动方式(水平、垂直、旋转)等;运动条件与电机输出功率无直接关系,但是一般电机输出功率越高,相对输出转矩也会越高。
因此,不但机构重量会影响电机的选用,运动条件也会改变电机的选用。惯量越大时,需要越大的加速及减速转矩,加速及减速时间越短时,也需要越大的电机输出转矩。
选用规格时,依下列步骤进行。
(1)明确负载机构的运动条件要求,即加/减速的快慢、运动速度、机构的重量、机构的运动方式等。
(2)依据运行条件要求选用合适的负载惯*计算公式,计算出机构的负载惯量。
(3)依据负载惯量与电机惯量选出适当的选定电机规格。
(4)结合初选的电机惯量与负载惯量,计算出加速转矩及减速转矩。
(5)依据负载重量、配置方式、摩擦系数、运行效率计算出负载转矩。
(6)初选电机的*大输出转矩必须大于加速转矩加负载转矩;如果不符合条件,必须选用其他型号计算验证直至符合要求。
(7)依据负载转矩、加速转矩、减速转矩及保持转矩,计算出连续瞬时转矩。
(8)初选电机的额定转矩必须大于连续瞬时转矩,如果不符合条件,必须选用其他型号计算验证直至符合要求。
(9)完成选定。
4个开关k1和k4,k2和k3分别受控制信号a,b的控制,当控制信号使开关k1,k4合上,k2,k3断开时,电流在线圈中的流向如图1(a),当控制信号使开关k2,k3合上,k1,k4断开时,电流在线圈中的流向如图1(b)所示。4个vd1,vd2,vd3,vd4为续流二极管,它们所起的作用是:以图1(a)为例,当k1,k4开关受控制由闭合转向断开时,由于此时线圈绕组ab上的电流不能突变,仍需按原电流方向流动(即a→b),此时由vd3,vd2来提供回路。因此,电流在k1,k4关断的瞬间由地→vd3→线圈绕组ab→vd2→电源+vs形成续流回路。同理,在图1(b)中,当开关k2,k3关断的瞬间,由二极管vd4,vd1提供线圈绕组的续流,电流回路为地→vd4→线圈绕组ba→vd1→电源+vs。步进电机驱动器中,实现上述开关功能的
元件在实际电路中常采用功率mosfet管。
由步进电机h桥驱动电路原理可知,电流在绕组中流动是两个完全相反的方向。推动级的信号逻辑应使对角线晶体管不能同时导通,以免造成高低压管的直通。
另外,步进电机的绕组是感性负载,在通电时,随着电机运行频率的升高,而过渡的时间常不变,使得绕组电流还没来得及达到稳态值又被切断,平均电流变小,输出力矩下降,当驱动频率高到一定的时候将产生堵转或失步现象。因此,步进电机的驱动除了电机的设计尽量地减少绕组电感量外,还要对驱动电源采取措施,也就是提高导通相电流的前后沿陡度以提高电机运行的性能。
步进电机的缺陷是高频出力不足,低频振荡,步进电机的性能除电机自身固有的性能外,驱动器的驱动电源也直接影响电机的特性。要想改善步进电机的频率特性,就必须提高电源电压。
产品推荐