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产品描述

品牌西门值+ 包装说明 全新 - 产品规格子 现场安装

西门子6ES7223-1BM22-0XA8详细说明

一、简介
利用伺服或步进两轴驱动,将泡沫切割成各式图形。
二、工作原理和使用方法
1、利用维控PLC与维控HMI、伺服或步进,形成一个固定电气控制系统。利用加热器对加热丝加热。
2、在维控HMI上设定各图形所需要的参数,利用维控PLC发脉冲控制平台X轴与Y轴移动,进行各图形的切割。
3、利用维控PLC的高速脉冲Y0与Y1的配合使图形达到更精准的效果,而且利用伺服驱动时,其速度更为理想。
4、设定中间停止功能,对图形未到达终点既可暂停。
三、系统的组成部分及结构说明
1.驱动部分:采用伺服或步进传动。
2.工作台部分:由维控HMI操纵,通过控制器使X轴电动机带动加热丝移动,Y轴控制加热丝上下移动,并由维控HMI系统控制移动的距离,*小读数为0.1毫米。
3.同步系统:该机由X轴与Y轴根据计算要求形成比例同步机构,结构简单,性能稳定可靠,同步精度高。维控HMI控制数值。维控PLC进行计算传送。
一、简介

液压胶管结构:主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、多层增强层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝或线纤维不受侵蚀的作用,外胶层保护增强层不受损伤,增强层是骨架材料,作用是保证胶管的使用压力。橡胶的硫化作用是很重要的橡胶改型方法,如果我们在生胶中混入硫去加热,则会使橡胶变的有弹性,这是因为硫原子会与橡胶的长条分子产生横向的键结,如此使得橡胶在被拉开放松之后还可以回到原来的状态。

二、工艺要求

1、温度控制:按照设定温度值,PID调节蒸汽进气量。
2、液位控制:控制蒸汽储水罐里的液位,按照设定液位,PID调节排水量。 3、压力检测:实时监测硫化罐里的压力。
3、泄水阀:压力和液位超高时,泄水泄压。

三、方案

选型:LEVI-700LK,LX3V-1412MT-A,LX3V-4PT,LX3V-4AD,LX3V-4DA。
1、选用LEVI-700LK触摸屏,用来实现设备的操作、数据调整与监控。
2、PLC选用LX3V-1412MT-A,LX3V-4PT,LX3V-4AD,实现外部信号的输入、控制蒸汽阀门、温度、压力采集、液位测量等。
3、通过调节蒸发阀门的开度大小,来控制硫化罐内的温度。
4、通过调节液位阀门的开度大小,来控制蒸汽储水罐的液位。
5、读取压力变送器的信号,监测压力值。
优势:维控LEVI-700LK触摸屏显示直观、反应灵敏、操作方便。
LX3V-1412MT-A,PID调节温度、液位,控制精度高。

LX3V-4PT,LX3V-4AD,可以采集温度,读取模拟量,分辨率高。


一、简介
塑料干燥机是干燥塑胶原料*有效且经济的机型,可以干燥因包装、运送或回收而潮湿的原料。料斗采用不锈钢制造,具有“热气下吹”和“旋风排气”功能以及双层保温桶,特别适合搭配机用来干燥工程塑胶原料。
二、工作原理
本系统是干燥风机吹出的风经过干燥电热后变成高温干燥风,通过特有的下吹风管设计,热风均匀分散在保温桶内干燥原料;可选配热风回收装置,吹出来的风经过过滤后再由干燥风吹出,形成一个封闭的循环回路。
三、方案
该控制系统使用维控人机界面LEVI700lk,控制器plc使用LX3V-1616MR-A,以及热电阻温度模块LX3V-4TC。
本系统通过PLC和温度模块的配合,使用pid输出控制热压和烘道的温度稳定在设定的温度,通过触摸屏设置底下成型机的时候送料以及工作状态。还有干燥机高温干燥风的温度变化曲线图。
四、操作界面的介绍
1、运行界面:可以设置pid温度值和显示温度变化曲线。还可以控制各个部位的运行以及运行状态
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  PLC外部安全电路系统是为了确保整个系统能在安全状态下牢靠工作,避免由于外部电源发作问题、PLC呈现异常、误操作以及误输出形成的严重经济损失和人身伤亡事故,而装置的必要维护电路。

