浔之漫智控技术(上海)有限公司
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产品描述

品牌西门值+ 包装说明 全新 - 产品规格子 现场安装

6ES7222-1BD22-0XA0现货供应

1. 概述
双电源切换经常应用于一些重要场合,比如电信移动基站,工厂,发电机组等等,在此,基于施耐德Zelio logic 给出了详细的双电源加母联应用方案,希望能给大家提供帮助。



2. 产品简介
Zelio logic 是施耐德推出的一款性能可靠,功能强大的逻辑控制器,主要分为基本型和扩展型。顾名思义,基本型是不可以扩展I/O模块的,而扩展型可以扩展一个I/O 模块,*大可以扩展到40个I/O;

(1)硬件
-基本型 SR2
不能带扩展模块;根据型号可选择带或不带操作面板;有24VDC,12VDC,24VAC和220VAC四种供电模式;有10点,12点和20点三种;根据型号可选择带或不带模拟量输入。
-扩展型 SR3
可带扩展模块;带操作面板;有24VDC,24VAC和220VAC三种供电模式;有10点和26点两种;根据型号可选择带或不带模拟量输入。
-扩展模块
 I/O扩展模块-有4I/2Q,6I/4Q和8I/6Q 三种。
 通信扩展模块-支持Modbus从模式,只有24VDC供电的SR3才能扩展该模块,其它模块并不支持此功能。
(2)软件-梯形图和功能块图
 梯形图-可支持120行梯形图,每行程序可有5个触点,一个线圈;16个文本功能块;26个辅助继电器;16个定时器;8个计数比较器;16个加/减计数器;1个快速计数器;16个模拟比较器;8个时钟;带对LCD操作面板进行背光编程。
 功能块图-有23个预设功能块,6个逻辑功能块,还可支持顺控功能,


(3)MT开关选型
每台MT开关均装有
标准附件: 辅助触点
故障指示灯
选择附件: 电动储能机构
合闸线圈
分闸线圈

3. 应用描述
每一部分由自己的变压器馈电,不能并联运行,同时*多只能由两台开关合闸
平时两路电源供电:
进线开关Q1合闸;进线开关Q2合闸;联络开关Q3分闸
其中一路电源低电压或失电:
进线开关Q1分闸;然后联络开关Q3合闸,进线开关Q2仍然合闸。
或进线开关Q2分闸;然后联络开关Q3合闸,进线开关Q1仍然合闸。
其中一路回路得电,自动切换:
联络开关Q3分闸;然后进线开关Q1合闸,进线开关Q2仍然合闸。
或联络开关Q3分闸;然后进线开关Q2合闸,进线开关Q1仍然合闸。
其中一路回路故障失电:
进线开关Q1分闸;联络开关闭锁Q3分闸,进线开关Q2仍然合闸。
或进线开关Q2分闸;联络开关闭锁Q3分闸,进线开关Q1仍然合闸。

1. 概述
三面翻是一种面向二十一世纪的户外广告媒体,诞生于八十年代,因为其独特的广告表现方式——动感和三面增值,既优于普通路牌,又区别于霓虹灯,电子屏幕等;强烈的视觉冲击力,使其形成品质兼优的个性,并成为户内外极佳的导视媒体,可广泛使用在户外——车站、机场、码头、体育场、大型建筑的墙面和楼顶;户内——展览会、商场、场、门头装饰等。



三面翻广告牌是由一级并排定位的三棱柱构成。三棱柱由特制铝型材制成,通过电机驱动所有的三棱柱围绕自身中心轴转动,利用三棱柱的三个侧面可形成三幅画面。三面翻广告有同一面积可三倍表现的空间和视觉支感的优势。


Zelio Logic 逻辑控制器是三面翻控制系统的核心,接受来自接近开关的输入信号经过系统逻辑处理后控制广告牌电机的启停.


2. 控制系统概述
三面翻广告牌常见以下几种翻动模式:
A波浪式:从一侧顺序翻至另一侧。
B开幕式:从中间顺序翻向两边(需使用两台或多台电机)
C闭幕式:从两边顺序翻向中间会合(需使用两台或多台电机)
D快速变化式:所有棱柱同时翻动(适用于小面积)


三面翻广告牌需要实现以下功能:
A自动复位: 画面共面:多个电机转动到同一位置后停止使所有分画面保持在同一画面
B时间调整: 每一幅画面的停留时间,XX秒
C定时开关: 每天*大4个时间段,停止时需保持画面停止到位
D过载保护: 当实际画面翻转时间-设计画面翻转时间(出厂设定)>0.X秒时认为电机过载,系统停机.
E显示和修改设定参数,监控工作状态

