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上海艾保实业有限公司是一家专业生产板式换热器、可拆板式换热器、全焊接板式换热器、板式智能换热机组、容积式换热器、列管换热器等产品的厂家,本公司愿和全国各企业合作,共同发展。

    产品分类
    联系人:任龙鑫
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    地址:上海市 宝山区 顾陈路1118号C座217号

    板式换热器厂家上海艾保全国供应中央空调循环水降温配套水水板式换热器 厂家直销

    更新时间:2020-08-19   浏览数:223
    所属行业:热泵 热泵配件 板式换热器
    发货地址:上海市宝山区  
    产品规格:200㎡
    产品数量:50.00台
    包装说明:木箱
    单 价:67300.00 元/台
    型号A20M/221D/E4/0.5-R 加工定制 规格200㎡ 板片材质304不锈钢 上海艾保 密封材质EPDM 设计压力1.0Mpa 设计温度150℃

    板式换热器


    结构原理

      卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。


    板片特点: 
      
    超细网络的数值模拟技术结合精密的实验测量方法,设计出流动和传热性能优越的换热板片。板片在低流速下能够产生高湍流及高换热系数。与其他制造商的板片相比,在其它条件相同的情况下,板片在一定的换热系数下具有更小的阻力系数。人字形波纹板片在板片之间形成多达数千个接触点。压制的板片具有极高的精度,它使得板片之间的接触点承压均匀,从而能承受高达 2.5MPa以上的压力。板片的进口分流区设计有流线引导槽,它具有拉近不同流道的流动阻力差别的作用,使得流体在板片换热区域均匀分布,从而避免了不均匀流量分配和流动死角所带来的换热效率下降,点蚀和结垢等弊端。


    板片材质:
    不锈钢:
    材料牌号 1.4301 AISI 304
    材料牌号 1.4404 AISI 316L

    特殊合金:

    哈氏合金 C-276
    纯钛 TA1-A  ASTM B265 Gr.1
    钛钯合金 Ti-Pd


    密封垫片:

    密封垫片一律采用国际上声誉卓着的厂家所提供的原料制造而成,有很长的使用寿命。在冷热流体间设置两道密封,中间是泄露区。无论冷流体还是热流体的内密封发生损坏,所泄漏的流体都会经泄露区从特别设计的密封垫泄露孔流到外界,而不会相互掺混。其独特设计的凸形截面使得整个板片组在夹紧时相互卡住,避免错位,大大增强了密封性能。其安装方式分为二种方式:胶粘式和挂扣式。

    垫片材料主要有:
     NBR:温度范围 -15 -110,适用性强,可用于水、海水、矿物油、盐水;

     EPDM 温度范围 -25 -150,适用于食品、饮料等洁净系统,耐温高,可用于热水、水蒸气、酸、碱;

     HNBR 温度范围 -30 -150,耐温高,适用于高温油品;

     Viton:温度范围 -25 -250,耐温高,对化学品有耐性,适用于酸、碱、流体。


    产品型号


    产品照片


    产品选用要点

    1 板式换热器选用控制参数为换热器材质、工作压力、设计温度等。

    2、选用换热器时,应尽量使换热系数小的一侧得到大的流速,并且尽量使两流体换热面两侧的换热系数相等或相近,提高传热系数。经换热器加热的流体温度应比换热器出口压力下的饱和温度低10,且应低于二次水所用水泵的工作温度。

