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上海艾保实业有限公司是一家专业生产板式换热器、可拆板式换热器、全焊接板式换热器、板式智能换热机组、容积式换热器、列管换热器等产品的厂家,本公司愿和全国各企业合作,共同发展。

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    联系人:任龙鑫
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    南昌板式换热器厂家 热损失小的板式换热器

    更新时间:2020-09-14   浏览数:150
    所属行业:暖通空调 冷藏/冷冻设备 换热器/冷却器
    发货地址:上海市宝山区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:2650.00 元/台
    板式换热器设备操作及维修保养:
    1、设备使用前应检查压紧螺栓是否松动,压紧尺寸A是否符合说明书中规定的尺寸,如不符合规定,应均匀把紧螺栓,使其达到规定的尺寸。
    2、使用前应对设备进行水压实验,对冷热两侧分别试压,试验压力为操作压力的1.25倍,保压时间为30分钟,各密封部位无泄露方可投入使用。
    3、当设备用于卫生要求较高的食品工业或者医药行业时,使用前应对设备进行清洗消毒,消毒设备内的油污和杂物。
    4、当操作介质含有大量泥沙或其它杂物时,设备前应置有过滤装置。
    5、冷热介质进出口接管应按设备压紧板上的标示进行连接,否则,会影响设备操作性能。
    6、设备操作时,应缓慢注入低压侧液体,然后再注入高压侧液体;停车时应缓慢切断高压侧液流体,再切断低压侧液流体。
    7、设备长期运行后,板片表面将产生不同程度的水垢或沉淀物,这样会降低传热效率并增加流阻,因此设备应定期打开检查,清除污垢。清洗板片时,不得用金属刷子,以免划伤板片,降低腐蚀性能。
    8、损坏的板片应及时进行更换,若没有备用板片,在允许的情况下,可以拆下两张相邻的板片(注意:拆下的板片不应是换向板片,而应是带四孔的板片),同时相应减少压紧尺寸A(没拆除一对板片,BR0.3型设备压紧尺寸减少13mm,BR0.5型设备压紧尺寸减少9mm).
    9、维修时,对于已经老化的密封垫片应进行更换,脱落的垫片应重新粘接,粘接进应清洗垫片槽,涂上粘接剂,将垫片摆正粘牢。
    在一定工况且板式换热器已选定的情况下,提高板式换热器效率的办法有,提高板间流速,如果是换热能力不足,可以增加板式换热器板片以增加换热面积。
    板式换热器的应用范围
    板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门,可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况
    制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制造橡胶、冷却磷酸、冷却甲醛水、碱炭工业、电解制碱。
    冷却淬火油,冷却电镀用液、冷却减速器润滑油、冷却轧制机、拉丝机冷却液。
    铝酸盐母液的加热和冷却,冷却铝酸钠,炼铝轧机润滑油冷却
    各种淬火液冷却,冷却压力机、工业母机润滑油,加热发动机用油。
    制盐,乳品,酱油,醋的杀菌、冷却,动植物油加热、冷却,啤酒生产中啤酒、麦芽汁的加热冷却,制糖,明胶浓缩,杀菌、冷却,制造谷氨酸钠。
    各种废液热回收,沸腾磷化纤维的冷却,冷却粘胶液,醋酸和酸醋酐的冷却,冷却碱水溶液,粘胶丝的加热和冷却。
    冷却黑水,漂白用盐、碱液的加热、冷却,玻璃纸废液的热回收,加热蒸煮酸,冷却氢氧化钠水溶液,回收漂白张纸的废液,排气的凝缩,预热浓缩纸浆似的废液。
    热电厂废热区域供暖,加热生活用水,锅炉区域供暖
    加热、冷却合成洗涤剂,加热鲸油,冷却植物油,冷却氢氧化钠,冷却甘油、乳化油。
    发电机轴泵冷却,变压器油冷却。
    柴油机,冷却器,卸套水冷却器,活塞冷却器,润滑油冷却器,预热器,海水淡化系统(包括多级及单级)
    配套锅炉给育苗海水升温已节约煤炭的使用,从而节能环保提率

    减小板片厚度
    板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关,与换热器的承压能力有关。板片加厚,能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时,相邻板片互相倒置,波纹相互接触,形成了密度大、分布均匀的支点,板片角孑 L及边缘密封结构已逐步完善,使换热器具有很好的承压能力。国产可拆式板式换热器大承压能力已达到了 2.5 MPa。板片厚度对传热系数影响很大,厚度减小 0.1mm,对称型板式换热器的总传热系数约增加 600W/(m •K),非对称型约增加 500 W/(m •K) 。在满足换热器承压能力的前提下,应尽量选用较小的板片厚度。
    板式换热器在制冷技术中的应用与发展
    板式换热器是一种、紧凑的换热设备,19世纪80年代首先作为连续低温杀菌器研制成功,到上世纪20年**始应用于食品工业。
    板式换热器的特点:
    1.传热系数高:由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高。
    2.占地面积小:板式换热器结构紧凑。
    3.容易改变换热面积或流程组合:只要增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况。
    4.重量轻:板式换热器的板片厚度仅为0.5~0.6mm
    5.制作方便:板式换热器的传热板是采用冲压加工,标准化程度高,并可大批生产。
    6.容易清洗:框架式板式换热器只要松动压紧螺栓,即可松开板束,卸下板片进行机械清洗,这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。
    7.热损失小。
    8.不易结垢:由于内部充分湍动,所以不易结垢.

    南昌板式换热器厂家
    提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数,减小污垢层热阻,选用热导率高的板片,减小板片的厚度,才能有效提高换热器的传热系数。
    随着我国经济的发展,制冷技术的发展前途远大,特别是各种大型的工业制冷装置和空调用制冷装置发展迅速,这为各种制冷用板式换热器的应用提供了广阔的市场。
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