1.电源过负荷的防护。如PLC电源发作问题,中缀时间少于10秒,PLC工作不受影响,若电源中缀追赶10秒或电源降落追赶允许值,则PLC中止工作,一切的输出点均同时断开;当电源恢复时,若RUN输入接通,则操作自动停止。因而,对一些易过负载的输入设备应设置必要的限流维护电路。

2.严重问题的报警及防护。关于易发作严重事故的场所,为了确保控制系统在严重事故发作时仍牢靠的报警及防护,应将与严重问题有联络的信号经过外电路输出,以使控制系统在安全情况下运转。

3.急停电路。关于能运用户形成伤害的风险负载,除了控制次第中加以思索之外,还应设计外部紧急停车电路,使得PLC发作问题时,能将惹起伤害的负载电源牢靠切断。

4.维护电路。正反向运转等可逆操作的控制系统,要设置外部电器互锁维护;往复运转及升降挪动的控制系统,要设置外部限位维护电路。

5.可编程控制器有监视定时器等自检功用,检查出异常时,输出全部关闭。但当可编程控制器CPU问题时就不能控制输出,因而,关于能运用户形成伤害的风险负载,为确保设备在安全状态下运转,需设计外电路加以防护

1引言
变电站自动化是电力系统自动化一个重要方面。变电站实现自动化的核心是变电站监控系统的自动化。将计算机技术和网络通信技术应用于变电站监控系统,使得变电站自动化水平有了极大的提高,为实现无人值守打下了良好的基础。本文研发一种基于云服务和移动互联网的变电站监测系统。传统的计算机网络技术在变电站的应用比较多,但是云服务和移动互联网技术在变电站的应用则比较少,所以本文的研究具有较大的创新性。2基于云服务的变电站监测系统网络结构
基于云服务的变电站监测系统采用先进的互联网技术、云计算技术、计算机技术和自动化技术,可以获取输配电的全景信息,及时报警,预见可能发生的故障,并具备保护功能,可以实现集中和移动终端两种方式监控。系统的网络结构如图1所示,主要包括各个变电站、监控站、移动终端、工程师站、云端服务器、云端存储器、移动通讯网络、GPRS通讯服务器等。
整个互联网智能箱变分为四部分:现场设备层、通讯层、云服务、监控层。

(1)现场设备层设计
现场设备层由箱变智能设备和监测仪表组成。
箱变智能设备:由高压控制器、*负荷开关(或真空断路器)、变压器、低压进线柜、低压馈电、低压补偿等部分组成。
监测仪表:具有四遥功能的远传接口和在线统计功能。对箱变高压柜、变压器和低压进、出线的电流、电压、无功、有功功率、无功功率、频率、相位等参数的实时监测,对配电变压器的运行情况进行统计。

(2)通讯层设计
通讯层主要由网络控制器和通讯网络组成,该层是数据信息交换的桥梁,负责对现场设备的信息进行、分类和传送等工作,同时转达上位机对现场设备的各种控制命令。
网络控制器:控制现场各种智能仪表通讯,同时也提供数据远传功能,能够向两个及以上的数据中心转发数据。
通讯网络:可采用有线/无线的传输方式。有线传输方式对智能仪表采用RS485总线通讯,在现场不具备布线条件或有特殊要求的情况下可采用无线传输方式,采用既有的信息化网络平台或通过GPRS等无线传输方式通讯。

(3)云服务设计
云服务是整个系统的运行中心,负责数据采集、存储、运算等功能,根据箱变的数量确定云服务的规模。

(4)监控层设计
站控层是箱变管理人员用于人机交互的直接窗口,也是系统的*上层部分。主要有系统软件和必要的硬件设备,如监控计算机、打印机、移动终端(如手机、平板电脑)。
监控计算机:用于监控箱变的所有运行状态以及报警。
移动终端:通过手机或平板电脑,使操作人员进行远程数据的接收、处理和转发,完成系统的简单管理、维护和分析。




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