6ES7222-1HF22-0XA8安装调试

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PLC是一种用于工业生产自动化控制的设备，一般不需要采取什么措施，就可以直接在工业环境中使用。然而，当生产环境过于恶劣，电磁干扰特别强烈，或安装使用不当，就可能造成程序错误或运算错误，因此在使用中应注意以下问题：   
1、工作环境
(1)温度。PLC要求环境温度在0～55 ℃，安装时不能放在发热量大的元件下面，四周通风散热的空间应足够大。
(2)湿度。为了保证PLC的绝缘性能，空气的相对湿度应小于85％。
(3)震动。应使PLC远离强烈的震动源，防止振动频率为0～55 Hz的频繁或连续振动。当使用环境不可避免震动时，必须采取减震措施，如采用减震胶等。
(4)空气。避免有腐蚀和易燃的气体，例如、硫化氢等。对于空气中有较多粉尘或腐蚀性气体的环境，可将PLC安装在封闭性较好的控制室或控制柜中。
(5)电源。PLC对于电源线带来的干扰具有一定的抵制能力。
在可靠性要求很高或电源干扰特别严重的环境中，可以安装一台带屏蔽层的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰。
2、控制系统中干扰及其来源
现场电磁干扰是PLC控制系统中*常见也是*易影响系统可靠性的因素之一，所谓治标先治本，找出问题所在，才能提出解决问题的办法。因此必须知道现场干扰的源头。
通常电磁干扰按干扰模式不同，分为共模干扰和差模干扰。
2.1  PLC系统中干扰的主要来源及途径
(1)强电干扰：PLC系统的正常供电电源均由电网供电。由于电网覆盖范围广，它将受到所有空间电磁干扰。
(2)柜内干扰：控制柜内的高压电器、大的电感性负载、混乱的布线都容易对PLC造成一定程度的干扰。
(3)来自接地系统混乱时的干扰：接地是提高电子设备电磁兼容性(EMC)的有效手段之一。正确的接地，既能抑制电磁干扰的影响，又能抑制设备向外发出干扰。
(4)来自PLC系统内部的干扰：主要由系统内部元器件及电路间的相互电磁辐射产生，如逻辑电路相互辐射及其对模拟电路的影响，模拟地与逻辑地的相互影响及元器件间的相互不匹配使用等。
(5)变频器干扰：一是变频器启动及运行过程中产生谐波对电网产生传导干扰，引起电网电压畸变，影响电网的供电质量；二是变频器的输出会产生较强的电磁辐射干扰，影响周边设备的正常工作。
2.2 主要抗干扰措施
(1)电源的合理处理，抑制电网引入的干扰。对于电源引入的电网干扰可以安装一台带屏蔽层的变比为l︰l的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰。还可以在电源输入端串接LC滤波电路。
(2)正确选择接地点，完善接地系统。良好的接地是保PLC可靠工作的重要条件，可以避免偶然发生的电压冲击危害。此外，屏蔽层、接地线和大地有可能构成闭合环路，在变化磁场的作用下，屏蔽层内又会出现感应电流，通过屏蔽层与芯线之间的耦合，干扰信号回路。
(3)安全接地或电源接地：将电源线接地端和柜体连线接地为安全接地。（http://www./版权所有）如电源漏电或柜体带电，可从安全接地导入地下，不会对人造成伤害。
2.3PLC系统的日常维护，是非常简单的，大概也就一下几条：
1.运行环境的保证。PLC为精密电子产品，自动化控制的系统是要求长时间不间断运行，因此PLC的运行环境要求极高，要防尘、防火、防水，防高温，防雷电，因此电气控制室一都安排在具有相对密闭的环境中，电控室的温度一般控制在28度左右;并且室内要有空调，就那我们的车间来说，只要有PLC地方，都有空调，比我们的操作司机还要宝贵呢!
2.做好日常工作.定期进行CPU的电池的电压检测，正常常情况下为3V，定期对构成PLC系统的相关设备的点检和维护，如UPS定期维护，利用停机时机，对PLC各控制柜进行人工除尘降温，还要对输入、输出和各种指示灯进行日检，及时发现问题，于与解决。
3.定期检查PLC的接线，看看是否有松动，要对外围进入PLC的输入接线给与定期紧固。

单片机和PLC在工业中都有广泛的应用，因为他们的特点的不同，所以他们的工作侧重点也不同，下面就来看下，单片机和PLC在工业应用中的相同点和不同点。

关于单片机

单片计算机是将电子计算机的基本环节，如：CPU（又称*处理器，主要由运算器，控制器组成），存储器，总线，输入输出接口等，采用集成电路技术集成在一片硅基片上。由于单片计算机体积很小（仅手指般大小），功能强（具有一个简单计算机的功能），因而广泛用于电子设备中作控制器之用。目前，大到火尖端，小至电视机微波炉等现代家用电器，内中都毫无例外地运用单片计算机作为控制器。因此，从控制的观点，我们也常称它为单片控制器。

单片微控制器的工作离不开软件，即固化在存储器中的已设计好的程序。所有带单片微控制器的电子设备，它的工作原理当然与具体设备有关。但它的*基本的原理是一样的，即：

1、从输入接口接收来自外界的信息存入存储器。

这些信息主要包括二部分：来自诸如温度压力等传感器的信息；

来自人工干预的一些手动信息，如开关按钮等操作。

2、单片微控制器中的CPU根椐程序对输入的数椐进行高速运算处理。

3、将运算处理的通过输出接口送去控制执行机构，如继电器，电机，灯泡等。

当前这个过程不断重复着，即系统中的微电脑不断监视着各种信息，并及时作出不同的处理使系统正常运行……

关于PLC

PLC是建立在单片机之上的产品，单片机是一种可编程的集成芯片，换句话来说，PLC就是由单片机加上外围电路做成的，单片机开发式底层开发，比较麻烦，程序编写用汇编或者C语言比如延时用单片机做程序，要从晶振来计算，而PLC就不一样，个厂家都提供一个编程软件，可以用梯形图编程，延时只需在时间继电器里送一个数字而已。

PLC目前大量地用单片机制成。可以说，PLC是单片机在继电控制系统中的一种应用。PLC所采用的梯形图类似于继电器线路图，易于为广大电气工程技术人员所接受；

总结来说：

1、PLC是建立在单片机之上的产品，单片机是一种集成电路，两者不具有可比性；

2、PLC更加适合于工业恶劣环境下使用使用比较稳定而单片机的工作环境要高一些；

3、在程序语言上单片机多采用汇编语言，PLC采用梯形图语言；

4、单片机可以构成各种各样的应用系统，从微型、小型到中型、大型都可，PLC是单片机应用系统的一个特例；

5、不同厂家的PLC有相同的工作原理，类似的功能和指标，有一定的互换性，质量有保证，编程软件正朝标准化方向迈进。这正是PLC获得广泛应用的基础。而单片机应用系统则是八仙过海，各显神通，功能千差万别，质量参差不齐，学习、使用和维护都很困难。

*后，从工程的角度，谈谈PLC与单片机系统的选用：

1.对单项工程或重复数极少的项目，采用PLC方案是明智、快捷的途径，成功率高，可塑性好，手尾少，但成本较高。

2.对于量大的配套项目，采用单片机系统具有、效益高的优点，但这要有相当的研发力量和行业经验才能使系统稳定、可接地运行。*好的方法是单片机系统嵌入PLC的功能，这样可大大简化单片机系统的研制时间，性能得到**，效益也就有保证。