浔之漫智控技术(上海)有限公司
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产品描述

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选择的时候,首先一个要考虑的就是功率的选择。一般应注意以下两点:

1。如果电机功率选得过小.就会出现“小马拉大车”现象,造成电机长期过载,使其绝缘因发热而损坏,甚至电机被烧毁。

2。如果电机功率选得过大.就会出现“大马拉小车”现象,其输出机械功率不能得到充分利用,功率因数和效率都不高,不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。

也就是说,电机功率既不能太大,也不能太小,要正确选择电机的功率,必须经过以下计算或比较:

p=f*v/100

(其中p是计算功率 ,单位是kw,f是所需拉力,单位是n,v是工作机线速度 m/s)

此外.*常用的是采用类比法来选择电机的功率。所谓类比法,就是与类似生产机械所用电机的功率进行对比。

具体做法是:了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电机,然后选用相近功率的电机进行试车。试车的目的是验证所选电机与生产机械是否匹配。

验证的方法是:使电机带动生产机械运转,用钳形电流表测量电机的工作电流,将测得的电流与该电机铭牌上标出的额定电流进行对比。

如果电功机的实际工作电流与铭脾上标出的额定电流上下相差不大,则表明所选电机的功率合适。如果电机的实际工作电流比铭牌上标出的额定电流低70%左右.则表明电机的功率选得过大,应调换功率较小的电机。

如果测得的电机工作电流比铭牌上标出的额定电流大40%以上.则表明电机的功率选得过小,应调换功率较大的电机。

实际上应该是考虑扭矩(转矩),电机功率和转矩计算公式。即 t = 9550p/n

式中:

p — 功率,kw;n — 电机的额定转速,r/min;t — 转矩,nm。

电机的输出转矩一定要大于工作机械所需要的转矩,一般需要一个安全系数。

机械功率公式:p=t*n/97500

p:功率单位w;t:转矩,单位克/cm;n:转速,单位r/min。

机械手是*早出现的工业机器人,也是*早出现的现代机器人,它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化,能在有害环境下操作以保护人身安全,因而广泛应用于、冶金、、轻工和原子能等部门。

机械手主要由执行机构、驱动机构和控制系统三大部分组成。本文主要介绍机械手设计的驱动和控制系统需要的三大要素:,步进电机驱动器,控制器。

机械手按驱动方式可分为液压式、气动式、电动式和机械式机械手。本文设计的三自由度机械手属于混合式机械手,它综合了电动式和气动式机械手的优点,既节省了行程开关和的i/o端口,又达到了简便操作和精确定位的目的。

机械手是一种能模拟人的手臂动作,按照设定程序、轨迹和要求,代替人手进行抓取、搬运工件或操持工具的自动装置。三自由度机械手又称3d机械人,能够实现三个自由度方向(水平、垂直和旋转)的抓取或放置物品,具有操作范围大,灵活性好,应用广泛的特点。

可编程控制器(plc)是一种专门为工业应用而设计的进行数字运算操作的电子控制装置。由于其具有可靠性高,功能强,编程简单,人机交互界面友好等特性而广泛用于工业控制系统。

步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环执行元件。在非超载情况下,电机的转速、停止位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数目。这一线性关系的存在,加上步进电机只有周期性误差而无累计误差的特点,使其在速度、定位等控制领域应用得非常广泛。

1.机械手的系统结构与运动方式

机械手为圆柱坐标型。机械手手臂的左右运动(水平方向)由伸缩步进电机控制,上下运动(垂直方向)由升降步进电机控制,逆时针和顺时针旋动则由底盘直流电机的正反转控制。机械手的夹紧装置采用关节结构,其夹紧与松开用气压驱动,并由电磁阀控制。

机械手可以根据设定程序的动作将工件从a处搬运到b处。

2.机械手控制系统设计

机械手系统设置了手动工作方式和自动工作方式。自动方式又分为自动回原点、单步、单周期、连续四种工作方式。

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很多情况下,我们需要采用伺服产品更换方案,例如用一种新来取代已有电机。其原因可能包括:产品报废,节约成本,交货时间问题,或者技术升级。在涉及每种应用的具体背景时,可能需要考虑大量的重要因素。

1、健康的动机

不管是出于何种原因需要更换伺服产品,都必须了解并时刻牢记首要任务:降。良好的更换方案能够*大限度减少升级过程中可能遇到的潜在问题。如果不精心管理更换过程中存在的潜在风险,就会增加系统故障的概率。

因此,成本不应该成为更换方案的决定性因素!一个良好的更换方案不仅能*大限度地降,并能减少系统成本,而不是降却要接受更高的潜在风险。

2、轴稳定性

惯量匹配非常重要,但是经常被忽略。更换用的伺服应该具有与原伺服相同的转子惯量,或者尽量相似。其目标是保持系统在安装新伺服后的稳定性。当然,这里的设前提是原有系统已经达到了所需的稳定性。

如果要更换一个较低分辨率的系统(比如测速机、换向编码器、或老式旋转变压器型系统),通常可采用分辨率不低于每转220线(cpr)的高分辨率正弦编码器反馈设备。在匹配转子惯量的情况下可以增加灵活性。一般来说,在使用一个高分辨率设备改良反馈装置分辨率的情况下,更换伺服的惯量至少要达到原有电机的三分之一,当然*好是能达到一半。在很多应用领域都已经成功运用了这种方法。

3、速度和转矩

速度和转矩匹配同样重要。更换电机的性能应达到或超过原有电机的性能。分析两者产品目录参数值(即连续转矩、额定速度),以确保没有缺陷,是非常重要的。

还必须在每个电机的速度范围内比较转矩值。比较图形是一种非常有帮助的做法,可以通过比较电机速度/转矩曲线,并在数据表中手动地标绘出想要的数值。比如,标绘出1000 prm时的连续转矩,

电机a = x nm和电机b = y nm,并在整个速度范围内都进行同样的操作。

4、电机尺寸

虽然尺寸对于电机性能而言不是特别重要,但是在更换过程中,如果新伺服电机的安装尺寸与原有电机相同,有助于实现流水化作业。应分析两种电机的外形图,以确保一致性。即使替换掉使用工业标准底座(比如nema或ice)的电机,也是一种好方法。相关标准一般规定了相同的导向器和螺栓环尺寸,不过轴尺寸往往不是固定的。例如,虽然您要更换一个nema 34电机,但是各制造商的产品定义可能差别很大!

5、其它因素

电机是机器中唯一被更换的部件吗?一般情况下,更换伺服意味着更换驱动器、电缆,在少数情况下甚至还需要更换控制器。在这种情况下,如果遵循制造商给出的建议,那么电机绕组差异就可以是次要的考虑因素。

不过,如果更换的电机将与原有驱动器配合使用,则应进行仔细的检查。比如,对绕组数据(包括电机常数:kt和ke)、反馈设备类型和分辨率、以及电缆引脚布局等必须进行仔细检查和匹配。另外,不同的伺服电机制造商通常对这些关键参数采用不同的单位和转换方法。这样可能会导致在比较过程中难以明确区分电机的定义和单位。本文在这方面提供了一些实用的补充信息,介绍了一些在伺服更换过程中应该考虑的常见规格差异。





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