西门子模块6ES7253-1AA22-0XA0技术参数

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重新调整提高精确度 

毋庸置疑，控制系统对规范生产流程而言至关重要，但是它们不总是从一开始就能确保流程的性。它们通常需要进行精确的设置和严谨的调整。但由于实际原因，控制系统很少能够完成一套精密调整的完整控制环路。因此，这为很多可变因素提供了机会，导致频繁出现停工的情况，不但会影响产品质量，而且还会降低生产线的效率。 

因此，操作员需要再次访问原始的PLC控制代码，对比例积分微分 (PID) 环路进行精密调配。这一点可通过观察环路参数、手工输入新的比例、积分和微分值或者通过专用环路调整包以电子方式实现。但是，一些工厂可能需要进行更为复杂的环路调整，在这种情况下，操作员应该考虑使用基于模型的控制器。该系统以PLC控制环路为基础，使用其自身的基于PC的平台，可在流程偏离设置点之前对其方向进行预测并采取纠正措施。 

打造出的团队 

尽管目前的技术进步已经使大多数制造流程实现了自动化，但是劳动力成本依然是所有工厂预算的*大部分，因此，工厂经理迫切希望充分利用其员工队伍，这一点是可以理解的。但是，如果普遍使用落后的程序，那么，同时执行多项任务就不那么容易了。很多工厂都将正常的生产时间浪费在维护及修理工作上，而在另外一些工厂中，员工可能忙于重复性的操作，但这些工作本可以由机器完成地更加精确。这不但可以减少人为错误，还可为员工腾出时间，使他们专注于更具挑战性的工作。 

详细审查流程中的每一部分可确定哪些工作*好由机器执行或者由机器执行更为精确，为员工腾出时间执行重复率较低的工作。还可以通过将现有PLC系统与简洁清晰的人机界面 (HMI) 结合运用来提率。这比肉眼能更地出故障，允许操作员对故障采取立即措施，*大程度地减少停机和浪费现象的发生。 

控制能源成本 

随着自动化流程的广泛使用，能源消耗也日益增加。尽管在2006 年至2010 年间美国制造部门的能源使用减少了近10%，但是陈旧或保养不善的机器每天依然消耗掉了大量的电力、天然气和水资源。设备泄露、绝缘性能不良、过热、不必要的照明及因配件陈旧而进一步加重了这一状况，以上种种都增加了每月的能源成本。同时随着能源价格的上涨，对所有运营商而言，都应密切关注能源的消耗水平，以维持盈利能力。据碳信托 (Carbon Trust) 的消息称，能源成本削减20% 意味着可获得的效益等同于将销售额提高 5%。 

通过部署流量计、运动传感器及电表等感应设备，可检测整个工厂范围内的能源消耗。一旦安装控制系统后，它可为操作员提供详细的能源，使他们有能力确保仅在需要的时间和地点使用能源。 

*大程度地降低对环境造成的影响 

保持较低的能源成本也是一种提升效率和实现生产流程可持续发展的方法。但是，随着生产产量的提高，向环境中排放的废液和废气量也随之增长。工业污染依然是业内对环境造成真正威胁的一大重要问题。随着全球各国政府对污染源头的步步紧逼，缺乏有效的环境控制系统不仅造成巨大的经济损失，并且在一些情况下还会导致工厂关闭。因此，迅速出违规和泄露等问题对于维持生产流程的可持续发展至关重要。 

通过在选定地点安装其它感应设备，工厂操作员可在废物排放之前对其进行监测。感应器获得的数据可通过4-20mA 信号反馈至PLC系统，再与设置的可接受参数进行比较。根据这一数据，流程可能允许排放，或创建一个超出公差范围的警报进一步阻止有害物质排放到环境中的程序。数据还将提供详细的，以便在需要时提交至外部监控机构，这可巨额罚款的风险，确保安全的运营。 

结论 

制造业中存在各种各样的低效问题，每种问题都涉及到生产流程的不同方面。一些问题只是成本高昂，但有一些问题却可对企业构成真正的威胁。从尽可能多的生产流程环节中收集详细可靠的数据，这对控制产品流程及实现安全生产至关重要。 

控制系统对于任何工厂而言都是一笔真正的资产，因为它们能够出需要注意的领域，帮助规范工作流程，使所有产品均能符合规格。为了实现*佳的流程效率，系统应该设计良好、准确并能定期进行维护，这一点非常关键。 

在任何情况下，凭借控制系统专家的帮助，从一开始就可提升流程的运作效率。它们不仅能帮助工厂经理根据需求选择合适的系统，还可确保其自身安装正确并得到定期维护，为保持生产效率提供保。(end)

项目大致配置：单套系统为S7-200PLC 挂一个模拟量输入，一个输出。总共12套，结构完全一样，现在需要12套通过总线 把信号通过以太网传给中控室。
我的方案:用个S7-315+CP343 通过315 走MPI 协议把12套子系统需要给中控的数据采集下，然后通过CP343 传给中控需要的数据。
问题：1.业主未提供方案，是否有更合理的方案，？麻烦简单描述
2.走MPI 协议，（不用EM277）315能否挂下12套200 的PLC？
3.若采用315 挂ET200 做，再加CP343，此方案是否更具优势？
答：1、业主未提供方案，是否有更合理的方案？
   方案是可以，但MPI的实用通信波特率一般为187.5Kbit/s，通讯速率相对较低，且通讯距离不可追赶15米/段，否则需采用RS485的中继器(Siemens的RS485中继器价格太高)。
2、走MPI 协议，（不用EM277）315能否挂下12套200 的PLC？
  可以的，建议采用S7-200的V区通讯数据对应S7-300的DB块，且每个S7-200对应一个S7-300的DB块。
3、若采用315 挂ET200 做，再加CP343，此方案是否更具优势？
   a、采用上述方案，这个方案你的项目组态很可能会轻松点，但CPU-315一旦掉电，整个系统均失去控制。
   b、而CPU-315-2DP带EM277（S7-200）的方案与采用MPI与S7-200通讯的方案相比，没有优势，可靠性方面可能会差一些，不建议采用此方案。
   c、我建议：S7-300的cpu选用CPU312或CPU313即可，没必要选用有DP口的CPU315！而且S7-300的工作仅仅是为了实现12套S7-200与上位机快速通讯而配置的接口转换机！！！，CPU没没有具体的工程运算。