    3 含有泥沙脏物的流体宜经过过滤后进入换热器。

    4、选用板式换热器时,温差较小侧流体的接口处流速不宜过大,应能满足压力降的要求。

    5、对于流量大允许压力降小的情况应选用阻力小的板型,反之,选用阻力大的板型。

    6 根据流体压力和温度情况选用可拆卸式或电焊式。


    安装技术要求

    1、换热器出厂已组装好,并经水压试验,用户整体安装不得拆卸,如需拆卸,应与制造方取得联系。

    2、基础应高于地面150200mm。换热器应平实地放在基础上,用水平尺校平。

    3、换热器管路与外部系统管路连接前,系统管路应冲洗(吹扫)干净,以防污物进入换热器。

    4、外部系统管路,与换热器相应管路连接的法兰,应保证密封。


    准备工作

    1、设备使用前检查夹紧螺柱是否松动,夹紧尺寸是否符合安装规定。如不符合规定应按规定的尺寸拧紧螺柱,四周应均匀,使两压紧板平行误差不超过2mm

    2、设备使用前可按1.25倍的工作压力分别对热侧和冷侧进行水压试验,保压20分钟,设备所有密封部位应无泄漏现象方可投入使用。试验压力及保压时间也可按系统规定执行。但试验压力不得超过产品铭牌试验压力数值。禁用污水做水压试验,避免存水腐蚀板片。

    3、用于汽水热交换器的板式换热器、蒸汽入口处须安装蒸汽进入阀和温度计。用于调节蒸汽进入量和监控蒸汽温度。

    为了节能,蒸汽冷凝水出口处应放空并将冷凝水收集于敞口的水箱,以便送回蒸汽锅炉回用。放空高度不应高于换热器冷凝水出口高度。蒸汽冷凝水出口不得安装疏水器或阻力很大的其它元件,否则冷凝水不易排出,影响蒸汽进入量,以致影响换热效果。

    4、用于食品行业,使用前必须将设备内部通道进行清洗和消毒,可通入热水运行,以便清除掉设备和管道里的油污和杂物。

    5、换热器使用介质须是软化水,连接管道前设备所连接的所有管道必须预先吹扫干净,且冷热介质必须进行有效的过滤,以保证换热器的正常运行,避免泥沙或杂物堵塞板片通道,影响使用效果或引起事故。

    6、在管路系统中应安置排气阀,以便排除介质中的空气,防止气体停留在设备中降低传热效率。

    7、冷热介质进出管线的连接应严格遵照本产品冷热介质进出口方位的规定,错误的连接将失去运行效果或引起事故。


    维护保养

    1、设备长期运行后板片表面将产生不同程度的水垢或沉积物,会降低传热效率和增加流阻,因此设备应根据水质、温度、介质特性等实际情况定期拆开检查清除污垢。清除污垢不得用金属刷子,以免划伤板片表面和降低抗腐蚀性能。好由专业清洗队伍进行。

    2、损坏的板片应进行更换,如没有备用板片,在操作允许情况下可以拆下两个相临板片(两张板片不应是换向板片而是带四孑的板片),夹紧尺寸应相应减少。

    3.已经老化的密封垫应更换。

    4、组装换热器时板片和密封垫应保持干净,板片摆放应整齐,并遵照产品组装板片。压紧时螺柱应对角压紧,受力应均匀,防止个别螺柱过紧损坏螺柱和垫片。

    5、在有冬冻的场合,冬季时应将停止运行的设备内部介质放掉,防止冻坏设备,也可采用其它防冻措施。

    注意事项

    1、未安装的设备如六个月以上不投入使用,应将夹紧螺柱放松,使夹紧尺寸放松至规定的尺寸,使用时在按要求夹紧。

    2、设备在施工中做完水压试验后若暂不投入生产使用或设备经过运行后停止使用,应将设备内部存水放净,避免板片受水和空气的两相腐蚀。

    3、设备经长期运行后如果在排放孔或其它密封部位发现有介质少量渗出时应分析原因,如果是螺栓松动可以按要求夹紧,也可适当夹紧一些,但不得小于小尺寸,以免压坏板片。如果是密封垫老化则应更换。

    4、设备吊装时应使用起吊螺栓或起吊孔,不得起吊设备其它部位。

    5、设备是按规定的操作条件确定其规格和流程组合的,因此应严格按原规定的操作条件运行,不得随意改变冷热介质品种及其流程,原是液液的热交换系统严禁改为汽液热交换系统。

    6、设备进行试验性运行时,试验运行操作条件应与设计操作条件相符,否则试验结果将与设计数据不符合,尤其是设备用于油的冷却场合。如果试验性运行的油温低于设计的油温,则油的压力将明显增大,试验结果不能说明问题。


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