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随着现代计算机和通讯网络技术的高速发展,DCS正向着多元化、网络化、开放化、集成管理方向发展,使得不同型号的DCS可以互连,进行数据交换,并可通过以太网将DCS系统和工厂管理网相连,实现实时数据上网,成为过程工业自动控制的主流。而DCS通讯网络主要是3级,分别是:I/O总线、控制通道即控制总线和Cnet即DCS网络。那么接下来小编就来为大家具体的说说DCS通讯网络的构成部分及其特性。
DCS通讯网络的构成部分:
1、I/O总线
它把多种I/O信号送到控制器,由控制器读取I/O信号,I/O模件之间并不交换数据。I/O总线包括并行总线和串行总线。I/O总线的传输速率是不高的,从几十K到几兆不等,为了快速,*好是并行总线。采用并行总线,其I/O模件必须与控制器模件相邻。若采用串行总线,I/O模件和控制器之间的距离也要比较近才行。通常把控制器模件和I/O模件装在一个机柜内或相邻的机柜内。
2、现场总线
现场总线是90年代初发展起来的,远程I/O应该采用现场总线,如CAN、LONWORKS、HART总线。在DCS系统中,远程I/O采用HART总线比较多。比如现场的变送器,距离控制器机柜比较远,常把16个变送器来的信号编成一组,用HART总线把信号送到控制器,控制器同时读进16个变送器来的信号。采用现场总线,控制器和变送器两者距离可达1公里以上。
3、控制总线
把完成不同任务的三种控制器连在一条总线上,实现控制器之间的通讯,称为控制总线。在控制总线上的不同控制器的数量不受限制,在这一条总线上除控制器模件以外,还有DCS网络的接口模件。在控制总线上,控制器之间可以调用数据,使得模拟量和开关量之间的结合很好。控制总线不是DCS系统都具有,可以把各种控制器分别连到DCS网络上,控制器之间的数据调用通过DCS网络。控制总线的传输速率与I/O总线的传输速率相类似。通常是几十K到几兆之间。
DCS的通讯网络特性:通讯介质、网络结构和通讯协议是DCS通讯网络特性的三要素。
通讯介质主要有双绞线、同轴电缆、光导纤维三种。*早的DCS采用双绞线或同轴电缆,传输速率在1Mbps以下,目前的DCS主要采用同轴电缆或光纤,通信速率为1-10Mbps。
在DCS中通常有总线型、环型、星型三种网络结构。总线型在逻辑上也是环型的,星型通常只用于小系统。如TDC-3000、Centum CS-3000等为双总线型网络;Advant-500、MOD-300、INFI-90等采用双环冗余网络;JX-300等采用星型网络。
当结点连到DCS的通讯网络上时,通常有一个网络接口,控制器把数据送到接口,人机界面从网络接口读取数据,读取数据时应遵循网络通讯协议,常用的DCS的通讯控制方式分为令牌广播式、问询式和存储转发式三种,通讯协议是由各DCS生产厂家自行开发的,一般不公开。它们各有特点,应用都较为广泛。
工业计算机,又称“工控机”,“过程计算机”,它是自动化技术工具中*重要的设备。南京研维信息技术有限公司小编为大家编写了一些该方面的知识要点,但愿对大家有所帮助。
首先,工业控制计算机一般采用总线结构,对生产过程及其机电设备、工艺装备进行检测与控制的设备总称。包括计算机和过程输入、输出通道两部分。它具有重要的计算机属性和特征。如:具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口、并有实时的操作系统、控制网络和协议、计算能力,友好的人机界面等。