下面以两个电机从左到右的波浪翻为例说明


样例程序说明:
a.当电源接通时,程序要依次检测接近开关Mi-a、Mi-b是否接通;如有未接通的,程序要启动相应电动机,使其依次转到接通位置(使广告牌停留在同一画面上);
b.当(1)条件满足后,M1开始运转;
c.当广告牌转到M1-c接通时,M2开始运转;
d.当广告牌转到M1-b接通时,M1停止;
e.当广告牌转到M2-b接通时,M2停止;
T秒后, 重复(1)~(3)。


3. 结束语
本系统采用Zelio Logic逻辑控制器作为主控器,主要有以下考虑:
(1)Zelio Logic 具有梯形图(Ladder)和功能块图(FBD)两种编程模式,比较容易使用。
(2)Zelio Logic 继电器输出*大电流可达8A,可以直接驱动接触器。
(3)可以在Zelio Logic的LCD操作面板上设定和显示定时器和计数器等软元件的值


总之,使用Zelio Logic逻辑控制器,既大大降低客户成本,又增加许多功能,并使用户维护设备更为简单,轻松,深受客户

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1 原控制系统的不足
我厂2号机立窑和粘土烘干机分别于1992年、1993年选用了LFEF型玻纤袋除尘器。该除尘器采用了分室反吹、定时定阻清灰、温度检测显示等技术,可不停机分室换袋,除尘效果明显,是较理想的除尘设备。除尘器控制系统应用Z—80单板机进行控制。经过一段时间使用后,发现该控制系统存在以下不适应我厂运行条件和环境的问题。
(1)系统中的转换开关、中间继电器过多(转换开关7个、中间继电器达20~30个)。由于触点开关受运行环境影响大,因而故障率高,据统计两台除尘器因控制系统故障停机占整个除尘器停机时间的2/3左右。
(2)系统设计中程序控制可调性差,停电后记忆功能易消失,送电后,需重新修改参数值,给岗位操作工带来不便。

鉴于上述原因,在对3号机立窑、矿渣烘干机采用LFEF型玻纤袋除尘器进行除尘改造的同时,在该除尘器控制系统应用了日本立石(OMRON)公司生产的可编程序控制器(即PC)代替原设计中的单板机。经过近三年的使用,取得了满意效果。

2 PC机控制系统设计
2.1 控制过程分析
除尘器的控制,是一种延时控制过程。PC机上电10s,卸灰螺旋输送机开;5s后卸灰阀动作开始卸灰,每室卸灰时间为5s,室间卸灰间隔2min,*后一室卸灰后20s,卸灰螺旋输送机停。10s后,反吹风机开;5s后清灰阀动作开始清灰,每室清灰时间为5s,室间清灰间隔为3min,*后一室清灰后10s,反吹风机停,除尘器一个工作周期结束。20min后第二个工作周期开始。当废气温度超过上限,为防止烧毁滤袋,冷风阀打开;当废气温度低于下限,为防止糊袋,PC机发出音响报警信号,通过调节烘干燃烧室加煤量或减少被烘物料下料量来提高废气温度;当废气温度恢复正常后,冷风阀自动关闭,燃烧室加煤量或被烘物料下料量即可恢复正常。
2.2 系统功能设计
现以矿渣烘干机用8室袋除尘器为例说明。为满足生产要求,设计了手动/自动控制方式。当开关K1处在“手动”位置,可在控制屏中用手动完成除尘器清卸灰动作;当K1处在“自动”位置,系统进入自动工作状态。选用C28P—CRD—A+C16P—DR—A型PC机即可满足系统功能要求。系统中有4个输入信号,23个输出信号,内部信号采用TIM计时器和CNT计数器。

2.3 程序设计

程序设计采用梯形图语言。该设计共分三个部分:一是机器系统及检测报警系统;二是卸灰控制部分;三是清灰控制部分。为适应生产工况变化,设计中为所有参数可随时调整并有记忆功能。

为提高系统可靠性,对反吹风机、冷风阀等控制输出,增加了阻容保护回路。

3 控制系统调试

本系统先采用模拟调试,即模拟各种输入信号并对所有输出信号进行测试,看其是否符合控制过程要求,用以考察PC机的控制程序的完整性和可靠性。然后,再现场进行空载联动试车,*后进行带负荷联动试车。

4 使用效果

(1)简化了控制系统,节省了大量有触点控制元件,工作性能可靠,降低了控制系统的故障率。除尘器的运转率比改造前提高二十六个百分点。

(2)时间参数可根据工艺要求随时调整,且不受停电等因素的影响。修改参数简单易行,还可灵活进行各室清灰顺序的组合,对含尘气体通过量较大的室和粉尘滞留过多的室可有重点地进行清理,保证了过滤效果,满足了工艺变化的要求。

(3)减少了维修工作量,降低了维修费用,系统操作简单,岗位工人容易掌握、调整。




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