其次,工业控制计算机的主要结构:1、全钢机箱,工业控制计算机IPC的全钢机箱是按标准设计的,抗冲击、抗振动、抗电磁干扰,内部可安装同PC-bus兼容的无源底板。2、无源底板,无源底板的插槽由ISA和PCI总线的多个插槽组成,ISA或PCI插槽的数量和位置根据需要有一定选择,该板为四层结构,中间两层分别为地层和电源层,这种结构方式可以减弱板上逻辑信号的相互干扰和降低电源阻抗。底板可插接各种板卡,包括CPU卡、显示卡、控制卡、I/O卡等。3、工业电源,为AT开关电源,平均无故障运行时间达到25万小时。4、CPU卡,IPC的CPU卡有多种,根据尺寸可分为长卡和半长卡,根据处理器可分为386、486、586、PII、PIII主板,用户可视自己的需要任意选配。其主要特点是:工作温度0-600C;装有“”计时器;低功耗,*大时为5V/2.5A。5、其他配件:IPC的其他配件基本上都与PC机兼容,主要有CPU、内存、显卡、硬盘、软驱、键盘、鼠标、光驱、显示器等。
再次,工业计算机都具有以下特点:
1、采用符合“EIA”标准的全钢化工业机箱,增强了抗电磁干扰能力。
2、采用总线结构和模块化设计技术。CPU及各功能模块皆使用插板式结构,并带有压杆软锁定,提高了抗冲击、抗振动能力。
3、机箱内装有双风扇,正压对流排风,并装有滤尘网用以防尘。
4、配有高度可靠的工业电源,并有过压、过流保护。
5、电源及键盘均带有电子锁开关,可防止非法开、关和非法键盘输入。
6、具有自诊断功能。
7、可视需要选配I/O模板。
8、设有“”定时器,在因故障死机时,无需人的干预而自动复位。
9、开放性好,兼容性好,吸收了PC机的全部功能,可直接运行PC机的各种应用软件。
10、可配置实时操作系统,便于多任务的调度和运行。
11、可采用无源母板(底板),方便系统升级。


XMB7000系列仪表适用于温度、压力、液位、流量等工业过程参数的测量、显示、控制,并将过程参数变送输出给后级仪表、积算仪、记录仪或计算机系统。它拥有双回路输入,可接收各类测量信号,双屏显示,带有报警控制,变送输出,并具有通信功能。
本文分析了该系列仪表的硬件原理和软件控制方法。
硬件结构
1.1 电源
电压输入采用sr250-080自恢复保险提供过流保护,10D471K压敏电阻提供过压保护。经过LC滤波电路和1N4007整流后进入变压器的初级线圈。变压器初级采用瞬态电压抑制二极管p6ke200和超快恢复二极管byv26c 进行钳位,次级提供2组24V电压输出和正负5伏的电压输出。其中一路24V输出为输出电路供电,并经过7805为通信电路提供+5V电压;另一路输出为24V馈电输出。+5V电压为单片机和其他芯片供电,正负5V为AD采集芯片ICL7135供电。开关电源采用25W的TOP222Y集成离线式开关IC。7805前级的+8V经过两个1N4007降压后输出+6.5V用于继电器。
1.2 数据采集
数据采集共有两路,均为万能分度号输入。该电路采用两个4051选择采集通路。热电偶信号输入后经过弱上拉电阻和RC滤波后给运放LF353进行放大。热电阻信号输入后与10K电阻接成电桥,输出电压信号经过RC低通滤波给运放LF353。由于输入电阻在100-300Ω左右,R9和R10取150Ω,电桥比例臂K=1,另两个桥臂选择10K以保证较高的精度,同时为后级提供合适的采样电压。电流和电压信号输入后由250K电阻和3K电阻分压,然后经过RC低通滤波进入LF353进行放大。利用三极管9013的温度特性可以反映出室温。
ICL7135是4位半的双积分式模数转换器。它的参考电压选择为1V,该参考电压先由可编程精美参考电压芯片TL431将+5V转为+2.5V,然后由3.6K和2.4K电阻分压得到。脉冲输入是由单片机ALE引脚输出1/6系统时钟(1/6*12MHz=2MHz),再经过74LS393四分频获得,
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